Fornos de tijolo para casa de campo a lenha: melhores disposições e guia passo a passo para construção

A maioria das aldeias de veraneio locais ainda não tem a possibilidade de se conectar a serviços públicos centralizados. Da infraestrutura, é bom se houver estradas asfaltadas e linhas elétricas. Nessas condições, construir um forno de tijolo a lenha para a casa de campo ajudará a resolver uma tarefa importante: fornecer energia térmica para aquecimento dos ambientes e para cozinhar.

Selecionamos para você esquemas e ordens de assentamento das construções de fornos mais simples, cuja alvenaria pode ser realizada por um artesão iniciante. Com nossa ajuda, os habilidosos caseiros dominarão sem problemas os fundamentos da atividade difícil, mas extremamente interessante, de fabricante de fornos. Uma construção perfeitamente erguida agradará tanto o proprietário quanto os familiares.

Além da descrição detalhada da técnica de alvenaria de fornos de tijolo, fornecemos recomendações valiosas para a seleção de materiais para a construção dos conjuntos. No artigo, são escritos meticulosamente as sutilezas significativas e os mínimos detalhes. Para ajudar os fabricantes de fornos autônomos, são fornecidos esquemas de construções de fornos, instruções de ordem, guias em fotos e vídeos.

Materiais para a construção do forno de tijolo

A seleção adequada do material para a construção, sujeita a altas temperaturas, é uma parte importante do trabalho do fabricante de fornos experiente. Afinal, o conjunto será operado em condições nada simples, e não deve apresentar falhas, rachar ou se desintegrar.

Existe uma infinidade de construções de fornos. Apesar das diferenças em sua estrutura, para a alvenaria de fornos de tijolo são utilizados os mesmos tipos de materiais. As diferenças em sua seleção dependem apenas da função do componente estrutural para o qual se destinam.

Para determinar a finalidade e a localização desses componentes, vamos descrevê-los brevemente.

Como uma construção independente, o fogão de tijolos inclui:

• Fundação. Uma estrutura de suporte enterrada no solo ou instalada em um porão seco, construída com pedra de entulho ou tijolo. Para pequenos fogões de campo, a fundação é frequentemente feita monolítica de concreto armado.
• Maciço. Esta parte do fogão de tijolos inclui o corpo do conjunto junto com a fornalha, os acessórios do fogão e os dutos de fumaça – canais de tijolos dispostos no corpo do fogão para aumentar a transferência de calor. Além disso, dentro da fornalha é feito o revestimento – um revestimento de tijolos refratários.
• Chaminé. O fogão de tijolos é equipado com um canal feito do mesmo material, pois somente ele pode transportar o gás de combustão a temperaturas de até 500-700º sem se destruir. Em vez de tijolos, podem ser usados blocos cerâmicos.

Tubos de aço e de cimento-amianto não são adequados para a instalação de chaminés de fogões de tijolos. Eles 'queimam' em alguns anos, por isso exigem substituição regular.

As partes listadas do fogão desempenham funções diferentes, sofrem cargas variadas e diferentes graus de exposição térmica. Por isso, para sua construção, são utilizados diferentes tipos de tijolos e composições de ligantes distintas.

Para a alvenaria do fogão de tijolos, serão necessários os seguintes materiais:

• Tijolo maciço vermelho. É necessário para a construção do maciço do fogão com dutos de fumaça, cortes de fogo e a parte externa da fornalha. Será necessário um tijolo queimado de primeira qualidade, cujas características técnicas são regulamentadas pela GOST 530-2012.
• Tijolo refratário resistente ao fogo. Este tijolo é usado no revestimento da câmara de combustão de fogões e na construção da base dos fornos russos. As qualidades técnicas do material refratário são regulamentadas pela GOST 8691-73.
• Aço para telhados, fibrocimento, azulejos (ladrilhos de revestimento clínquer, cerâmica). Estes materiais são necessários para o revestimento externo do portal do fogão.
• Materiais de isolamento térmico não inflamáveis. São placas de fibrocimento, mantas de lã mineral à base sintética, papelão de amianto, feltro de construção impregnado com argila diluída em água. Os materiais listados são necessários para isolamento contra fogo e revestimento.

Para realizar o isolamento e o revestimento, não é permitido usar materiais de isolamento térmico que contenham betume ou ingredientes à base de betume.

O tijolo para a construção do fogão deve ser cuidadosamente selecionado, verificando cada unidade quanto à presença de trincas, lascas, cavidades e inclusões estranhas. Todos os elementos devem ter cor uniforme e estar bem queimados.

Tijolos usados, limpos da argamassa após a demolição de edifícios destruídos, podem ser usados na construção de partes do agregado distantes da fornalha. Por exemplo, eles são adequados para as fileiras inferiores da fundação do fogão.

Não é permitido o uso na construção de tijolo contaminado com condensado da fornalha, obtido na demolição de fogões antigos.

A composição dos materiais ligantes usados na construção de um fogão de alvenaria para aquecimento ou para cozinhar também não é uniforme.

Serão necessárias as seguintes argamassas:

• Argamassa de argila e areia. É necessária para a construção da parte principal de trabalho da estrutura – o maciço do forno.
• Mistura de argila refratária com areia. É necessária na colocação de tijolos refratários, por exemplo, na construção da seção de cozimento, do compartimento para caldeira embutida ou do nicho para forno.
• Argamassa de chamote para alvenaria. Composta por argila refratária com areia de montanha peneirada. Utilizada na colocação de tijolos refratários, ou seja, no revestimento da fornalha ou na construção da base da fornalha do fogão russo.
• Argamassa de cal-cimento ou cal-areia. Será necessária na construção da parte da chaminé localizada dentro do sótão.
• Argamassa de cimento ou cal-cimento. É necessária na construção da parte da chaminé que se eleva acima do telhado.

A composição da argamassa de ligação utilizada na construção de fundações para fogões depende da umidade dos solos circundantes. Se a fundação for aprofundada em solos com pouca umidade, será necessária uma argamassa de cal e areia. Para a construção de fundações em solos úmidos, é necessária uma argamassa de cimento.

A mistura de argila e areia é preparada por conta própria, embora atualmente existam muitas argamassas prontas à venda, incluindo a mistura de argila caulinita ou argila vermelha com areia. No preparo caseiro, deve-se levar em conta a plasticidade da argila, ou seja, a presença ou ausência de grãos de areia perceptíveis.

Na argila gorda predominam partículas finamente dispersas; na argila magra, há areia que reduz a plasticidade da rocha. Na argila magra, a areia pode nem ser adicionada. A proporção geralmente é determinada empiricamente, misturando as rochas e buscando a plasticidade ideal da argamassa.

Ao usar argila gorda, as proporções de argila e areia na mistura podem chegar a 1:4, mas não mais. Pode ser menos. A proporção de areia geralmente varia; as proporções são ajustadas no local para que a argamassa não rache ou mude de volume ao secar.

A argamassa de argila com areia, destinada à alvenaria independente do fogão, é preparada com antecedência. No máximo um dia antes, mas no mínimo três horas antes. Os componentes naturais devem ser preparados para a mistura. A areia deve ser peneirada em uma peneira com malhas de até 1,5 mm, a argila deve ser esfregada em uma peneira com malhas de até 4 mm. A massa preparada não deve conter inclusões orgânicas.

Ao usar misturas de construção fabricadas industrialmente, siga exatamente as instruções fornecidas pelo fabricante ao seu produto.

A proporção de areia nas argamassas de alvenaria caseiras depende da “gordura” da argila. Quanto menos grãos de areia houver em sua composição, mais gordurosa e, portanto, mais plástica é a argila

As argamassas para alvenaria de fogão de tijolos são preparadas na quantidade necessária para o trabalho. Não adianta preparar mais, pois após a secagem não podem ser «reidratadas», ou seja, diluídas com água até a consistência original.

A porcentagem da argamassa caseira de argila e areia utilizada na construção do corpo do fogão deve ser lembrada. Após a construção, o mesmo composto é usado para revestir o fogão, se for decidido não deixar a estrutura sem revestimento.

Ordens de assentamento para ajudar fabricantes de fornos autônomos

Na escolha da estrutura de um fogão de dacha, há muitos detalhes que não podem ser ignorados. A grande maioria dos fogões a lenha nas dachas não é usada continuamente, o que não reflete da melhor forma em sua funcionalidade e desempenho.

Devido ao espaço limitado na dacha, costuma-se construir apenas um fogão. Preferem-se principalmente estruturas universais, que possuem tanto superfície condutora de calor quanto fogão com queimadores de ferro fundido para cozinhar. Embora existam adeptos de unidades exclusivamente de aquecimento.

Vamos analisar três opções de Poryadovki para a construção de fogões de tijolos para dachas, cuja construção é realmente possível realizar com as próprias mãos. Consideraremos estruturas universais e de aquecimento de design extremamente simples, que podem ser limpas rápida e facilmente mesmo com uso irregular.

Sobre as variedades mais populares de fogões de tijolos, você pode ler em este material.

Opção #1 – forno com placa de uma boca

É uma construção extremamente simples e compacta, como que esticada na direção vertical. No exemplo, ela está equipada com uma porta de vidro resistente ao calor, que permite acompanhar o processo. Se não for possível adquirir exatamente essa porta, a versão de ferro fundido também serve perfeitamente.

O fogão pode ser executado em duas versões: na versão universal – com painel de cocção, destinado ao preparo de pratos quentes, e na versão de aquecimento – sem câmara para o painel de cocção.

A largura da construção de tijolos de pequeno porte é de 510 mm, o que permite instalá-la sem problemas nas tradicionalmente pequenas casas de campo. A profundidade do fogão é de 640 mm, enquanto a profundidade da fornalha não excede 500 mm. A altura da construção é de 2150 mm, a altura da chaminé é determinada pela posição do tubo em relação à cumeeira.

Está previsto um forno, que pode ser substituído por uma câmara de secagem ou por um tanque para preparo de água quente. A presença de compartimentos funcionais não só permite preparar na casa de campo pratos quentes saborosos, mas também aumenta a transferência de calor da construção de tijolos.

O ar aquecido pelo fogão e os gases de fumaça durante o funcionamento do fogão sobem, passam ao longo da parede traseira do compartimento de cocção, e então fluem para as voltas da chaminé e depois para a chaminé. A energia térmica nesta construção é utilizada ao máximo.

Uma construção estreita, orientada verticalmente, ocupa o mínimo de espaço na casa de campo, mas lida muito bem com o aquecimento do ambiente.

A construção de tijolos descrita inclui 31 fiadas de tijolos colocados de lado. Para que a construção sirva perfeitamente, é necessário seguir exatamente as ordens de assentamento apresentadas abaixo.

Durante o assentamento, é necessário verificar constantemente a horizontalidade da construção que está sendo erguida e conferir a medida das diagonais dos lados assentados. Existem requisitos rigorosos para a espessura das juntas, que devem ser rigorosamente observados. A espessura máxima das juntas no assentamento do corpo e das voltas da chaminé não pode exceder 5 mm, e ao realizar o revestimento – 3 mm.

Para o assentamento independente desta construção de fogão, foram desenvolvidas ordens de assentamento e calculado o consumo de material, o que é uma ajuda significativa para os construtores autônomos.

Na ordem de assentamento apresentada, a fundação para o fogão não está indicada, cujas especificações de construção são apresentadas em outro artigo em nosso site. Ela é concretada ou construída em tijolo seguindo as regras padrão. Vamos considerar que a fundação já foi erguida e passaremos diretamente à alvenaria do fogão.

Para a colocação das três primeiras fileiras, não são necessários comentários, tudo é extremamente simples. Na 3ª fileira, coloque a portinhola do cinzeiro; na 5ª, coloque a grelha. Antes de executar a 6ª fileira, coloque a portinhola da fornalha: fixe temporariamente a moldura com a portinhola usando esticadores de arame e imediatamente a apoie com dois tijolos laterais.

Nesta etapa, instala-se a portinhola do cinzeiro, coloca-se a grelha e monta-se a portinhola da fornalha. Na 11ª fileira, coloca-se a placa de fogão de ferro fundido.

Em seguida, siga as instruções da ordem de assentamento até a 11ª fileira. Após a sua colocação, coloque uma cantoneira de metal ou uma tira de aço, recuando da borda traseira da parte já construída da estrutura exatamente a largura de um tijolo. Isso é necessário para a instalação da placa de fogão.

Após a instalação da placa de fogão, continue a alvenaria, seguindo rigorosamente as instruções da ordem de assentamento. Começando na 12ª e seguindo até a 15ª fileira, construa simultaneamente as paredes do canal de fumaça traseiro e do compartimento de cozimento.

Nesta etapa da construção do fogão de tijolos, forma-se a câmara de cozimento e a chaminé, localizada atrás de sua parede traseira.

Ao finalizar a alvenaria da 15ª fileira, coloque cantoneiras de metal ou coloque uma placa de fibrocimento. Elas servirão de base para a próxima alvenaria contínua.

Na 17ª fileira, coloque e fixe a portinhola da câmara de limpeza. Construa-a até a 22ª fileira. No final, deve resultar uma seção oca, conectada ao canal de fumaça.

Na terceira etapa da construção do fogão, realiza-se a instalação e o revestimento de tijolos do forno, bem como a instalação de registros de chaminé.

Na 24ª fileira, ao longo das bordas internas da nossa estrutura, distribua pedaços de amianto. Em seguida, enrole o corpo do forno com corda de amianto, depois coloque-o sobre o fogão, apoiando sobre os pedaços. A corda de amianto desempenhará a função de isolamento térmico e também protegerá o dispositivo contra queima.

Da 24ª à 27ª fileira, revista o forno com tijolos, respeitando a espessura das juntas regulamentada pelas regras.

Na 28ª fileira, coloque a portinhola através da qual limparemos a chaminé. Fixe-a como de costume com dois tijolos nas laterais e continue a construção.

Nas 29ª e 31ª fileiras, criamos canais para as válvulas da chaminé. Simplesmente as colocamos e continuamos a alvenaria, sem prender os dispositivos aos tijolos com argamassa. Em seguida, a partir da 32ª fileira, construímos a chaminé.

Opção #2 – forno para aquecimento de cômodos adjacentes

Esta construção será inequivocamente classificada como um aparelho de aquecimento. Não possui painel de cozimento com queimadores e forno. No entanto, aquece perfeitamente vários cômodos adjacentes, nos quais faz parte de uma divisória entre cômodos.

O forno sem painel de cozimento e forno é usado como aparelho de aquecimento. Ele é instalado de modo a aquecer no máximo três cômodos adjacentes.

A construção, assim como o tipo anterior, é compacta devido à sua extensão em altura. Em largura, ocupa apenas 510 mm, e em profundidade, 890 mm.

A altura do forno de aquecimento sem chaminé é de 2380 mm, o que equivale a 35 fileiras de tijolos assentados.

Na construção de tijolos, há um mínimo de câmaras funcionais. Um pedreiro iniciante pode lidar com sua alvenaria sem dificuldades.

Dividiremos o guia de ordens para a alvenaria do forno de tijolos do tipo aquecimento para casa de campo em três partes condicionais. Consideraremos que a fundação já foi construída de acordo com as regras gerais.

As ordens para a alvenaria da 1ª à 12ª fileira apresentam o esquema de construção com a instalação da portinhola de cinzas, grelha e a montagem da fornalha.

No primeiro terço, são apresentados os esquemas de ordens da 1ª à 12ª fileira. Construímos as fileiras iniciais com especial cuidado, pois serão nossa referência posteriormente. Em cada fileira, verificamos a igualdade das diagonais e, com o nível de construção, controlamos a verticalidade das fileiras.

Para que as paredes estejam estritamente horizontais, verificaremos periodicamente com o prumo durante a alvenaria. Em caso de desvio, é preciso corrigir os erros imediatamente, antes que a argamassa comece a pegar e endurecer.

A alvenaria da 1ª fileira é feita sobre duas camadas de feltro asfáltico, juta ou material impermeabilizante semelhante. Para maior comodidade, fixamos a impermeabilização com argamassa ligante e marcamos em sua superfície o contorno do forno em construção.

Na 2ª fileira, colocamos o quadro com a portinhola de cinzas e iniciamos a construção do duto de fumaça. Na 5ª fileira, colocamos a grelha, que serve como cobertura do cinzeiro. Na 6ª fileira, colocamos o quadro com a porta da fornalha e o fixamos imediatamente com dois tijolos nas laterais.

Da 5ª à 15ª fileira, fazemos a alvenaria com tijolo refratário de chamote, graças ao qual podemos evitar o revestimento, que reduziria significativamente o volume da fornalha já pequena.

A segunda etapa da construção do fogão de tijolos consiste na formação dos canais verticais de fumaça, da fornalha e da câmara de limpeza.

Após a alvenaria da 16ª fileira, na reentrância formada na 15ª fileira, reforçamos seu fundo com argamassa de cimento e areia.

Isso é necessário para reforçar o fundo da câmara destinada à limpeza dos canais de fumaça. Em seguida, na 16ª fileira, colocamos a porta de limpeza.

Na terceira etapa da construção da estrutura de aquecimento de tijolos, realiza-se a continuação da alvenaria dos canais verticais de fumaça, da segunda câmara de limpeza, bem como a instalação das válvulas do fogão.

Em seguida, revestimos a porta de limpeza e formamos esta câmara, ao mesmo tempo que continuamos a construir os canais verticais para a exaustão de fumaça até a 24ª fileira.

Em seguida, passamos para a terceira etapa da alvenaria. Na 25ª fileira, iniciamos a construção da segunda câmara de limpeza. Reforçamos novamente o fundo da fileira anterior com uma mistura de argila e cimento, colocamos mais uma porta e continuamos a construir a exaustão de fumaça.

Na 28ª e 32ª fileiras, instalamos as válvulas, que são usadas como reguladores de tiragem. Completamos o corpo do fogão até a 35ª fileira, para depois iniciar a construção da chaminé.

Opção #3 – forno com escudo e banco baixo

Uma construção muito prática com uma cama baixa de tijolos, que serve nas casas rústicas russas como um local de dormir aquecido. A estrutura é mais complexa que as opções anteriores, mas mais prática, pois inclui tanto a unidade de aquecimento, como mobília parcial e placa de cozimento.

Esta estrutura de fogão também tem duas opções para a solução da cobertura. As diferenças estão vinculadas às fileiras 5 e 6, 5a e 6a. Na segunda opção, um perfil de aço é colocado no canto da fileira superior.

Para que o painel da parte de aquecimento do fogão tenha 1020 mm de largura, formam-se saliências em ambos os lados. Se planeja aumentar a transferência de calor, o número de voltas de fumaça pode ser aumentado para 5. Para o funcionamento normal desta estrutura, é necessário virar os dutos de fumaça sobre a placa.

Este fogão tem duas soluções, cujas diferenças são determinadas nas fileiras 5 e 6, bem como em 5a e 6a. A segunda solução envolve a instalação de um perfil de aço na esquina.

Para esta construção de fogão de tijolos, existem diagramas de assentamento desenvolvidos, e o cálculo do material necessário para a construção da estrutura universal foi feito. Se o uso do registro de verão não for previsto, ele é fechado com tijolos.

As dimensões da bancada são escolhidas individualmente. Ela pode não ser uma estrutura sólida de tijolos com câmaras para fornalha e limpeza, mas uma espécie de estrado sobre pilares em vez de pernas.

Entre os pilares, devem ser deixadas aberturas com largura de 120 mm. No entanto, a estrutura com câmaras retém melhor o calor.

O diagrama de assentamento é, essencialmente, uma instrução precisa para pedreiros iniciantes que desejam construir pessoalmente um fogão de tijolos na casa de campo

Recomenda-se construir este fogão sobre uma fundação monolítica, sobre a qual se coloca folha de amianto antes da construção do fogão. O tijolo refratário de chamote é usado apenas no revestimento da fornalha. Normalmente, a câmara de combustão é construída um tijolo abaixo do nível de instalação da sua porta.

O revestimento é feito com tijolos colocados de lado. Não descreveremos em detalhes os diagramas de fiadas fornecidos para a construção deste fogão, pois o leitor já tem uma ideia das notações convencionais e das especificidades da construção de fogões.

Este fogão é adequado para uso tanto no verão quanto no inverno. No verão, cozinha-se nele; no inverno, não só cozinha, mas também aquece, seca e trata resfriados.

É importante seguir os esquemas de fiadas fornecidos, bem como manter rigorosamente as proporções e composições das argamassas ligantes usadas na construção de fogões de tijolos.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Vídeo #1. Vídeo para ajudar pedreiros autônomos, o material apresenta um diagrama visual do fogão de aquecimento:

Vídeo #2. Guia detalhado para construção de um conjunto de aquecimento e cocção com base em diagramas prontos, mas com algumas modificações feitas pelo executor:

Ao escolher uma construção para construir pessoalmente um fogão para a casa de campo, é preciso considerar as próprias capacidades e habilidades. Não é improvável que alguém considere as opções que oferecemos excessivamente complexas ou simples. De qualquer forma, as informações apresentadas ajudarão a ter uma ideia sobre as estruturas de fogões, para usá-las você mesmo ou supervisionar o trabalho dos pedreiros contratados.

Se você já construiu pessoalmente um fogão de tijolos para a casa de campo, por favor, compartilhe fotos de suas próprias construções. Talvez você conheça alguns detalhes que não consideramos em nosso artigo? Conte a eles para nossos leitores – deixe comentários no bloco abaixo.