Alicates de pressão para tubos metaloplásticos: como escolher + instruções de uso

Para a instalação, montagem e reparo de sistemas de comunicação feitos de material metaloplástico, é utilizado um instrumento especial – alicates de pressão para tubos metaloplásticos. Este dispositivo permite processar cuidadosamente as peças e garantir uma conexão confiável, firme e resistente de todos os fragmentos entre si.

Um sistema montado com a ajuda de alicates de pressão se destaca por seu funcionamento durável, garante resistência mecânica nas áreas de junção e não requer manutenção subsequente trabalhosa. Contaremos como escolher a ferramenta e como usá-la corretamente na prática. As dicas de cuidados que fornecemos ajudarão a prolongar sua vida útil.

Variedades de alicates de pressão

De acordo com uma classificação, os alicates de crimpagem para tubos metaloplásticos e plásticos são de três tipos: manuais (mini e padrão), hidráulicos e elétricos.

Os mini alicates manuais são a ferramenta de crimpagem mais simples, destinada ao uso doméstico. O dispositivo possui pequenas dimensões compactas e, sem acessórios, pesa cerca de 2,5 quilogramas. Ajusta-se confortavelmente na mão e garante uma crimpagem correta da luva em tubos com diâmetro de até 20 milímetros.

É equipado com um conjunto de vários bocais, destinados a materiais de tubo de diferentes calibres. Graças aos excêntricos axiais, permite um ajuste adicional caso ocorra folga excessiva durante o processo de processamento.

O modelo manual padrão possui uma cabeça de compressão em liga metálica de alta resistência. Cabos telescópicos confortáveis e alongados, fixados à cabeça por meio de um mecanismo de engrenagem, ajudam a regular facilmente o nível de força de compressão.

Alicates de pressão de tamanho pequeno são adequados apenas para trabalhos de reparo e instalação esporádicos no uso doméstico. São leves de usar, não cansam a mão e dão um bom resultado, mas não conseguem lidar com operações de compressão em grande escala.

O uso da ferramenta projetada para fazer conexões manualmente não exige conhecimentos específicos ou grande experiência em trabalhos de instalação.

O uso de alicates de pressão manuais requer o emprego de alguma força muscular, pois a ferramenta não possui dispositivos que ajudem a aumentar a pressão. Por isso, esse tipo de ferramenta é adequado apenas para trabalhos domésticos pouco frequentes e reparos localizados em sistemas de tubulação.

Para realizar reparos domésticos pontuais ou instalar as comunicações necessárias em metaloplástico dentro de casa, a prensa manual é simplesmente ideal e lida facilmente com todas as cargas que surgem no processo. O conjunto geralmente inclui espaçadores adicionais que permitem comprimir tubos de diferentes diâmetros.

Os alicates de pressão manuais geralmente vêm com bocais de compressão adicionais com diâmetros de 10 a 26 mm. Esses são os tamanhos de seção transversal de tubos mais comuns usados em residências. Se for necessário processar material maior, é melhor usar uma ferramenta elétrica ou hidráulica, adequada para a compressão de tubos de 50 a 100 milímetros.

No entanto, para ferramentas manuais existem algumas limitações, e sua capacidade de crimpagem se estende apenas a materiais de pequeno calibre (não mais de 26 mm). Com tubos de metal-plástico de grande tamanho, os alicates manuais não conseguem lidar, mas em uso doméstico isso não é muito importante. Afinal, em casas particulares, chalés e apartamentos urbanos, são instalados predominantemente tipos padrão de tubos com seção pequena.

Em uma das alças dos alicates de pressão hidráulica há um cilindro hidráulico. Ele é mecanicamente conectado à cabeça de crimpagem por uma haste de saída. Durante a aproximação das alças, o pistão entra no cilindro hidráulico e cria a pressão de trabalho, que é transmitida à cabeça.

Os alicates de pressão hidráulica são uma ferramenta prática e conveniente para realizar regularmente trabalhos em grande escala de reparo e instalação de sistemas de comunicação feitos de tubos de metal-plástico. Para trabalhos domésticos pontuais, não é vantajoso devido ao alto preço.

A força muscular humana praticamente não é utilizada, mas o próprio aparelho custa significativamente mais caro do que a versão manual e necessita de manutenção técnica regular.

Os modelos com acionamento elétrico têm pequenas dimensões e baixo peso, mas se destacam pela grande capacidade de trabalho e suportam facilmente cargas operacionais elevadas.

Ao realizar trabalhos de reparo e montagem, o trabalhador não precisa fazer grandes esforços para executar a tarefa. Isso acelera significativamente o processo, reduz seu custo e diminui várias vezes os custos de mão de obra.

Os alicates de pressão com acionamento elétrico são mais caros do que os análogos manuais. Mas com eles, trabalhos de qualquer complexidade podem ser realizados muito mais rapidamente e com maior qualidade.

Os alicates de pressão com acionamento elétrico fazem uma crimpagem nítida e uniforme, processam facilmente tubos com diâmetro de até 110 milímetros e funcionam de forma eficiente na instalação de comunicações em larga escala. Aceleram o processo de formação de fragmentos individuais em um sistema geral e vêm equipados com acessórios que ampliam o espectro de tubos disponíveis para crimpagem.

De acordo com o tipo de alimentação, as ferramentas de pressão elétricas para tubos de metal-plástico e outros são divididas em três subclasses:

• a bateria – recebem alimentação elétrica de uma bateria interna, adequadas para uso onde não há possibilidade de conectar à rede elétrica; com uma carga realizam de 50 a 100 crimpagens;
• com fio – funcionam a partir de uma tomada elétrica comum de 220W;
• universais – demonstram a mesma eficiência em ambos os modos (bateria/tomada).

O único ponto negativo do modelo são suas dimensões bastante grandes, que não permitem usar confortavelmente a ferramenta em condições complexas e apertadas.

Em aparelhos com acionamento eletro-hidráulico, são utilizadas apenas cabeças removíveis universais para crimpagem em uma seção base separada de tubo de metal-plástico. A carga durante o processamento se distribui por toda a área da junta, e a própria ferramenta atua de forma mais suave e gradual. A qualidade das conexões após essa crimpagem é impecável.

A escolha do modelo adequado de alicates de pressão para metal-plástico depende diretamente da escala dos trabalhos previstos e do diâmetro dos tubos a serem crimpados.

Profissionais encanadores preferem usar alicates elétricos ou hidráulicos. Proprietários de casas e apartamentos compram ferramentas manuais, pois não planejam grandes trabalhos relacionados à instalação e colocação de sistemas de comunicação em metal-plástico.

Características da ferramenta de crimpagem manual

Além de suas funções diretas, alguns modelos de alicates de pressão manuais possuem funções adicionais que facilitam o processo de instalação e contribuem para o cumprimento das regras básicas de segurança durante o trabalho:

• OPS – opção de expansão, destinada a aumentar a força muscular por meio de um fixador progressivo de quatro estágios.
• APC – sistema exclusivo que controla a execução correta da conexão (não permite remover o alicate do tubo até que a crimpagem seja totalmente concluída).
• APS – dispositivo progressivo para distribuição adequada da força aplicada com base nas dimensões do press-fit.

Ao planejar a compra de um alicate de pressão manual para metal-plástico, primeiro determine o diâmetro dos tubos usados e, em seguida, com base nesses dados, verifique se a loja tem uma ferramenta do mesmo diâmetro e conectores para crimpagem usados para executar as conexões.

Se for necessário crimpar tubos de tamanhos diferentes, toma-se como base a seção máxima da peça. Com tubos menores, a ferramenta de grande diâmetro também dará conta, pois o kit sempre inclui insertos adicionais que permitem realizar essa operação.

Todo o processo de criação de uma conexão com alicate de pressão inclui várias etapas padrão:

Como são conectados os tubos metaloplásticos?

No processo de instalação de tubos de metal-plástico, são usadas peças de conexão especiais – conexões. Elas representam elementos de fixação ou ramificações nodais – cruzetas, tês, adaptadores, tampões, etc.

Existem dois tipos dessas peças – de compressão e de pressão. Para instalar as primeiras, é necessária uma chave inglesa comum; para as segundas, são necessários alicates de crimpagem. Com a gama de conexões utilizadas na montagem de tubulações de metal-plástico, o artigo que recomendamos irá familiarizá-lo.

As conexões de pressão fixadas nos tubos de metal-plástico com o auxílio de uma ferramenta de crimpagem permitem realizar corretamente a distribuição em sistemas de qualquer complexidade.

A conexão de pressão é considerada a mais confiável e não se afrouxa durante a operação, minimizando a possibilidade de vazamentos nos sistemas. Esse método de conexão permite embutir as tubulações em concreto e, se necessário, realizar a instalação oculta de tubos de metal-plástico em paredes, pisos e tetos.

A conexão de pressão é um elemento moderno para a conexão segura de tubos de metal-plástico em um sistema único. Consiste em um corpo, no qual estão localizados o bocal e os vedantes, isolando a luva de crimpagem e o anel.

A área de conexão demonstra excelentes qualidades operacionais, suporta facilmente pressões várias vezes superiores à pressão máxima permitida nos próprios tubos, apresenta alta resistência mecânica e serve de forma confiável por muitos anos, sem exigir atenção excessiva ou atividades de manutenção trabalhosas.

Ao instalar tubos de metal-plástico para a organização de piso aquecido, é recomendável usar conexões de pressão. Elas garantem a máxima confiabilidade da conexão e são adequadas para posterior preenchimento com contrapiso de concreto.

Para a instalação das conexões nos tubos de metal-plástico, são utilizados alicates de crimpagem de qualquer tipo. Com eles, a crimpagem ocorre de forma rápida e eficiente, resultando em uma conexão firme e não destacável, que praticamente elimina a possibilidade de ruptura na linha de tubulação.

Ao usar conexões de pressão, o sistema se torna um conjunto integral e não destacável. Erros cometidos durante a instalação não podem ser corrigidos ou reparados. Para corrigi-los, será necessário cortar um fragmento e instalar um novo ponto de conexão.

Outra desvantagem é o preço bastante alto das peças de pressão. É por isso que elas não são muito usadas em aplicações domésticas.

Preparação dos tubos para processamento com alicates de pressão

Imediatamente antes da montagem de sistemas de metal-plástico, ou seja, antes do uso do alicate de pressão e da realização dos procedimentos de crimpagem, o material do tubo é preparado adequadamente.

Durante a marcação do material do tubo de metal-plástico, é necessário adicionar uma pequena folga (2-3 cm) em ambas as extremidades da peça. Caso contrário, após a inserção do conector, o fragmento ficará mais curto do que o necessário no orçamento. A posição do conector de pressão instalado incorretamente não poderá ser corrigida. Será necessário cortar todo o fragmento e instalar um novo no lugar.

A sequência de ações é válida para qualquer tipo de ferramenta e requer observância obrigatória:

1. Com o auxílio de uma fita métrica, mede-se a quantidade necessária de material do tubo a partir do rolo e faz-se uma marcação com caneta no local onde será feito o corte.
2. Com uma tesoura para corte de metal-plástico, corta-se a peça no comprimento necessário, garantindo que a borda resultante seja o mais reta possível e forme um ângulo reto nítido com o eixo central imaginário do produto.
3. Ao usar uma ferramenta guilhotina para o trabalho, sua borda inferior é mantida estritamente paralela à superfície do tubo, apenas pressionando levemente a parte cortante no material maleável.
4. Quando o corte é feito, as bordas resultantes são processadas com um calibrador. Ele corrige e alinha a forma do corte e remove cuidadosamente o chanfro interno.
5. Do conector, remove-se a luva de crimpagem e coloca-se na extremidade do tubo. O bocal é inserido diretamente dentro do corte.
6. As partes das extremidades dos elementos de conexão são pressionadas firmemente, e a área da junta é isolada com uma junta de vedação. Ela protege o material contra corrosão e garante a estanqueidade de todo o sistema.
7. O controle da colocação do tubo na luva é feito através de um recorte circular na zona da borda.

Quando a preparação preliminar correspondente é concluída, inicia-se o uso do alicate de pressão e realiza-se a operação de crimpagem.

Como é realizada a crimpagem com o dispositivo manual?

O processo de crimpagem do tubo de metal-plástico com alicates de pressão manuais não é complicado, mas requer atenção e cuidado. Para o trabalho, é necessária uma superfície plana e vazia que permita colocar o segmento do tubo, os conectores e a própria ferramenta.

Para o trabalho correto com o alicate de pressão, são necessárias condições adequadas, nomeadamente uma superfície plana espaçosa e boa iluminação. Em um local convenientemente preparado, até mesmo um iniciante, sem grande experiência em reparos e instalações, conseguirá realizar a crimpagem e instalar o conector corretamente.

Quando tudo que é necessário está preparado, coloca-se o alicate de pressão sobre a mesa e afastam-se as alças para os lados em 180 graus.

Do conjunto, desconecta-se o elemento superior do suporte e insere-se nele a parte superior do inserto de pressão correspondente ao tamanho da seção do tubo que está sendo processado no momento. A metade inferior é colocada na parte inferior do suporte, que permaneceu vazia, e encaixa-se a ferramenta.

O encaixe pode ser crimpado com o alicate de pressão apenas uma vez. Uma segunda crimpagem é categoricamente inaceitável, portanto cada ação deve ser realizada com responsabilidade.

O tubo e a conexão formam uma união conjunta e a estrutura é inserida no alicate de pressão, observando atentamente que a bucha da conexão esteja dentro da matriz de pressão.

É muito importante para uma crimpagem de qualidade usar bocais que correspondam exatamente ao diâmetro da seção do tubo. Caso contrário, o instrumento deformará a conexão e a peça terá que ser substituída por uma nova.

Após o posicionamento correto do conjunto de tubo e conexão no instrumento, as alças são aproximadas até o fim e a crimpagem é realizada.

Após a operação, devem se formar no metal duas dobras arqueadas idênticas e duas faixas anulares bem visíveis. O resultado será uma conexão firmemente instalada e fixada, que será praticamente impossível remover com ferramentas manuais comuns.

A instalação da conexão deve ser feita com muita atenção, cuidado e sem pressa. Sob nenhuma circunstância se deve permitir que ocorra desalinhamento. Mesmo 5 milímetros serão críticos para o sistema de tubulação e no futuro levarão a uma violação da integridade.

É possível identificar um trabalho mal feito por uma porca solta e mal fixada, pela presença de uma abertura visível entre o tubo metálico-plástico e a porca com largura superior a 1 milímetro, e pelo aperto insuficiente da porca. Se tais defeitos forem encontrados, a conexão deverá ser cortada do tubo e uma nova deverá ser instalada em seu lugar.

Particularidades do uso de alicates de pressão

Apesar da praticidade e funcionalidade do alicate de pressão, existem lugares onde usar essa ferramenta é muito inconveniente. Profissionais de reparos e instalação dizem que, ao trabalhar com rasgos em paredes falsas ou sob teto suspenso, é mais sensato usar não o alicate, mas uma pistola de pressão. Ela elimina completamente o risco de ferimentos e permite controlar o processo com uma mão.

A pistola de pressão é uma ferramenta moderna e conveniente que permite realizar a crimpagem de tubos nos locais mais inconvenientes e em espaços limitados. No entanto, seu custo não é baixo e não é aconselhável comprá-la para trabalhos domésticos pontuais.

Além disso, a ferramenta pode ser girada em torno do eixo da junção dos tubos, realizando assim uma crimpagem precisa, uniforme e confiável.

Conselhos práticos para realizar a crimpagem de tubos metálico-plásticos, testados na prática por encanadores, são apresentados no artigo seguinte, cujo conteúdo recomendamos que você conheça.

Técnicas de segurança ao trabalhar com a ferramenta

Para usar alicates de pressão em casa, não são necessários conhecimentos específicos ou muita experiência. Basta ler atentamente o manual de instruções e seguir rigorosamente tudo o que está escrito.

Não utilize a ferramenta em ambientes com alta umidade. A umidade afeta negativamente o metal, causando travamentos e mau funcionamento das ferramentas.

O processo de cravação deve ser realizado com roupas confortáveis e práticas, e as mãos protegidas com luvas de construção grossas. Para evitar lesões e danos, não permita que partes da roupa ou membros entrem no mecanismo de trabalho. Seguir essas regras simples ajudará a fazer a cravação com cuidado, sem danificar a si mesmo ou a ferramenta.

Como cuidar dos alicates de pressão?

Para que a ferramenta funcione de forma confiável por um longo tempo, é necessário cuidar dela. Após o uso, limpe a cabeça metálica com um produto específico e, em seguida, aplique lubrificante no parafuso e nas peças de cravação do acessório.

Recomenda-se guardar o aparelho em local seco, embalado em estojo ou caixa especial, geralmente vendidos junto com a ferramenta.

Cuidados regulares, completos e de qualidade, além do armazenamento correto, prolongarão a 'vida' da ferramenta e garantirão seu funcionamento impecável.

Unidades elétricas e hidráulicas são um pouco mais complexas de cuidar e exigem manutenção profissional. Como mantê-las em ordem pode ser consultado no manual fornecido com o equipamento.

Além dos alicates de pressão, na montagem de tubulações de metal-plástico também será necessário um corta-tubos, cujas características de escolha e uso são apresentadas aqui. Recomendamos que você leia estas informações muito úteis.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

O vídeo descreve detalhadamente como usar corretamente os alicates de pressão manuais para cravar tubos de metal-plástico. O autor dá dicas úteis sobre o uso do equipamento e compartilha alguns segredos para o processamento de qualidade das peças para sua posterior instalação em sistemas de abastecimento de água e aquecimento.

O material em vídeo é dedicado à ferramenta de cravação hidráulica. A principal vantagem do modelo apresentado é a estrutura destacável da cabeça de trabalho.

Isso permite usar os alicates de pressão mesmo em locais de difícil acesso e realizar rapidamente uma cravação de qualidade do tubo. O aparelho possui uma válvula especial que limita a pressão básica.

Os alicates de pressão elétricos têm muitas vantagens e permitem realizar rapidamente um grande número de operações de cravação. A cabeça faz uma rotação completa em torno de seu próprio eixo e se adapta facilmente a condições operacionais complexas.

As desvantagens do equipamento incluem peso considerável, a necessidade de ter uma tomada elétrica por perto e um custo bastante elevado. Dizem que para trabalhos de reparo e instalação pontuais não faz sentido comprar equipamento desse nível. É melhor alugá-lo ou simplesmente optar por um modelo manual comum.

Depois de se familiarizar com as informações acima, escolher um alicate de pressão adequado será muito fácil, mesmo para quem raramente realiza trabalhos de reparo e instalação. Os vendedores darão consultoria adicional ao cliente no local, na loja.

Não vale a pena comprar uma ferramenta genérica muito barata. Ela não conseguirá garantir uma crimpagem de qualidade adequada e rapidamente quebrará.

É melhor prestar atenção em modelos fabricados por marcas mundiais reconhecidas. Elas produzem seus produtos com materiais modernos de alta resistência e sempre oferecem garantia por um determinado período de uso, manutenção técnica e serviços profissionais de reparo.

Quer compartilhar sua própria experiência na montagem de tubulações com o uso de alicates de pressão? Conhece detalhes técnicos que valem a pena compartilhar com os visitantes do site? Por favor, escreva comentários no bloco abaixo, faça perguntas e coloque fotos relacionadas ao tema.