Montagem de tubos de cobre com as próprias mãos: tecnologia de instalação do encanamento de cobre

Uma rede de água doméstica montada a partir de elementos de tubo de cobre laminado é considerada uma das mais confiáveis. Claro, instalar tal tubulação não é barato. No entanto, o alto custo do encanamento é compensado por sua durabilidade e outras vantagens significativas.

Para economizar o orçamento da organização do abastecimento de água, você pode realizar a instalação de tubos de cobre por conta própria, tendo estudado previamente a tecnologia do trabalho. Duvida de suas próprias capacidades?

Nós vamos orientá-lo sobre quais ferramentas são necessárias preparar, descreveremos os processos passo a passo da montagem da tubulação de cobre usando solda, bem como usando conexões de compressão. As instruções fotográficas e conselhos práticos fornecidos ajudarão a evitar erros e a construir uma rede de engenharia confiável.

Cobre como material para fabricação de tubos

O cobre é o material ideal que garante o funcionamento dos sistemas sob altas pressões e temperaturas. Por isso, o tubo de cobre é usado não apenas para a construção de encanamentos de água quente ou tubulações de sistemas de aquecimento, mas também para outros fins.

Para comparação, podemos tomar tubos de polipropileno e tubos de cobre. Os primeiros suportam apenas temperaturas de até +95ºC com pressões não superiores a 25 ATI. Os segundos podem trabalhar a T=250ºC e pressões de até 300 MPa.

Tubos de cobre são caracterizados por especialistas em encanamento como o melhor material, que recomendam para a construção de redes de água e sistemas de aquecimento do setor doméstico

O cobre é o material principal preferido por franceses, ingleses, australianos, suecos para montar sistemas de abastecimento de água e aquecimento. Alta resistência mecânica, facilidade de usinagem – essas propriedades tornaram os tubos de cobre sem costura populares na construção de vários tipos de comunicações.

A produção moderna de tais produtos prevê a aplicação de uma camada polimérica protetora na superfície dos tubos, eliminando o aparecimento de correntes parasitas em zonas de campos magnéticos.

Nuances da instalação de tubulações de cobre

Os encanadores profissionais, que possuem um conjunto de ferramentas e experiência com cobre, realizam uma série de ações durante a instalação de tubulações de cobre:

• limpeza, calibração, corte;
• dar a forma necessária;
• crimpagem, soldagem, conexão.

Essas mesmas ações podem ser realizadas manualmente por qualquer proprietário de apartamento ou casa particular.

A chave para uma instalação de qualidade dos tubos de cobre usando soldagem é uma preparação cuidadosa para o processo. Os elementos a serem conectados devem ser processados - cortados no tamanho, limpos, ajustados na junta, criando assim as condições para uma instalação de qualidade.

O principal é conhecer as nuances da tecnologia e os segredos da realização desses trabalhos. Para cada ação, é necessária a ferramenta adequada.

Geralmente, o conjunto de ferramentas do encanador inclui:

• cortador de tubos de cobre ou serra para metal;
• limas, lixa, estopa;
• chaves de aperto;
• chave de gás nº 1;
• calibrador manual, dobrador de tubos;
• maçarico a gás, fluxo, solda, fita veda-rosca.

O início dos trabalhos de instalação é sempre precedido por atividades destinadas ao cálculo e elaboração do esquema de distribuição do encanamento ou sistema de aquecimento.

A existência de um esquema de distribuição dos canos e conexão dos aparelhos sanitários facilita significativamente os trabalhos de instalação. O esquema permite determinar com precisão os custos financeiros da instalação e distribuir racionalmente o tempo de execução dos trabalhos.

Com base no esquema, calcula-se a quantidade necessária de tubos de cobre, seu comprimento, diâmetro e também o número de peças adicionais de montagem.

Métodos de conexão de tubos de cobre

Na prática, utiliza-se um dos dois métodos de montagem de tubulações de cobre – por meio de soldagem ou crimpagem mecânica.

Segredos da solda com maçarico a gás

Ao escolher o método de soldagem para a montagem do sistema, é necessário considerar o seguinte: todas as conexões feitas dessa forma são permanentes. A soldagem oferece uma alta garantia de estanqueidade, mas impõe algumas limitações à manutenção. Muitas vezes, é impossível modernizar o sistema sem dificuldades adicionais.

Assim, se for necessário alterar alguma parte do sistema de abastecimento de água (ou sistema de aquecimento), por exemplo, devido à instalação de novos equipamentos, podem surgir dificuldades. Será necessário usar novamente o maçarico a gás e a técnica de soldagem apenas para poder inserir uma luva, um T ou outra peça no sistema.

Por isso, as conexões soldadas são usadas em projetos de hidráulica embutida, encoberta em paredes ou sob pisos.

A soldagem de tubos de cobre é uma ação bastante acessível até mesmo para um não profissional. Mas para soldar é necessário equipamento – um maçarico a gás de nível profissional. Em uma instalação única, a compra de um maçarico a gás parece uma medida desnecessária.

O processo de soldagem está intrinsecamente ligado ao funcionamento do maçarico a gás (chama aberta e produtos da combustão). Por isso, esse método nem sempre é adequado para a instalação, especialmente em ambientes onde o acabamento final já foi realizado.

Processo passo a passo de montagem por soldagem:

1. Dois tubos são cortados no tamanho adequado. A área da extremidade é limpa de rebarbas.
2. A extremidade de um dos tubos é alargada com um calibrador – formando um alargamento.
3. Com uma escova de metal e lixa, as áreas de soldagem são limpas até brilharem.
4. As superfícies limpas são tratadas com solução de fluxo.
5. As partes tratadas são inseridas uma na outra.
6. A junção é aquecida com o maçarico até a temperatura de fusão da solda (350-500°C).
7. Com a ponta do bastão de solda, toca-se a borda inferior do alargamento.

Sob a ação da alta temperatura, a solda derrete e se desloca para a área da lacuna entre as paredes do tubo e do alargamento devido ao efeito capilar criado pela evaporação do fluxo. Assim, obtém-se uma conexão soldada limpa e de qualidade. Este é apenas um exemplo de soldagem de junção 'tubo-em-tubo'.

Da mesma forma, realiza-se a soldagem com conexões e outros elementos.

Instruções passo a passo para soldagem de tubos de cobre, bem como nuances técnicas do trabalho, são apresentadas neste artigo.

Conexão com conexões de compressão

É muito mais simples e fácil fazer a instalação de tubos de cobre você mesmo se usar outra tecnologia amplamente difundida – a compressão mecânica. Para criar a conexão de tubos de cobre neste caso, são usados acessórios especiais.

Elementos aproximadamente semelhantes são usados no trabalho com tubos de polipropileno. Mas para o cobre, é feita uma construção um pouco diferente do anel de compressão – inteiriço, sem corte.

Conjunto de peças envolvidas no processo de criação da conexão por meio de compressão mecânica. O método de instalação de tubos de cobre sem soldagem encontrou ampla aplicação no âmbito doméstico. Com este método, são criados esquemas de qualidade para sistemas de água e aquecimento.

Os acessórios de compressão são feitos de latão. Avaliando o grau de plasticidade dos materiais, esses valores para cobre e latão são praticamente iguais. Uma característica importante do par latão-cobre é a quase total ausência de ligação galvânica entre os materiais.

Este fator garante a pureza da conexão durante a operação – ausência de óxidos, corrosão, etc.

O caso do alumínio é bem diferente. Este metal, ao contrário do latão, se liga galvanicamente ao cobre. Em condições em que a água da torneira está saturada de sais, ou seja, é um eletrólito ativo, cria-se um ambiente favorável para a ocorrência de uma reação eletroquímica.

Sob o efeito dessa reação, o alumínio é destruído. Portanto, a conexão direta de tubos de cobre com radiadores de alumínio (ou outros dispositivos de alumínio) não é recomendada. Devem ser usadas, por exemplo, transições de aço.

Montagem do conector por compressão:

1. A extremidade do tubo é limpa de rebarbas.
2. Na extremidade do tubo, colocam-se a porca, o anel de compressão e o conector.
3. Com uma chave de boca do tamanho adequado, o conector é mantido em uma posição fixa.
4. Com uma segunda chave de boca, a porca é rosqueada na rosca do conector.

A estanqueidade da conexão é obtida pela compressão uniforme do anel de compressão ao longo do diâmetro do tubo de cobre. Não é recomendado aplicar força excessiva ao apertar a porca. A partir do ponto de contato inicial, basta apertar a porca em 1-2 voltas.

Em close-up: conexão de um tubo de cobre com um conector de latão por compressão mecânica. Mostra-se o anel de compressão, que cria uma vedação firme após o aperto da porca. Um método de instalação prático e simples.

As vantagens do uso de conectores de pressão é que eles podem ser desmontados e remontados quando necessário. No entanto, a qualidade da vedação dessas conexões é influenciada por variações de temperatura do ambiente externo e interno.

Frequentemente, devido a variações de temperatura, as conexões de compressão apresentam vazamentos. Esse defeito é corrigido de forma simples e rápida – apertando a porca de capa.

No entanto, para instalação embutida de encanamento, o método de conexões de compressão com pinças para tubos de cobre claramente não é adequado.

Ferramentas para instalação de elementos

Nem sempre é possível cortar o tubo sem danificar a estrutura da parede. A espessura da parede dos tubos de cobre com diâmetro até 28 mm é de apenas 1 mm. Mesmo o uso de um cortador de tubos de cobre de disco não garante totalmente um corte reto. Se houver danos na parede, utiliza-se um calibrador. Com esta ferramenta, calibram-se (nivelam-se) o tubo e o alargamento.

Os cortadores de tubos são fabricados manuais, elétricos, pneumáticos, hidráulicos. Estruturalmente, o cortador de tubos é um grampo mecânico, onde dois roletes atuam como elementos de suporte. Um dos roletes possui uma aresta de corte.

O processo de corte é realizado por aperto sequencial e rotação do cortador de tubos em torno do eixo do tubo. Quanto mais suave e frequente for o aperto, melhor será o corte do tubo.

Cortador de tubos de cobre para uso manual. Esta ferramenta proporciona um corte reto e de qualidade. Mas, no início, é recomendável fazer um curso de treinamento – aprender a técnica de corte em pedaços de tubos desnecessários.

Os trabalhos de montagem frequentemente envolvem a curvatura de tubos de cobre. Uma curvatura reta e de qualidade com qualquer raio pode ser obtida com uma ferramenta chamada curvador de tubos. Existem dois tipos de curvador de tubos de cobre: de mola e mecânico.

O primeiro instrumento tem uma construção simples, mas eficaz. Destina-se a curvar tubos de pequeno diâmetro. O segundo tipo inclui várias variantes estruturais.

O curvador de tubos de mola é feito como uma capa longa que é colocada sobre o tubo de cobre. Uma extremidade dessa capa é ligeiramente alargada para maior facilidade de uso. O tubo de cobre inserido nessa capa elástica é curvado manualmente, sem risco de amassar no ponto de curvatura.

Desvantagens – o raio de curvatura deve ser ajustado a olho, e para cada diâmetro específico de tubo é necessário um curvador de mola próprio.

Curvador de tubos de mola em ação. Com este dispositivo, é conveniente curvar tubos de pequeno diâmetro em uma ampla variedade de configurações de raio. Além disso, o curvador de mola oferece uma qualidade de curvatura bastante aceitável.

Os curvadores de tubos mecânicos (de alavanca, segmentares, de besta, hidráulicos) permitem curvar tubos de diferentes diâmetros (de 10 a 125 mm). Tubos de cobre de grandes diâmetros geralmente são curvados com um curvador segmentar e curvador hidráulico. O ângulo de curvatura ao trabalhar com esses dispositivos pode ser de 180°.

Características do encanamento de cobre

A durabilidade dos tubos de cobre para água está, em certa medida, relacionada ao fato de que o cloro presente na água, ao reagir com o cobre, promove a formação de uma fina película de óxido na superfície interna. Essa película protege adicionalmente a parede do tubo contra a influência negativa do meio bombeado.

Além disso, o cobre é considerado o material ideal de acordo com os resultados de estudos sanitário-bacteriológicos. Este metal exerce ação bacteriológica, por exemplo, contra o vírus do estafilococo.

O sistema de tubulação criado com base em mangas de cobre geralmente é isolado. Existem materiais especificamente projetados para uso com tubos de cobre. O isolamento proporciona economia de calor e elimina a formação de condensação.

O cobre possui um alto coeficiente de condutividade térmica. Este fato exige a tomada de medidas para isolar os tubos do ambiente externo.

Um sistema de abastecimento de água fria não isolado durante o verão pode criar um sério problema de coleta e drenagem de condensado. Em tubos de água quente não isolados, observam-se perdas significativas de calor. Ao realizar a instalação de redes de tubos de cobre por conta própria, deve-se levar em conta esses pontos.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Você pode aprender como é feita a instalação de um sistema de água de cobre no seguinte vídeo:

Qualidade, confiabilidade, durabilidade – os sistemas de água e aquecimento dotados dessas propriedades frequentemente alegram os proprietários de apartamentos e casas quando o cobre é usado nos trabalhos de instalação.

De fato, quando há a certeza de que não há vazamentos e não se prevêem no futuro, que rompimentos não ocorrerão mesmo no inverno rigoroso, isso significa que em casa foi instalado um sistema de tubos de cobre.

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