Como escolher um dobrador hidráulico de tubos: tipos de equipamento e suas características

O dobrador hidráulico de tubos é considerado uma ferramenta mais preferível em comparação com dispositivos similares. As preferências dos usuários são determinadas por fatores de praticidade e alta eficiência das estruturas hidráulicas.

No entanto, a linha de modelos de dobradores hidráulicos para tubos surpreende pela diversidade de construções, de modo que mesmo entre os melhores dispositivos desse tipo, os encanadores precisam escolher.

Neste material, vamos explicar quais são os tipos de dobradores hidráulicos de tubos, entender quais regras devem ser seguidas ao escolher, e também fornecer instruções para operar o equipamento.

Tipos de dobradores de tubos hidráulicos

Todos os dobradores hidráulicos de tubos existentes podem ser divididos condicionalmente em dois tipos:

• com acionamento mecânico;
• com acionamento elétrico.

Em termos de dimensões e método de instalação, eles são divididos em móveis e estacionários.

Os sistemas manuais incluem ferramentas que geram a força de tração do mecanismo de atuação através da energia muscular do usuário. Figurativamente, essa versão da ferramenta parece simples: na construção há uma alavanca da bomba do cilindro hidráulico que precisa ser acionada manualmente.

Sistemas automáticos eliminam o uso de força manual, mas também não apresentam dificuldades especiais de mecanização. A alavanca da bomba no cilindro hidráulico é simplesmente substituída por um acionamento elétrico.

Configuração construtiva padrão de um curvador de tubos equipado com cilindro hidráulico. Muitos modelos de ação manual de diferentes fabricantes são projetados com base neste princípio.

Nesse curvador de tubos, os movimentos alternados da haste da bomba são acionados por um motor elétrico.

Versão modificada de um modelo manual de ferramenta de curvagem de tubos. Aqui, em vez de uma alavanca para ação manual, é usado um motor elétrico de pequeno porte e baixa potência.

As construções móveis incluem tanto ferramentas manuais quanto automatizadas. Geralmente, são dispositivos leves, compactos e fáceis de transportar.

Mas a mobilidade e a compacidade dos dispositivos limitam um pouco suas características técnicas.

A ferramenta móvel se caracteriza por pequenas dimensões, peso relativamente baixo e possibilidade de conexão à rede elétrica doméstica. No entanto, há limitações quanto aos parâmetros técnicos.

Os curvadores de tubos estacionários também são representados por construções manuais (de alavanca) ou equipadas com acionamento elétrico (frequentemente trifásico). Aqui, já se observa uma técnica bastante robusta e potente, projetada para realizar a curvagem de peças resistentes e duráveis.

As construções estacionárias são fixadas rigidamente em um único local, sem possibilidade de transporte rápido.

Os curvadores de tubos hidráulicos estacionários são sistemas potentes, capazes de curvar tubos de grandes diâmetros. São utilizados, geralmente, para necessidades industriais e produtivas.

Construção dos dobradores de tubos

Ferramentas com tração hidráulica, quanto à sua configuração construtiva, podem ser horizontais ou verticais. As primeiras se caracterizam pela colocação do cilindro hidráulico em um plano horizontal. Consequentemente, a direção da força também ocorre no plano horizontal.

Para as segundas construções, a característica distintiva é o posicionamento vertical do cilindro hidráulico e a direção vertical da força.

Modelo de curvadora de tubos vertical com acionamento hidráulico, controlado manualmente. Também existem construções universais que operam em ambas as posições.

Se, neste caso, julgar as vantagens e desvantagens considerando a escolha da ferramenta, deve-se tomar como base:

• as condições de processamento dos tubos;
• as dimensões dos tubos;
• a área do espaço de trabalho;
• a conveniência de trabalho do ponto de vista do usuário.

E agora, mais detalhadamente sobre as características.

Especificações técnicas e equipamentos

A escolha do dispositivo para curvar tubos, é claro, também é sensata fazer com ênfase nas capacidades técnicas da ferramenta. O equipamento com acessórios adicionais tem importância considerável para a escolha. Para todas as curvadoras hidráulicas e outras, o principal acessório são os bicos de trabalho, graças aos quais se curvam tubos de diferentes diâmetros e perfis.

Elementos de trabalho essenciais de praticamente toda curvadora de tubos são os sapatos. Eles também são frequentemente chamados de moldes, que determinam o raio de curvatura do tubo.

Em geral, ao escolher uma curvadora de tubos, recomenda-se prestar atenção às seguintes características:

1. Força aplicada ao pistão de força.
2. Distância do curso do pistão de força.
3. Ângulo de curvatura permitido.
4. Número de bicos de trabalho.
5. Raio dos bicos de trabalho.

Atenção adicional ao escolher uma curvadora hidráulica merece também o peso da estrutura e as dimensões gerais.

A força aplicada ao pistão de força é um parâmetro que, na prática, determina vários aspectos que permitem realizar uma operação de curvatura de qualidade:

• a rigidez do material do tubo;
• o diâmetro do tubo;
• o ângulo de curvatura.

A força (potência) aplicada ao pistão de força da curvadora hidráulica é medida em quilonewtons (em quilogramas ou toneladas). Dependendo do design, os cilindros hidráulicos das curvadoras são capazes de gerar pressão de 5000 a 20000 kg. Isso também deve ser considerado ao escolher uma ferramenta para trabalhar com tubos.

Curvadora de doze toneladas com acionamento hidráulico. Não se refere à massa da estrutura, mas à força de 12 toneladas que o cilindro hidráulico da ferramenta gera.

A rigidez do tubo depende diretamente da estrutura do material e da tecnologia de fabricação. Na prática, não é necessário calcular o grau de rigidez. Basta determinar a espessura da parede do tubo para comparar o grau de rigidez com a pressão de trabalho da curvadora. Por exemplo, uma ferramenta que fornece força no pistão de força de 10 toneladas é projetada para curvar tubos de aço com espessura de parede de até 5 mm.

A maioria dos dispositivos hidráulicos suporta o processamento de tubos com diâmetro nominal de passagem de 1/2 a 2 polegadas (15 a 50 mm). Mas também existem estruturas que curvam tubos redondos e perfilados de aço de diâmetros maiores. As capacidades da curvadora de tubos de curvar peças com diâmetro de passagem grande são geralmente determinadas pelas dimensões gerais da ferramenta e pelos parâmetros de força no pistão de força.

Ferramenta única da empresa Stalex, com a qual é possível dobrar tubos em um ângulo de até 180º. Raras construções possuem tais capacidades.

Os mecanismos industriais manuais e automatizados com hidráulica, na maioria dos modelos, proporcionam dobra em ângulo de 0 a 90º. Esse valor é suficiente para muitas variações de instalação na montagem de tubulações de água e outras utilidades. No entanto, se necessário, é possível escolher uma ferramenta com ângulo de dobra de até 180º. Um exemplo claro (que será discutido abaixo) é o desenvolvimento da empresa Stalex no modelo HB-12.

Breve visão geral das construções industriais

A escolha de modelos industriais pode ser focada, por exemplo, em produtos de empresas nacionais. Mas os produtos estrangeiros também se destacam ativamente.

Opções manuais econômicas

A dobradeira hidráulica da série TG é adequada para tubos com diâmetro de 15 a 50 mm e espessura de parede de até 4,5 mm. O aparelho dobra facilmente as peças em um ângulo de até 90º graças à força de 12 toneladas gerada no pistão. O design simples e os materiais de qualidade garantem uma longa vida útil deste dispositivo. Destina-se ao trabalho com tubos redondos.

Uma dobradeira de execução simples da série TG, mas que possui parâmetros técnicos impressionantes.

Outro desenvolvimento da empresa Stalex não parece menos interessante. Em termos de capacidades técnicas, a dobradeira HB-12 não fica atrás dos modelos TG. Este aparelho é projetado para trabalhar com tubos com espessura de parede não superior a 2,5 – 4,0 mm.

A principal finalidade é o processamento de tubos redondos, mas também suporta trabalho com perfil. Recomenda-se que os proprietários de residências particulares estudem cuidadosamente o design com apenas 40 kg. Para uso doméstico, é uma escolha acertada.

Ferramenta hidráulica popular da empresa Stalex em operação. A versatilidade do mecanismo permite dobrar tubos redondos e perfilados. Característica da ferramenta: trabalho nas posições horizontal e vertical.

O próximo candidato à escolha é a ferramenta hidráulica vertical manual «Zubr», que gera força no pistão de até 10 toneladas. O modelo dobra tubos com diâmetro de 15 a 76 mm e espessura de parede de até 5 mm.

O ângulo de dobra de até 90º é facilmente criado sem aquecimento adicional do tubo. Vem equipado com quatro roletes sobressalentes e oito ponteiras de trabalho.

Dispositivo com hidráulica para dobra de tubos da empresa «Zubr». Característica do design: desmontagem em peças individuais, o que é conveniente para o transporte da ferramenta.

A construção horizontal do dobrador de tubos SWG-2 fabricado pela Renza é posicionada como a escolha ideal para o setor de habitação e serviços públicos. Na instalação de tubulações de diferentes finalidades, esta ferramenta é indispensável.

Dobra tubos de até 50 mm de diâmetro externo em ângulos de até 90º. O curso do pistão de força é de 250 mm.

Design conveniente de uma ferramenta manual que dobra tubos usando a força gerada pelo cilindro hidráulico. As dimensões compactas do modelo SWG são ideais para trabalhar em pequenas propriedades.

Para facilitar o uso, a ferramenta é equipada com um tripé e rodas. O dispositivo é projetado para dobrar tubos redondos.

Dispositivos automatizados caros

A ferramenta Ridgid equipada com motor elétrico é um produto fabricado nos EUA, uma escolha bastante justificável quando se trata de aplicação industrial. Os produtos da empresa são representados por uma série de designs (três desenvolvimentos em série), cada um com suas próprias vantagens.

Esta é uma daquelas ferramentas eficazes que permitem fazer dobras em ângulos de até 180º usando sapatas especiais. Apesar do peso considerável (75 – 110 kg), o dispositivo é classificado como equipamento portátil universal.

Ferramenta de fabricantes americanos, equipada com motor elétrico para facilitar o trabalho. Produzida em três versões.

Um design praticamente semelhante é o desenvolvimento dos engenheiros franceses da empresa Virax. O dispositivo com acionamento elétrico (monofásico) é projetado para trabalhar com tubos de diâmetro externo de 12 a 50 mm.

O cilindro hidráulico fornece uma força no pistão de 8 toneladas. O ângulo de curvatura máximo possível pode ser de 90º.

Variante de dobrador de tubos com hidráulica, desenvolvida por engenheiros franceses da Virax. O modelo do tipo 'besta' tem se mostrado bem na prática.

Esta lista também pode ser logicamente complementada com a ferramenta alemã – produto da empresa Rothenberger. Para escolher um dobrador de tubos móvel universal com acionamento elétrico, a ferramenta se encaixa sem mais palavras. Um meio técnico conveniente e necessário em canteiros de obras, no sistema de habitação e serviços públicos, no setor de abastecimento de gás, etc.

Ferramenta com motor elétrico, fabricada pela conhecida empresa alemã Rothenberger. Característica do design: motor compacto de baixa potência.

O modelo Robull Me da Rothenberger proporciona dobra com raio de até 90º para tubos metálicos de diâmetro 3/8 – 2 polegadas. Potência do motor elétrico – 900 W, com potência do cilindro hidráulico de 150 kN (15.000 kg).

A estrutura é equipada com mecanismo de retorno automático do pistão do cilindro hidráulico. O volume de óleo hidráulico a ser abastecido é de 1 litro. O kit inclui um tripé de instalação e dois gabaritos de dobra. São oferecidas duas modificações do dispositivo – com estrutura aberta e fechada.

Se desejar, o dobrador de tubos pode ser construído com as próprias mãos. E como fazer isso pode ser lido aqui.

Instruções para operar o dobrador de tubos

O processo de execução do trabalho é simples e, no entanto, requer seguir uma sequência de ações e algumas particularidades técnicas.

Por exemplo, o trabalho com o uso da ferramenta da empresa Rothenberger é realizado da seguinte forma:

1. É necessário preparar o dobrador de tubos – fixar o quadro de dobra no corpo do cilindro hidráulico com os parafusos espaçadores incluídos no kit.
2. Levantar a parte superior do quadro e instalar os gabaritos laterais de acordo com os parâmetros específicos da dobra.
3. Posicionar os gabaritos laterais a uma distância igual em relação ao eixo do cilindro hidráulico.
4. Realizar a operação de dobra do tubo.

Considerando o alto nível de potência gerada pela hidráulica, deve-se dar atenção especial ao posicionamento correto (simétrico) dos gabaritos. O menor desalinhamento pode causar danos à ferramenta.

Recomendamos também que se familiarize com as nuances tecnológicas da dobra de tubos metálicos. Elas estão detalhadas em neste material.

Ao usar o dobrador de tubos, não se deve esquecer da manutenção técnica do dispositivo. Limpeza do cilindro hidráulico de poeira e sujeira, verificação do nível do fluido hidráulico, substituição (limpeza) oportuna do filtro de trabalho, verificação das válvulas – são procedimentos obrigatórios de manutenção realizados periodicamente.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

O vídeo apresenta informações sobre as características estruturais dos dobradores de tubos e as nuances de trabalho com diferentes modelos:

Qual tipo de ferramenta é melhor: horizontal, vertical, móvel, estacionário – é difícil determinar de forma inequívoca. O próprio usuário geralmente escolhe a configuração da ferramenta com base nas condições de uso. No entanto, entre a variedade de dobradores de tubos hidráulicos, cada vez mais surgem construções universais. O surgimento desses modelos praticamente elimina a questão da escolha com base em determinados parâmetros.

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