Cortador de tubos de cobre: tipos, dicas de escolha, regras e nuances de uso
O cortador de tubos de cobre é um dispositivo mecânico (manual ou semiautomático) cujo uso proporciona um processamento fácil e conveniente de tubos de cobre. O cortador de tubos de cobre é mais frequentemente usado em trabalhos com equipamentos de climatização, por exemplo, na reparação de condicionadores de ar domésticos.
No entanto, além desta área, a ferramenta para tubos de cobre também é utilizada em trabalhos domésticos de canalização. Falaremos detalhadamente sobre as características estruturais dos equipamentos para corte de tubos de cobre, os tipos de cortadores de tubos e destacaremos os principais critérios para sua escolha.
Conteúdo do artigo:
Características da construção do cortador de tubos
A ferramenta é projetada para realizar ações de corte, assim como tem um propósito semelhante, por exemplo, uma serra para metal.
Mas se o corte feito com serra não puder ser obtido perfeitamente reto, sem rebarbas e limalhas de metal, o corte com cortador de tubos mostra um resultado completamente diferente:
- corte preciso das bordas;
- perpendicularidade estrita em relação ao eixo do tubo;
- extremidades retas da circunferência;
- ausência de limalhas de metal.
O último fator da lista tem especial importância no caso do uso do cortador de tubos em equipamentos de refrigeração e climatização. Pequenas limalhas de metal que entram no sistema de refrigeração contribuem para o rápido desgaste do equipamento.

Se os tubos são montados em um sistema hidráulico (por exemplo, canalização de cobre), a presença de limalhas de metal dentro da canalização representa um risco de entupimentos durante a operação.
O trabalho com a ferramenta de corte de tubos é caracterizado por baixo consumo de tempo. Do serralheiro (canalizador, mecânico) são exigidos esforços físicos relativamente pequenos.
Os produtos são geralmente compactos, de peso leve, cabem em uma caixa de trabalho. Em geral, os dispositivos fabricados em diferentes configurações estruturais parecem convenientes e práticos.

Visão geral das construções de cortadores de tubos
É preciso notar que a escolha de ferramentas em termos de design é relativamente pequena, apesar da aparente diversidade de ofertas em geral. Essa escolha abrange não mais que cinco soluções de engenharia, que diferem umas das outras por alguns detalhes.
Especificamente para o corte de tubos de cobre, geralmente são utilizadas construções:
- grampos,
- telescópios,
- rolos.
Vamos examinar todos os tipos.
Opção #1 – cortadores com grampos
Os grampos lembram uma ferramenta semelhante, amplamente utilizada em serralheria e carpintaria. A construção simples do grampo consiste em um suporte e um mecanismo de parafuso.

Com essa ferramenta geralmente se fixam algumas peças. Mas no caso dos cortadores de tubos de cobre, a configuração dos dispositivos mudou um pouco. Na área de trabalho entre as pernas do suporte, foram introduzidos adicionalmente um fino cortador de disco e rolos de apoio. Assim, surgiu a possibilidade de cortar tubos, incluindo os de cobre, geralmente de paredes finas e pequenos diâmetros, de forma fácil e simples.
O princípio de funcionamento do grampo cortador de tubos é simples:
- O tubo de cobre é colocado na área entre o cortador e os rolos de apoio.
- Com o mecanismo de parafuso, o bloco com os rolos pressiona o tubo contra a lâmina do cortador.
- O profissional realiza manualmente 1-2 voltas do grampo ao redor do eixo do tubo.
- Novamente, é feita a 'aproximação' do tubo ao cortador com o parafuso e repete-se o passo 3.
Com o auxílio do cortador tipo grampo, o corte completo de um tubo de parede fina é obtido em duas a três passagens de trabalho. No entanto, não se deve tentar cortar o material o mais rápido possível, com o mínimo de passagens. Pelo contrário, quanto menor for o passo de 'aproximação' dos rolos de apoio, melhor será a qualidade do corte.
Opção #2 – cortadores telescópicos
Os telescópios estão na categoria das construções mais comuns para o corte de tubos de cobre. O princípio de funcionamento lembra o funcional dos grampos. No entanto, diferentemente das primeiras construções, nos telescópios há a 'aproximação' da lâmina do cortador ao corpo do tubo, enquanto o módulo com os rolos permanece fixo.

Os cortadores telescópicos geralmente são usados para trabalhar com tubos de pequenos diâmetros (até 52 mm). Portanto, são estruturalmente mais compactos, leves e convenientes.
Exemplo de aplicação do telescópio:
Há um tubo de cobre com diâmetro de 34,92 mm e espessura de parede de 1,2 mm. É necessário cortar uma parte do tubo para a instalação de um encaixe.
- Girando o parafuso no sentido anti-horário, afaste o cortador dos rolos de apoio em 40 mm.
- Coloque o cortador de tubos sobre o corpo do tubo e aproxime o cortador rente à superfície do tubo girando o parafuso no sentido horário.
- Movendo a ferramenta ao longo do tubo, posicione a lâmina do cortador exatamente na linha de corte.
- Aperte o cortador com o parafuso até o batente e mais 0,1-0,2 mm.
- Gire o corta-tubos em torno do eixo do tubo 1-2 vezes.
Em seguida, repita as operações 4-5 até o corte completo.

Tanto os telescópicos quanto os cortadores de pressão – ambos os modelos são tradicionalmente equipados com um dispositivo auxiliar – o removedor interno de rebarbas. O dispositivo é usado para processamento adicional dos tubos após o corte ou antes da soldagem.
Nos corta-tubos telescópicos, o removedor de rebarbas geralmente está presente como um elemento deslizante, enquanto nos modelos de pressão o mesmo elemento tem uma versão dobrável.
Opção #3 – cortadores de rolo
Os rollers podem ser caracterizados como um tipo relativamente novo de corta-tubos, que se diferenciam por um design mais prático em comparação com os dois modelos anteriores. Os rollers são destinados principalmente ao processamento de tubos de cobre de pequenos diâmetros (até 22 mm).
Graças às suas pequenas dimensões e formato de disco, os rollers cabem confortavelmente na palma da mão do profissional. A mecânica do dispositivo é projetada com suporte para força de pressão automaticamente ajustável sobre a lâmina durante o giro do corta-tubos ao redor do eixo do tubo.

A fixação segura do dispositivo pela mão do profissional é garantida pelas nervuras moldadas do corpo. Toda a mecânica do corta-tubos está encerrada em uma robusta carcaça metálica. Com o desgaste do disco de corte, está prevista a substituição deste elemento.
Rolos de apoio suficientemente largos e uma lâmina fina e afiada garantem a qualidade e precisão do corte.
Exemplo de uso na prática:
- Através da ranhura de entrada, coloque o dispositivo no tubo.
- Ajuste a posição da lâmina no ponto de corte.
- Envolva firmemente o corpo com a palma da mão.
- Realize alguns movimentos de rotação ao redor do eixo do tubo.
Não é necessário realizar quaisquer ações adicionais até o corte completo.
Corta-tubos com rolo de corte – a ferramenta mais requisitada na montagem de tubulações de sistemas de aquecimento e água:
Mini cortadores de tubos para tubo de cobre
Os rolos fazem parte da categoria de mini corta-tubos compactos, com os quais é mais fácil e conveniente realizar trabalhos em locais de difícil acesso. Nesta mesma categoria de ferramentas, é possível encontrar algumas outras mini-construções, por exemplo, da série de ferramentas «MiniCut Pro» da conhecida empresa Rothenberger.

Os corta-tubos «MiniCut Pro» podem processar tubos de cobre com diâmetro de 3 a 22 mm. O raio de trabalho do cortador de 38 a 45 mm permite trabalhar com tubos localizados muito próximos às paredes dos edifícios ou na presença de outros obstáculos.
Com este tipo de corta-tubos, equipado com dois rolos-guia com ranhura de corte, o corte é facilmente realizado rente ao flangeamento. A ferramenta é fornecida com lâminas de corte sobressalentes em quantidade mínima de 5 unidades.
Em nosso site, há vários outros artigos dedicados à seleção de dispositivos para corte de tubos de diferentes materiais, recomendamos a leitura:
- Corte de tubos de polipropileno.
- Corte de tubos de aço.
- Corte de tubos metaloplásticos.
Critérios de escolha do mecanismo
Ao tentar determinar qual tipo de corta-tubos para tubos de cobre é melhor, deve-se prestar atenção não apenas à forma de construção e ao material da lâmina do cortador.
Aqui é claro – o preferido para a escolha é sempre considerado:
- aço ligado;
- raio de trabalho pequeno constante;
- lâmina fina e afiada;
- possibilidade de substituição do elemento de corte.
Em grande parte, a qualidade do corte do tubo de cobre também é influenciada pelo mecanismo de rolos de suporte e pela guia telescópica. Quanto mais rolos de suporte houver na construção do corta-tubos, melhor e mais confiável será o funcionamento do dispositivo.

Além disso, para a construção do corta-tubos de cobre, a largura dos rolos e a presença de uma ranhura de corte entre eles são importantes. Com rolos mais largos, garante-se melhor estabilidade da posição do tubo de cobre durante o corte, e a presença da ranhura de corte reforça a função de precisão do corte.
O guia telescópico, tradicionalmente parte das construções de cortadores telescópicos, deve fornecer um movimento preciso sem o menor deslocamento lateral.
A execução construtiva do guia telescópico com recuo automático é considerada mais conveniente e prática. No entanto, a confiabilidade de tal sistema depende novamente da qualidade de execução do mecanismo de recuo automático.

Complemento com acessórios – esse ponto é adotado por muitos fabricantes de cortadores de tubos de cobre. Tal complemento, claro, não altera as características técnicas da construção.
No entanto, ter peças de reposição à mão também é um argumento importante para o usuário ao determinar as melhores construções. Os acessórios (geralmente, uma lâmina de reposição) são normalmente colocados na área interna do cabo do parafuso.
Vantagens e desvantagens dos modelos elétricos
Muitos profissionais preferem cortadores de tubos manuais quando surge a necessidade de trabalhar com tubos de cobre. No entanto, além dos modelos manuais, existem dispositivos tecnicamente mais avançados com acionamento elétrico.
Nesse caso, o acionamento elétrico recebe energia de uma bateria interna ou da rede elétrica. Ou seja, a ferramenta não perde a mobilidade, o que já é um ponto atraente.

A ferramenta a bateria é equipada com um mecanismo de aperto automático do material. A faixa de diâmetros de tubos disponível para o cortador de tubos a bateria é de 12 a 28 mm. O corpo do dispositivo possui elementos de iluminação, proporcionando conforto no corte em condições de baixa visibilidade.
O cortador de tubos elétrico, claro, reduz significativamente a carga física do usuário. Tudo o que o proprietário de tal dispositivo precisa fazer é, durante o corte, segurar o aparelho de 1,5 kg na posição correta por alguns segundos. Por exemplo, o modelo MILWAUKEE C12, a uma velocidade de trabalho de 500 rpm, corta um trecho de tubo de 12 mm de diâmetro em três segundos.
Mas a alta velocidade de corte, ainda mais em modo automático, limita um pouco os indicadores de qualidade. Assim, o dispositivo não permite cortes de tubos de cobre com menos de 12-15 mm, de acordo com as instruções.

Na falta de experiência com corta-tubos elétrico, raramente se consegue um corte ideal devido às vibrações do motor. Além disso, o mecanismo de trabalho do corta-tubos elétrico gera ruído no nível de 70 dB (a norma de ruído permitida segundo a SNiP é de 55 dB).
Portanto, para os profissionais (especialmente na área de refrigeração), os corta-tubos manuais parecem ser a melhor ferramenta, apesar de todas as vantagens dos modelos elétricos. O cortador manual permite ao profissional 'sentir' o movimento da lâmina, definir a velocidade ideal e a profundidade de penetração no corpo do tubo.
Como resultado, o corte fica reto e de qualidade, perfeitamente adequado para criar alargamento ou para soldagem.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Em um vídeo curto, o processo de corte de tubo de cobre é claramente apresentado, além de dicas para a execução correta das ações.
Selecionar a ferramenta adequada da gama existente de cortadores de tubos de cobre não é difícil. O mercado oferece uma infinidade de modelos de diferentes designs, entre os quais sempre se encontra a melhor opção. O principal é ter conhecimento sobre quais critérios usar para escolher o dispositivo e para quais tubos o corta-tubos é necessário.
Ainda não consegue decidir sobre a escolha do corta-tubos para tubos de cobre? Ou já utiliza esse tipo de equipamento? Por favor, conte-nos sobre as vantagens e desvantagens que você notou ao trabalhar com o dispositivo. Deixe seus comentários e faça perguntas no bloco abaixo do artigo.

Eu raramente lido com cobre. Uma vez precisei consertar um trocador de calor em um aquecedor a gás. Claro, com uma esmerilhadeira dá para cortar qualquer coisa, mas com cobre isso não funciona, é necessário um corte correto.
Não gastei muito em uma ferramenta cara, não vale a pena para uma ou duas vezes.
Comprei um mini corta-tubos de roletes chinês, um pouco maior que uma caixa de fósforos. O interessante é que ele corta “perfeitamente”, muito reto porque a lâmina é afiada e não faz oval. Mas ainda assim um calibrador não faria mal, às vezes a geometria é comprometida.
Você pode recomendar algum corta-tubos específico para cobre de 15 mm? Comprei um absurdo do Leroy Merlin, e ele entortou o tubo para dentro, fazendo com que a seção de 15 mm se tornasse 12.
Escolha marcas conhecidas e bem estabelecidas – Rems, Rothenberger, Reed. Mas, no geral, qualquer corta-tubos de roletes dobra o tubo para dentro em maior ou menor grau.