Construção de forno faça você mesmo: guia detalhado + disposições com esquemas e desenhos

O forno é uma estrutura multifuncional e tecnicamente complexa. Dentro dela ocorre o processamento do combustível, obtenção de calor e remoção dos produtos da combustão para o exterior. Se for planejada a construção do forno por conta própria, é necessário seguir rigorosamente as regras verificadas na prática ao longo de séculos, que garantem o funcionamento normal do equipamento.

Os interessados em aprender como construir perfeitamente um forno de alvenaria encontrarão em nosso site informações detalhadas sobre todas as questões importantes que interessam ao artesão autônomo. No artigo apresentado, são descritos nos mínimos detalhes a especificidade tecnológica da construção, os principais postulados dos pedreiros e as nuances significativas são minuciosamente elencadas.

As informações fornecidas por nós oferecerão uma ajuda eficaz na construção de um forno de alvenaria. Todas as suas partes funcionarão perfeitamente, e a estrutura em si durará muitos anos sem problemas. Para auxiliar os artesãos domésticos, selecionamos esquemas de assentamento, imagens fotográficas e recomendações em vídeo.

Componentes estruturais de fornos de alvenaria

Antes de iniciar a construção do forno, é necessário definir sua finalidade. Os equipamentos de aquecimento, cocção e secagem têm diferenças estruturais significativas que devem ser consideradas desde o início. Há também uma diferença justificada nos esquemas de assentamento desenvolvidos pelos pedreiros para a colocação precisa dos tijolos.

Existem inúmeras construções de fornos que podem ser divididas em grupos de acordo com a finalidade:

As casas de campo, geralmente sem conexão a redes de aquecimento centralizadas, são predominantemente equipadas com aparelhos universais de cozinha e aquecimento. Eles são virados com a parte traseira para as salas de estar e a parte frontal para a cozinha. Na parte frontal, geralmente estão localizados o fogão e os principais instrumentos do forno.

Suponhamos que estamos interessados na versão universal, cuja construção vamos analisar minuciosamente. Como todos os tipos de fornos, ela consiste em fundação, massa que inclui a fornalha com seus instrumentos e dutos de ar, e chaminé.

Fundação: características de construção

A base sobre a qual se instalará o forno é sempre construída separadamente da fundação da casa.

Este fato é justificado por várias razões convincentes:

• A estrutura de tijolos tem peso considerável, o recalque do solo sob ela será muito maior do que sob as paredes da casa.
• As dimensões lineares do aparelho operando em alta temperatura são instáveis. Os fornos são propensos a alguns deslocamentos, o que é contraindicado para as paredes da edificação.
• A localização separada da fundação garante um afastamento técnico suficiente entre o forno e as estruturas de construção, o que, em última análise, previne e reduz a probabilidade de incêndio.

Além disso, o forno construído em fundação separada é mais fácil de reparar, modernizar e reconstruir, se necessário.

A fundação do forno é feita de entulho ou tijolo, usando argamassa de cal ou cimento como aglutinante. Na construção da base, é proibido o uso de mistura de argila, pois ela se deteriora rapidamente em solos que possuem alguma umidade constante.

Para construir um forno de tijolo, é adequada uma base de concreto monolítico. Sua capacidade de carga deve ser calculada antes da instalação, usando as fórmulas de laje de concreto armado. Antes de construir o forno, essa fundação é reforçada com cantoneira metálica colocada ao longo de todas as arestas.

Além disso, a composição da argamassa aglutinante é selecionada de acordo com o grau de umidade das rochas subjacentes. Para construir a fundação em solos de baixa umidade, utiliza-se argamassa de cal ou cal-cimento; em solos úmidos, usam-se apenas composições de cimento.

No projeto, a fundação deve ser no mínimo 5 a 7 cm maior que o fogão de cada lado. A profundidade de sua implantação depende das dimensões do agregado, em média é 0,75 m. Para chalés de um andar, é permitido aprofundar apenas 0,5 m. O fogão para uma casa de dois andares deve estar sobre uma fundação com profundidade de 1,0 m.

Em nosso site há um artigo onde detalhamos o processo de construção de um fogão de tijolos para a casa de campo. Mais detalhes – acesse pelo link.

No projeto, a fundação do fogão deve ser no mínimo 5 cm maior que o agregado a ser construído de cada lado. Antes da alvenaria do maciço do fogão, a fundação deve ser coberta com impermeabilização.

Na construção de uma fundação de entulho, ela não é levada até o nível do piso, deixando 14 cm livres. Esse espaço livre é preenchido com duas fileiras de tijolos. A fundação completada até o nível do piso é coberta com duas camadas de feltro asfáltico para impermeabilização. Em vez desses materiais isolantes, é comum usar uma camada de 2 cm de argila ou uma camada de cimento da mesma espessura.

Maciço do forno: especificidades da construção

Os principais componentes do maciço do fogão são o corpo, a câmara de combustão e os canais de fumaça. Na alvenaria do corpo e dos canais que retêm a fumaça dentro do fogão para aumentar a transferência de calor, utiliza-se tijolo maciço vermelho. O revestimento, ou seja, o forro interno da fornalha, é feito com tijolo refratário.

O corpo com os canais de fumaça é assentado com argamassa de argila e areia. No revestimento, utiliza-se uma mistura de pó de chamotte com argila refratária. A espessura das juntas durante a alvenaria deve ser reduzida ao mínimo. A espessura máxima nas juntas do corpo e dos canais é considerada 5 mm, no revestimento da fornalha as juntas não devem exceder 2-3 cm.

Observemos desde já que o corpo do fogão e o revestimento não podem ser interligados. Devem ser duas construções separadas, pois aquecem a diferentes níveis de temperatura e se expandem, respectivamente, de maneiras diferentes.

Para a alvenaria do fogão, podem ser adquiridas misturas prontas de chamotte e de argila e areia. Na verdade, a argamassa de argila e areia pode ser preparada em casa sem grandes problemas. As proporções de argila e areia nessa composição caseira são selecionadas de acordo com a plasticidade da argila, as proporções variam na faixa de 1:0 a 1:3.

Uma condição importante para garantir a resistência da estrutura é o cumprimento do travamento das juntas. Essa regra evita a destruição das paredes. Antes de realizar os trabalhos de alvenaria, os tijolos vermelhos são embebidos por 10 a 15 minutos em um recipiente com água, para que não 'puxem' a água da argamassa de ligação; os tijolos refratários são apenas limpos.

Durante a alvenaria, você, como construtor de fogões, deve:

• Verificar constantemente a horizontalidade da fileira e conferir as diagonais. Se houver até mesmo um pequeno desvio nas diagonais, isso já é um sinal para desmontar as fileiras superiores e corrigir o erro.
• Preencher completamente as juntas com argamassa. Limpar regularmente a lateral da estrutura com um pano e remover o excesso de material de ligação.
• Limpar internamente a superfície das condutas de fumaça com uma escova de crina molhada. Isso é necessário para evitar a formação de asperezas.

Para construir perfeitamente um fogão de tijolos, como fazem os construtores experientes, você deve primeiro montar cada fileira a seco. Ao experimentar a posição dos tijolos sem argamassa, você pode ver os erros imediatamente. Além disso, é mais fácil marcar e fazer os cortes.

Para evitar erros durante a alvenaria, os construtores experientes primeiro dispõem a fileira a seco, ou seja, sem usar argamassa. Depois de verificar a posição dos tijolos e cortá-los conforme a ordem das fileiras, eles os assentam no fogão com argamassa.

Sem a disposição a seco, só é permitido assentar fileiras retas que não envolvam partes estruturais, dispositivos ou circuitos de fumaça.

Chaminé: opções e regras de construção

Os canais de fumaça são construídos com tijolo vermelho maciço. Para a ligação dos elementos no interior do sótão, utiliza-se argamassa de cal ou cimento-cal. A parte externa da chaminé é construída exclusivamente com argamassa de cimento, pois a argamassa de argila é facilmente e rapidamente lavada pela água da chuva e dissolvida pelas precipitações de inverno.

Quanto ao tipo de posicionamento, as chaminés de fogões de tijolos são divididas em três tipos:

• De encaixe. O canal de fumaça é uma continuação direta do agregado, elevando-se diretamente sobre seu corpo com os circuitos de fumaça.
• De base. Essa chaminé é colocada em uma fundação separada, conectada ao fogão por um duto construído ao longo dos cantos.
• De parede. Esses canais de exaustão de fumaça são instalados diretamente nas paredes estruturais localizadas no centro da casa.

Pequenos fogões para casas de campo são construídos principalmente com chaminés de encaixe, pois ocupam menos espaço útil. O canal de fumaça deve ser exatamente vertical e rigorosamente mantido nas dimensões da seção transversal e altura.

No nível onde a chaminé atravessa o piso de madeira, é feito um alargamento (corte) que fecha a abertura, mas não toca em materiais inflamáveis. No espaço entre a chaminé e o piso, coloca-se estopa embebida em argamassa de argila ou amianto macio.

Pequenos fogões para casas de campo, que os proprietários decidem construir com as próprias mãos, geralmente são equipados com uma chaminé de acoplamento. Ela é instalada sobre a cobertura do fogão.

Durante a construção do tubo sobre o telhado de tijolos, forma-se um alargamento – que protege o escorrimento de condensado para o canal. No sótão, a chaminé é rebocada e caiada para que se possa identificar imediatamente locais de vazamentos pelas rachaduras que aparecem na cal.

Sobre o tubo construído, coloca-se um defletor metálico defletor – uma tampa metálica com pernas, que protege contra a entrada de água atmosférica no canal. Além disso, este dispositivo extingue faíscas, o que é extremamente necessário se o telhado for feito de telhas flexíveis ou ondulina.

Nuances da execução do acabamento do forno

As paredes do fogão, construído com tijolos de boa qualidade e ainda com a face externa decorada, não precisam necessariamente de acabamento: caiação e reboco. Se não houver lascas e rachaduras nos elementos da alvenaria, e se as verticais e horizontais foram respeitadas durante a construção, a estrutura de aquecimento terá uma ótima aparência mesmo sem acabamento.

Na alvenaria de fogão com tijolos de qualidade, basta fazer o rejunte e apontar cuidadosamente as juntas. Sem acabamento extra, a estrutura de aquecimento e cocção fica melhor.

Se houver reclamações sobre as paredes do fogão, com defeitos observados, e a alvenaria não for ideal, então o acabamento é muito necessário. Antes de realizar os trabalhos de acabamento, a superfície externa é cuidadosamente esfregada com um pano ou escova, e depois esfregada com um pedaço de tijolo para melhorar a adesão, aguardando-se sua secagem.

O agregado seco pode ser rebocado usando a argamassa de argila e areia aplicada na alvenaria. Para aumentar a resistência, pode-se adicionar 1% de lascas de asbesto à composição. As variantes de aquecimento dos fogões são revestidas com azulejos – este é o tipo de acabamento mais confiável e impermeável a gases, mas também o mais trabalhoso.

Possíveis complicações para o pedreiro

Em uma casa de campo construída de acordo com um projeto padrão, geralmente a localização do fogão, a saída da chaminé e locais convenientes para manutenção e operação são previstos antecipadamente. É muito mais difícil instalar uma unidade de aquecimento e cocção em uma casa construída de acordo com um projeto individual. Ainda mais difícil se a casa já estiver construída.

Às vezes, após escolher uma localização que parece adequada ao proprietário e até mesmo após construir a fundação, descobre-se que a chaminé cruzará uma viga do teto ou uma viga do telhado. Como proceder nesta situação?

A solução neste caso envolve duas opções complexas e bastante caras. Na primeira, será necessário refazer o teto e alterar a posição das vigas e das pernas do caibro; na segunda, demolir e reconstruir a fundação do fogão.

Para evitar tais contratempos, antes de marcar e construir a fundação em uma casa já construída, deve-se determinar se a chaminé comprometerá a integridade das estruturas existentes. Se houver possibilidade e acesso a vigas ainda não revestidas, é necessário verificar com um prumo a posição exata dos componentes do fogão a ser marcado.

Se em uma casa que está sendo construída por conta própria for mais conveniente colocar o fogão de alvenaria exatamente em um local cuja projeção cruze elementos do sistema de cobertura, é melhor deslocar esses elementos. Em geral, de todas as opções, é recomendável escolher a que for mais simples e barata de implementar.

Ao projetar o fogão e selecionar o modelo adequado, deve-se considerar as seguintes regras:

Construção de uma versão simplificada do forno russo

Vamos analisar, com um exemplo concreto, as especificidades da construção de uma versão simplificada de um fogão russo. Como todos os equipamentos desta categoria, ele se enquadra em aparelhos de cozinhar e aquecer, portanto, é equipado com uma placa de ferro fundido. Possui também duas fornalhas, o que permite aquecer o ambiente, preparar pratos deliciosos e assar pão.

A particularidade desta construção é a presença de um cinzeiro específico localizado sob o exaustor de gases. A coleta de cinzas é feita através de um canal de tijolo instalado sob a grelha. O cinzeiro pode ser esvaziado do lado de fora, o que evita a sujeira tradicional dos fogões dentro de casa.

Para que a caixa metálica de coleta de cinzas possa ser puxada para fora, no alicerce da casa é construído um canal que é conectado ao alicerce do fogão. Esta construção deve ser localizada sob o piso. Do lado externo, tudo isso é fechado com uma comporta isolada.

Nesta construção do fogão russo, está previsto um cinzeiro externo, esvaziado pelo lado da rua, um compartimento para acumulação de monóxido de carbono e um local para assar pão.

Estrutura única da fundação do forno

A fundação para esta versão do fogão também é especial. Ela é construída da seguinte maneira. Para a fundação, escava-se o solo a 85 cm. A largura da vala deve ser confortável para a construção da base. O fundo da escavação é preenchido com areia e compactado de modo que a camada de areia resulte em 10 cm.

Sobre a base nivelada, é instalada uma caixa metálica, na qual são colocadas 4 fileiras de alvenaria de tijolo com argamassa de cimento. A uma profundidade de 12 cm até o nível do piso, é colocada uma impermeabilização, a partir da qual se constrói o exaustor de gases: uma fundação oca. Esta parte da estrutura é rebocada para que se possam identificar imediatamente fissuras – locais de vazamento de gás.

Esta solução permite fechar a comporta da chaminé imediatamente após a queima, pois o monóxido de carbono será desviado para a fundação oca, sem entrar nos ambientes. Como resultado, os indicadores térmicos do equipamento melhoram significativamente. As cinzas são removidas periodicamente da caixa metálica puxada para fora.

O canal para puxar o cinzeiro é construído em tijolo simultaneamente com a construção da fundação do fogão. Para sua formação, são instalados cantoneiras metálicas. O canal é conduzido até a abertura feita no mesmo nível na fundação da casa.

A escolha de uma determinada construção do fogão e sua respectiva ordem de assentamento permite calcular com precisão os gastos de material para a construção do equipamento.

Assentamento em fileiras em detalhes

O tamanho do forno simplificado de tijolos apresentado nos desenhos em planta é de 77×116 cm, o que equivale a 3 tijolos de largura e 4,5 tijolos de comprimento. A partir do nível do chão, esse forno é construído em uma armação metálica soldada a partir de cantoneiras, ou em uma caixa inteiriça de chapa de aço.

Juntamente com o assentamento das fileiras iniciais do forno russo simplificado, é feita a instalação de um canal destinado a remover as cinzas do lado externo da fundação da casa.

O diagrama abaixo mostra 10 fileiras de assentamento do forno. Após a colocação da 4ª fileira, instala-se uma cantoneira metálica nas paredes, necessária para formar o canal. Na 5ª fileira, sobre as cantoneiras, é feita a cobertura do canal.

Antes do assentamento da 7ª fileira, é colocada uma folha de amianto. Após o assentamento da 7ª fileira, o canal formado é revestido com chapa metálica.

A construção do forno da 5ª à 13ª fileira consiste na construção do exaustor de gases. Na 8ª fileira, colocam-se novamente tiras metálicas. Na 9ª, 11ª e 13ª fileira, os tijolos são colocados de lado (em pé).

As ordenações destinam-se à construção adequada do forno de tijolos. Esses diagramas mostram a ordem de assentamento da 11ª à 25ª fileira, com a instalação da placa de cozimento.

Após o assentamento da 14ª fileira, o forno em construção geralmente se nivela com o chão, mas pode ser que seja necessário colocar mais uma fileira para atingir o nível do chão. O chão ao redor do forno é revestido com chapa de aço.

A partir da 15ª fileira, ou seja, aproximadamente do nível do chão, a estrutura de tijolos é novamente colocada em uma caixa metálica ou armação de cantoneira. Na 16ª, monta-se uma comporta, necessária para a remoção e coleta de cinzas. A empena do forno acima dessa comporta deverá ser revestida com metal.

Para fixar a porta de ventilação, na 17ª e 18ª fileiras colocam-se tiras de aço. Na 18ª, é feito o assentamento da cobertura do exaustor de gases.

Na 19ª fileira, instalam-se cantoneiras na alvenaria, sobre as quais se apoiará a grelha deslizante. Através dela, as cinzas serão conduzidas pelo canal até uma caixa metálica para coleta.

O 'fundo', base da câmara principal de combustão do forno russo, é assentado com tijolos refratários. Na 20ª fileira de assentamento, coloca-se uma armação metálica com portinhola destinada à limpeza do forno. Acima da 22ª fileira, colocam-se novamente tiras metálicas.

O assentamento da 23ª fileira é feito com tijolos refratários. No lado posterior do conjunto, a alvenaria é feita em 3 tijolos colocados de lado (em pé) e 1/8 de tijolo colocado deitado.

Acima da 23ª fileira, fixa-se uma placa de cozimento de ferro fundido, cujas dimensões são 71×41 cm. Nesta fileira, recomenda-se fazer um reforço com uma tira de aço. A 24ª fileira é toda assentada deitada.

O assentamento a partir da 25ª fileira é novamente feito com tijolos refratários, colocados de lado (em pé). Agora instala-se uma portinhola cega com dimensões de 25×21 cm. Ela desempenha a função de comporta em um forno russo padrão.

Guia passo a passo para a alvenaria do fogão – excelente ajuda para iniciantes e mestres experientes que não conhecem esta construção

No canto traseiro esquerdo da 26ª fileira, os tijolos são colocados na vertical para formar a chaminé. Todos os outros na fileira indicada são colocados horizontalmente, e a alvenaria é reforçada com tiras de aço. Nos tijolos colocados horizontalmente, a borda interna da aresta inferior é desbastada.

No nível da 26ª fileira, são colocadas chapas metálicas destinadas à panificação. Devem caber 3 peças no fogão, considerando os espaços entre as paredes do agregado e essas assadeiras.

Em comprimento, as chapas metálicas do meio e da direita têm o tamanho do fogão. A esquerda é mais curta exatamente na medida do trecho formado na 26ª fileira. Para que a chapa curta esquerda não ceda, ela é fixada no canto distante com um grampo à assadeira do meio.

Na 27ª fileira, todos os tijolos são colocados horizontalmente. Antes de construir a 28ª fileira, no compartimento destinado à panificação, é feita uma base de tijolos. Sobre ela se apoiará a cobertura.

Na 28ª fileira, a parte frontal do fogão e o canto traseiro esquerdo, onde se forma a chaminé, são construídos com tijolos colocados na vertical. A parte frontal do agregado é reforçada com uma placa de aço. O restante espaço é preenchido com tijolos colocados horizontalmente.

Em seguida, duas fileiras inteiras, a 29 e a 30, são construídas com tijolos colocados na vertical. Na 31ª fileira, é formada uma abertura para limpeza. Como de costume, essa abertura também é reforçada com uma tira de aço.

No nível da 33ª fileira, com tijolos colocados horizontalmente, fazem-se travessas entre as chaminés. Elas são rebaixadas pela metade em relação aos tijolos colocados na vertical. Na 34ª fileira, são colocados o registro de exaustão de vapor e o damper. Nessa fileira, novamente, realiza-se o reforço com uma tira de aço.

As ordens de fileiras da 36ª à 40ª mostram como é feita a transição da construção da parte superior do fogão russo para a alvenaria da chaminé

Na 35ª fileira, novamente todos os tijolos são colocados na vertical na alvenaria da parte frontal. Todos os outros tijolos são colocados horizontalmente. Nas 36ª e 37ª fileiras, todos os elementos são colocados horizontalmente. Para aumentar a seção da chaminé e otimizar o fluxo de gases, nos tijolos da 37ª fileira ao redor dela, a borda interna inferior é desbastada.

Em seguida, coloca-se o tubo de conexão, montado com 5 tijolos colocados horizontalmente. Ele é conectado por amarria à 31ª fileira. Deve resultar que a 38ª fileira seja a penúltima. Na 39ª fileira, uma folha de amianto é pressionada contra o teto. Esta é uma junta isolante.

A partir da 39ª fileira, os tijolos dispostos formam o canal de fumaça. Para acelerar o processo de construção, é permitido usar blocos de concreto ou cerâmica.

No arranjo de fogões de aquecimento e cocção, utilizam-se dispositivos metálicos tradicionais:

Os acessórios para fogões são necessários para a operação correta do aparelho. Com eles, garante-se a ignição rápida do fogão, a regulação da transferência de calor, o fechamento de aberturas técnicas e a limpeza dos canais dos produtos da combustão.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Uma demonstração visual da alvenaria de um fogão de tijolo ajudará a compreender a essência do processo:

Construir um fogão de tijolo dificilmente pode ser chamado de tarefa fácil, mas é perfeitamente acessível para execução independente. Seguindo o manual e as ordenações que apresentamos, você pode construir com as próprias mãos um fogão perfeitamente funcional. As informações sobre as regras gerais de construção de aparelhos de aquecimento e cozinha ajudarão a supervisionar o trabalho dos pedreiros contratados.

Se você tem experiência em alvenaria de fogões de tijolo, por favor, compartilhe-a com nossos leitores. Talvez você conheça alguns detalhes que não mencionamos neste material? Deixe seus comentários no bloco de contato localizado abaixo.