Como construir um dobrador de tubos para perfil metálico caseiro: visão geral dos melhores projetos DIY

Os tubos perfilados são usados como material tão frequentemente quanto os redondos. Ao realizar trabalhos de montagem com eles, também é necessário cortar, curvar, tornear, soldar. Sem o equipamento adequado, esse trabalho é impossível.

Nem sempre é possível comprar acessórios prontos para serralheiro e encanador; muitas vezes é necessário fabricar o equipamento por conta própria. Por exemplo, fazer um curvador de tubos perfilados caseiro está ao alcance de todos. Sugerimos que você conheça as três opções mais populares e a tecnologia para construí-las.

Como curvar um tubo perfilado sem ferramentas especiais?

O uso de ferramentas especiais que permitem curvar tubos de forma fácil e simples, inclusive os perfilados, pode ser considerado uma tradição no ofício de serralheiro. No entanto, ao longo de toda a prática de serralheria, foi desenvolvida uma série de métodos mais simples para obter curvaturas sem o uso de ferramentas especiais.

Veja – talvez você nem precise construir um curvador. É verdade que essa abordagem nem sempre é capaz de atender completamente às necessidades de curvatura. Ainda mais se for necessário curvar um tubo perfilado em vários pontos e com raios diferentes.

Curvar um tubo perfilado com qualidade e beleza é mais fácil usando dispositivos especiais – curvadores. Mas em certos casos, é perfeitamente possível curvar tubos perfilados por conta própria.

Métodos artesanais mais simples que ajudam a fazer uma ou duas dobras sem usar qualquer equipamento:

• preenchimento da cavidade interna do tubo com areia;
• preenchimento da cavidade interna do tubo com água seguido de congelamento;
• uso de mandril caseiro;
• corte da parede do perfil no raio interno.

Quando há necessidade de curvar um tubo perfilado em um ou, no máximo, dois pontos distantes um do outro, é razoável aplicar métodos simples:

1. Preencher a área interna do tubo perfilado com areia fina de rio.
2. Fechar firmemente as extremidades.
3. Curvar o perfil manualmente usando um gabarito nos locais desejados.

Da mesma forma, o trabalho é feito com um tubo cheio de água. Mas nesta opção, a água deve ser congelada. Nem sempre as condições de trabalho permitem realizar esse procedimento.

Para curvar um tubo sem deformações e com um raio específico, basta preencher seu interior com areia de rio comum. Este método é aplicável para trabalhar com tubos de parede fina.

Outro método semelhante é o uso de um mandril – uma mola de aço ligeiramente menor que o diâmetro interno do tubo. A mola é colocada dentro e, em seguida, a dobra é realizada.

Assim, é possível curvar manualmente tubos de parede fina. Para perfis de configuração mais robusta, esses métodos não são adequados.

Um tubo perfilado de parede espessa pode ser facilmente curvado pelo método de 'entalhes'. Como ferramenta, pode-se usar uma serra para metal ou uma serra circular. No tubo curvado, as junções dos cortes são soldadas.

Perfis robustos de parede espessa podem ser curvados em um ou dois pontos por um método simples de entalhes tecnológicos. A técnica envolve cortar pequenos segmentos da parede do tubo ao longo do raio interno (por exemplo, com uma esmerilhadeira).

Em seguida, o perfil é curvado até que as bordas dos entalhes se encontrem. Os pontos de junção das bordas dos entalhes são soldados com solda elétrica.

Melhores opções de curvadores caseiros para perfil

Ferramentas especiais – curvadores de tubos – oferecem possibilidades mais amplas para operações de curvatura. O trabalho com um curvador de tubos praticamente não limita as necessidades dos projetistas que utilizam tubos perfilados.

Assim é uma das muitas construções de curvadores de tubos manuais. A ferramenta facilita significativamente o trabalho de curvatura e permite processar tubos perfilados reforçados.

É possível curvar peças de diferentes tamanhos, mas considerando várias características técnicas. A diversidade da linha de modelos de curvadores de tubos perfilados permite realizar trabalhos de qualquer complexidade.

Construção #1 – curvador manual

No geral, a estrutura da ferramenta é bastante simples, o que significa que é acessível para uma pessoa não preparada. Não apenas estruturas móveis manuais de pequeno porte são feitas por conta própria, mas também sistemas estacionários equipados com acionamento elétrico.

Para uso particular, os modelos manuais são mais relevantes. Além disso, a fabricação de dispositivos manuais é um pouco mais barata.

O pequeno número de componentes que compõem a estrutura do curvador de perfis permite montar esses dispositivos por conta própria. A maior parte das peças pode ser retirada de qualquer equipamento antigo.

Um dos esquemas comuns de um dispositivo manual, adequado para fabricar um curvador de tubos, é composto pelos seguintes componentes:

• roletes de apoio;
• rolete de encosto;
• peças do chassi;
• parafuso de ajuste;
• alavanca de avanço.

A ferramenta funciona pelo princípio de um mecanismo de laminação, como a grande maioria das outras construções caseiras. Todas as peças são feitas de metal, incluindo os roletes de apoio e de encosto. Porém, alguns componentes (como os roletes) podem ser fabricados com outros materiais. Por exemplo, existem construções caseiras com roletes de madeira.

O material dos elementos de trabalho é um indicador que determina com quais tubos (em espessura de parede e dureza do metal) o curvador pode operar.

Construção #2 – dispositivo mecanizado potente

Uma série de construções caseiras não se limita apenas a ferramentas manuais. Artesãos criam curvadores de tubos caseiros que podem ser comparados a equipamentos industriais. As peças para esses sistemas são fáceis de encontrar entre sucata de empresas técnicas ou podem ser compradas baratas no mercado.

Curvador potente mecanizado, feito à mão. Como componentes, foram utilizadas peças de máquinas técnicas de diferentes finalidades. A máquina funciona com eletricidade.

Curvadores reforçados de tubos perfilados são equipados com acionamento elétrico. Nessas 'máquinas', perfis de diferentes seções com espessura de parede de vários milímetros são curvados sem dificuldades.

Na imagem acima, um exemplo de esquema de um curvador potente, cuja estrutura contém:

• uma estrutura soldada com vigas U;
• dois roletes de laminação metálicos;
• três engrenagens de transmissão;
• corrente metálica;
• redutor e motor elétrico com mecanismo de transmissão por correia.

Os roletes de laminação são montados em conjuntos de rolamentos de apoio. Eles recebem o torque através de engrenagens metálicas conectadas por uma corrente metálica.

O torque principal da transmissão por corrente é recebido do redutor, que, por sua vez, é girado pelo eixo do motor elétrico. Os eixos do motor elétrico e do redutor são unidos por uma correia através de polias.

Processo de dobra de tubo de perfil de parede espessa em uma máquina de fabricação industrial. Um motor elétrico é usado como acionamento. O raio de dobra é ajustado manualmente por um parafuso.

O redutor no esquema da máquina desempenha um papel importante – ele reduz o alto torque do eixo do motor elétrico para um baixo torque, transmitido às engrenagens dos rolos de apoio. Portanto, não há necessidade de instalar um motor de baixa rotação no aparelho. Aqui, um motor elétrico de configuração padrão de 960 – 1500 rpm é adequado.

Todas as peças da estrutura são montadas em uma estrutura metálica feita de restos de perfil U. A fixação das peças à estrutura é feita de forma simples – com parafusos ou soldagem. Sempre haverá espaço para instalar uma máquina como esta em um terreno de casa de campo, no quintal de uma casa particular, ou na garagem para transporte pessoal.

Construção #3 – versão hidráulica do curvador

A instalação com acionamento elétrico é realmente uma máquina potente. Mas a construção equipada com um macaco de carro parece ainda mais potente.

A simplicidade do esquema de tal instalação hidráulica é insuperável. Mas, ao mesmo tempo, as características do dispositivo impressionam. Com esta máquina, são dobrados tubos de perfil que nem sempre podem ser dobrados mesmo por um dobrador de tubos com acionamento elétrico.

Um bom exemplo de dobrador de tubos de ação hidráulica para processamento de tubo de perfil. Aqui, um macaco de carro comum é usado como hidráulica de força.

A instrução passo a passo para montagem da construção hidráulica de um dobrador de tubos caseiro para tubos de perfil começa com a seleção das peças.

O serralheiro precisará dos seguintes itens:

• três segmentos de perfil U largo;
• três segmentos de perfil U estreito;
• fecho de dobradiça;
• três roletes montados em conjuntos de rolamentos;
• alavanca de avanço com bucha adaptadora;
• macaco de carro.

Nos perfis U, todas as peças são fixadas com conexões parafusadas. Os dois perfis U superiores são conectados entre si através de um fecho de dobradiça. Um dos perfis U é fixado rigidamente à base, enquanto o outro é deixado em estado 'livre' e é levantado ou abaixado no plano horizontal pelo êmbolo do macaco.

O eixo do rolete de apoio, que sai de um lado do conjunto de rolamento, é conectado à alavanca de avanço através de uma bucha metálica. A conexão é fixada com um pino.

Esquema da ferramenta para dobrar tubos de perfil, onde é usado um macaco de carro. 1,2,3 – perfil U metálico; 4 – roletes de apoio e de suporte; 5 – dobradiça de conexão; 6 – macaco de carro

O princípio de funcionamento da estrutura com macaco difere um pouco das opções discutidas acima no esquema de ajuste do raio de curvatura.

Se nas configurações anteriores era usado um parafuso de avanço para ajuste, movendo o rolo de apoio ao longo do eixo vertical, aqui o trabalho do parafuso de avanço é executado por um canal "flutuante", que é movido pela haste do macaco. Esse sistema requer ainda menos recursos para montagem do que uma estrutura com acionamento elétrico.

O processo de montagem do dobrador de tubos mais simples com macaco é apresentado na seguinte seleção de fotos:

O dobrador de tubos construído à mão é usado em vários trabalhos em uma propriedade rural. Na maioria das vezes, é utilizado para fazer arcos, com os quais se monta uma estufa.

O proprietário de um dobrador de tubos caseiro pode fazer facilmente todas as partes estruturais da estufa em um dia:

Instruções para uso de curvadores

A tecnologia de curvatura de tubos perfilados não requer habilidades especiais. Mas dependendo do tipo de curvador de tubos utilizado, o procedimento de curvatura pode envolver certas nuances.

Para entender, vejamos um exemplo de trabalho com um curvador de tubos manual, equipado com um parafuso de ajuste do raio de curvatura:

1. O tubo perfilado é cortado no tamanho desejado.
2. O rolo de apoio do curvador de tubos é colocado na posição inicial.
3. O perfil é colocado no espaço entre os rolos (o de apoio acima do tubo, os de suporte abaixo do tubo).
4. Com o parafuso de ajuste, o rolo de apoio é pressionado contra o tubo com alguma força.
5. Com a manivela de avanço, o tubo perfilado é movido curta distância para frente e para trás.

O movimento curto do tubo e a pressão com o parafuso de ajuste são realizados até obter o raio de curvatura desejado.

É recomendável que um serralheiro iniciante passe por uma espécie de instrução antes de começar a trabalhar com o curvador de tubos. O dispositivo é simples de operar, mas ainda requer compreensão do processo.

Essa instrução também se aplica a curvadores de tubos perfilados cuja construção é baseada em acionamento elétrico ou hidráulico. No entanto, neste caso, é necessário alguma experiência prática no manuseio desses acionamentos.

Dicas úteis para “iniciantes”

Para aqueles que estão enfrentando a curvatura de perfis pela primeira vez, recomenda-se considerar algumas particularidades da tecnologia de processamento desse tipo de tubo. Por exemplo, mestres experientes nunca sacrificam a qualidade da curvatura para economizar tempo.

É sensato realizar várias pressões leves com o parafuso de ajuste e várias passagens pelos rolos, em vez de fazer tudo de uma vez. Essa abordagem elimina completamente a deformação do tubo perfilado e reduz significativamente a carga nos acionamentos (ou nos músculos do operador).

Modelo fabricado para o raio de curvatura desejado do tubo. Tais modelos também são feitos para tubos perfilados.

Recomenda-se trabalhar com rolos de configuração que correspondam ao perfil do tubo. Assim, se houver correspondência entre a largura do rolo e a dimensão da seção transversal do perfil, a curvatura será precisa e limpa. Além disso, o operador não precisará ajustar periodicamente o tubo que desliza do centro do rolo de suporte para a borda.

Antes de iniciar a operação de curvatura de um tubo perfilado, é desejável fabricar um modelo com o raio de curvatura determinado. Se não for possível fabricar o modelo por algum motivo, pode-se limitar ao cálculo da distância obtida entre dois pontos de controle após a curvatura do tubo. Conhecendo os valores calculados, a peça pode ser curvada com o curvador de tubos sem medições de controle periódicas, reduzindo assim o tempo de trabalho.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

No vídeo, você pode conhecer a aparência de um dobrador de tubos caseiro em uma estrutura.

É bastante comum trabalhar com tubos de perfil em atividades domésticas ou de sítio. Por isso, a presença de uma ferramenta chamada dobrador de tubos na sua oficina doméstica é bem-vinda.

Como mostra a prática dos artesãos autodidatas, não é difícil fabricar esta ferramenta por conta própria. E, depois de construir tal estrutura, é fácil dominá-la e aplicá-la periodicamente.

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