Equipamento para corte de tubos: tipos de ferramentas e características de sua aplicação

Na fabricação e montagem de produtos tubulares de diversas finalidades, utiliza-se equipamento especial para corte de tubos. Ele permite recortar um fragmento do tamanho necessário a partir da peça base. A construção do aparelho consiste em um corpo de apoio e rolos de corte.

A força transmitida através da alavanca atua no rolo de corte e transforma em movimentos rotacionais a pressão criada no corpo do cortador de tubos. O resultado é um corte reto e limpo, permitindo conectar facilmente e comodamente uma parte separada do tubo ao sistema geral.

Falaremos sobre a ferramenta para corte de tubos, as variedades de cortadores de tubos e os princípios de seu funcionamento, bem como sobre como cortar corretamente tubos de vários diâmetros.

Classificação dos cortadores de tubos modernos

As ferramentas destinadas ao corte de tubos, em primeiro lugar, diferem umas das outras em potência e capacidade de trabalhar com materiais de diferentes densidades.

Os cortadores de tubos universais suportam facilmente altas cargas e lidam facilmente com tubos de aço e ferro fundido de parede grossa com diâmetro de até 12 mm. Também pertencem a esta classe os dispositivos progressivos equipados com uma trava de grampo. Graças a ela, a ferramenta se torna mais forte e corta sem esforço um tubo com diâmetro de até 324 mm.

Na segunda categoria, estão incluídos equipamentos destinados ao trabalho com tubos de materiais mais finos: latão, cobre e aço inoxidável. Esse mesmo instrumento é geralmente utilizado para cortar tubos plásticos e metaloplásticos, especialmente quando se exige a manutenção de dimensões extremamente precisas e a obtenção de um corte perfeitamente reto.

Com um cortador de tubos manual com trava de braçadeira, é possível cortar em casa um tubo de aço para a instalação de um sistema de abastecimento de água ou esgoto.

Mais detalhes sobre os tipos de cortadores de tubos para tubos metaloplásticos podem ser lidos em nosso artigo recomendado.

A terceira categoria inclui equipamentos para processar materiais frágeis e propensos a esfarelar. Eles são usados para cortar tubos de cerâmica, concreto e fibrocimento. O instrumento proporciona uma linha de corte limpa e suave, sem lascar as bordas.

Para que não restem marcas dos parafusos no cobre, não é necessário apertar o fragmento do tubo com força. É melhor afrouxar um pouco a fixação e realizar o corte com cuidado.

Para uso pessoal, na execução de trabalhos eventuais de reparo e instalação, é mais adequado o equipamento com acionamento mecânico por alavanca. Ferramentas elétricas dessa classe são geralmente utilizadas para trabalhos regulares de caráter massivo (prestação de serviços de instalação de esgoto, gás, água, etc.).

O contato com uma unidade elétrica de corte exige certas habilidades e capacidades profissionais, portanto, seu uso doméstico é extremamente raro.

Um cortador de tubos de qualidade permite realizar em um tubo cerâmico um corte não apenas reto, mas também oblíquo, com clareza e precisão.

Características estruturais do equipamento de corte

Uma característica distintiva importante dos cortadores de tubos é o número de rolos de corte. A versão mais simples tem apenas um rolo bem afiado e dois rolos guia. Essa ferramenta é adequada para cortar tubos com diâmetro de 15 a 50 mm e exige esforço físico significativo do trabalhador.

O corte não é muito nítido e quase sempre requer processamento adicional obrigatório e remoção de rebarbas externas e internas.

Mesmo um cortador de tubos de um rolete corta um tubo de aço de pequeno diâmetro. Mas exigirá bastante força e tempo.

O equipamento de três roletes demonstra alta velocidade e produtividade. Processa sem esforço material tubular com diâmetro de até 100 mm. A borda do corte fica nítida, reta e lisa. Não é necessário lixar adicionalmente a superfície ou remover imperfeições.

O cortador de tubos de quatro roletes lida facilmente com trabalho ativo e suporta carga intensa. Corta o tubo de forma rápida e limpa, deixando um corte quase perfeito.

O modelo manual, dependendo do fabricante, é equipado com uma alça adicional confortável, permitindo trabalhar em dupla e cortar material tubular de grande diâmetro.

Características técnicas e princípio de funcionamento

O mercado de equipamentos de construção hoje oferece vários tipos de cortadores de tubos: manuais mecânicos, eletromecânicos e elétricos. Os equipamentos manuais são considerados os mais simples e baratos. São usados com mais frequência em casa para trabalhos de reparo e montagem pontuais. Funcionam apenas com a força muscular humana.

Possuem um cabo ergonômico que garante a conversão mais eficiente do esforço em resultado. Não exigem manutenção complexa, são caracterizados por alta resistência e servem de forma confiável por muitos anos.

O cortador de tubos manual – uma ferramenta doméstica prática. Com ele, até mesmo quem prefere deixar a solução de problemas de reparo para profissionais conseguirá cortar um tubo.

Os cortadores de tubos elétricos se destacam pela maior produtividade, fazem um corte mais uniforme e de maior qualidade e não obrigam o profissional a despender esforços significativos para realizar as ações necessárias.

Como funcionam os cortadores de tubos de diferentes tipos?

Pelo princípio de funcionamento, a ferramenta para corte de tubos divide-se em quatro subclasses:

1. Manuais funcionam sob a ação direta da força física humana e não exigem do usuário nenhuma habilidade específica.
2. Elétricos possuem um motor interno que coloca o equipamento em funcionamento. Modelos compactos de baixa e média potência são adequados para uso doméstico, enquanto os robustos lidam com tarefas de grande escala e cargas elevadas. São equipados com um sistema de roletes para segurar e girar o material tubular. O disco de corte, feito de liga de alta resistência, é alimentado até a área de corte manualmente ou por meio de um acionamento embutido.
3. Pneumáticos cortam tubos de grande diâmetro de forma rápida e com qualidade, usando ferramentas de corte para contato com materiais de diferentes densidades, desde plástico polimérico fino até ferro fundido. São usados principalmente para trabalhos industriais, pois se caracterizam por dimensões volumosas e grande peso. São transportados ao local de trabalho em carrinhos especiais e necessitam de manutenção qualificada por pessoal treinado.
4. Hidráulicos consistem em uma haste, um pistão e uma bomba hidráulica. Para funcionar plenamente, não precisam de corrente elétrica, pois utilizam o princípio da pressão do líquido. A bomba interna exerce pressão sobre o pistão, o que aciona o mecanismo. Quando a pressão da água cai, as lâminas retornam às suas posições iniciais. O aparelho é significativamente mais potente que os modelos manuais, mas inferior aos equipamentos que funcionam com eletricidade.

Não se pode afirmar qual ferramenta é melhor ou pior. Cada uma das opções mencionadas tem suas vantagens e é utilizada dependendo das tarefas e do tipo de material do tubo.

Variedades de cortadores de tubos mecânicos

Os cortadores de tubos mecânicos têm algumas características estruturais e distintivas. Os modelos de roletes realizam o corte girando o conjunto em torno do tubo.

Nesse momento, a parte de corte remove a camada metálica, e o carro com roletes-guia é controlado por um manípulo de parafuso móvel que pressiona o disco contra o tubo com a força necessária.

Os cortadores de tubos manuais mecânicos são simples e práticos, mas mais adequados para usos ocasionais. Cortar grandes volumes com eles não é muito conveniente e é bastante trabalhoso.

Os dispositivos de braçadeira destacáveis são projetados para envolver completamente o tubo durante o corte. Os elementos de corte são dispostos em pares nas partes de pressão e fixa do conjunto.

Graças a essa construção, a carga é distribuída uniformemente pela superfície e o corte ocorre de forma precisa e nítida. Na maioria das vezes, essas ferramentas são usadas para cortar tubos em espaços limitados.

Os cortadores de tubos de braçadeira cortam claramente até mesmo um tubo suspenso e são adequados para uso onde não é possível dar uma volta completa da ferramenta ao redor da peça.

Nos modelos de corrente, não há elementos volumosos e partes giratórias. Os discos de trabalho, unidos em uma corrente solta, envolvem o tubo ao redor do diâmetro.

Mecânica ou hidráulica criam tensão e comprimem a peça no local necessário. O metal não é cortado, mas quebrado, e a borda fica bastante nítida e uniforme.

Se precisar cortar um tubo metálico em um espaço pequeno, é melhor usar um cortador de tubos de corrente. Ele lidará com a tarefa com sucesso e proporcionará uma borda limpa.

Nos cortadores de tubos rotativos mecânicos, as peças de corte são dispostas simetricamente em duas partes de uma estrutura destacável. O anel desse equipamento é tão grande que permite processar material de tubo com diâmetro de até 1000 mm.

Equipamento do tipo pistola é adequado para cortar tubos feitos de plástico polimérico. O corte não é feito por facas, mas por lâminas afiadas, feitas de aço de alta resistência e temperado.

A borda fica lisa e não requer processamento adicional com lixa ou qualquer outra ferramenta de lixamento.

Cortador de tubos tipo pistola – a opção ideal para processar tubos de plástico. Simples de operar, confiável e durável. Devido ao seu baixo custo, é popular entre artesãos domésticos.

Escolher o tipo adequado de ferramenta depende do volume de trabalho previsto e da densidade do material a ser processado.

Princípio de funcionamento dos elementos de corte do cortador de tubos

Estruturalmente, os cortadores de tubos diferem entre si; todas as variantes desse tipo de ferramenta cortam o tubo de maneiras diferentes. Equipamentos que fazem tratamento térmico não tanto cortam o material, mas o evaporam e proporcionam um corte muito bom, liso e uniforme.

Ferramentas de guilhotina dividem o elemento do tubo por meio de alta pressão concentrada na ponta afiada da peça de corte principal. Equipamentos de lixamento, ao contrário, desgastam a camada do material processado, ao mesmo tempo que alisam e poliem o local do corte.

Os modelos clássicos utilizam um elemento de corte tipo faca e simplesmente cortam uniformemente da peça principal a parte do tamanho desejado. Qual ferramenta é melhor usar depende do tipo de tubo utilizado para a instalação de um determinado sistema de comunicação.

As máquinas de corte de tubos mais eficientes

Com o corte rápido e preciso de tubos feitos de materiais altamente inflamáveis, as máquinas de corte a frio são as que melhor se saem. Elas processam fácil e claramente todos os tipos de polímeros, incluindo aqueles que derretem a temperaturas de 180-200 °C.

Em nosso site há um artigo detalhado sobre como escolher um cortador de tubos para tubos plásticos, leia aqui.

Para cortar cobre resistente, mas dúctil, os modelos clássicos de roletes são excelentes, tanto mecânicos quanto elétricos. Com o mesmo tipo de ferramenta cortam-se tubos de materiais mais caros (latão, bronze, etc.).

Máquinas de corte a gás são usadas para cortar tubos de aço. Para ferro fundido, essa opção de processamento não é adequada, pois na área de contato do elemento de corte com o corpo do tubo ocorre superaquecimento intenso. Isso afeta negativamente as propriedades básicas do metal e cria obstáculos para um corte uniforme, preciso e de qualidade.

Recomendamos também conferir a análise de cortadores de tubos para tubos de aço. Mais detalhes – acesse o link.

Para cortar segmentos de tubo de materiais multicomponentes, várias opções de guilhotina manual são ideais. Elas não danificam a fina camada de reforço de alumínio nem amassam a base polimérica maleável.

Tubos de cerâmica ou concreto são geralmente cortados com esmerilhadeira angular. Esses materiais não reagem ao calor, e os dispositivos mecânicos do tipo guilhotina causam desgaste da borda e destruição da integridade de todo o tubo.

Além dos equipamentos projetados exclusivamente para cortar tubos, outras ferramentas também são usadas para esse fim, como cortadora de disco, serra circular, perfuradora a laser e serra de fita.

No entanto, isso é relevante apenas para trabalhos pontuais. Se o corte de tubos de diferentes formas, diâmetros e densidades é realizado regularmente, é melhor adquirir uma ferramenta especializada de perfil estreito.

Especificidade do corte de tubos

No dia a dia, ao realizar diversos trabalhos de reparo e montagem, surge frequentemente a necessidade de cortar tubos de diferentes diâmetros. Cortadores de tubos de várias modificações ou cortadores ajudam a realizar essa tarefa.

A primeira opção garante um corte reto e serve ao proprietário por um longo período. A segunda realiza bem o corte, mas é considerada menos durável e destinada ao uso por alguns anos.

Particularidades do corte de tubos de pequeno diâmetro

Para um corte correto, o tubo de pequeno diâmetro é fixado no grampo do cortador de tubos e o cabo da ferramenta é girado no sentido horário para que o elemento do rolete entre em contato com a superfície do tubo. Depois, faz-se uma segunda rotação e examina-se atentamente o traço do corte. Se a circunferência estiver fechada e sem violações visíveis, o trabalho continua.

O cabo da ferramenta é deslocado meia volta e o rolete é apertado contra o tubo. Depois de verificar que as partes cortantes afiadas penetraram no metal, gira-se a ferramenta até que ela cumpra a tarefa.

Para que o movimento seja mais suave e macio, a área de trabalho é lubrificada com óleo. A lubrificação reduz seriamente a temperatura de processamento do metal e acelera significativamente o processo de corte.

Para cortar tubos de plástico, muitas vezes não se utiliza equipamento especializado, mas sim ferramentas improvisadas disponíveis no arsenal de cada proprietário, como, por exemplo, grandes tesouras para metal. Dos dispositivos profissionais, usam-se cortadores para polímero, que visualmente são muito parecidos com tesouras domésticas.

Para um corte único de tubos finos de polipropileno, não é necessário comprar um cortador de tubos especial. Pode-se usar as tesouras para metal disponíveis.

Fabricantes de renome vendem cortadores de tubos para produtos de pequeno diâmetro a um preço bastante alto, no entanto, se a ferramenta for necessária para uso regular, ela se pagará e servirá de forma confiável por muitos anos.

Quando se planejam trabalhos pontuais, o equipamento pode ser alugado ou pedido emprestado a parentes, amigos ou conhecidos.

Mais detalhes sobre os diferentes métodos de corte de tubos podem ser lidos neste material.

Com que cortar tubos de grande diâmetro?

O corte regular de tubos de médio e grande diâmetro quase não é demandado no uso doméstico, mas é muito relevante para indústrias e empresas. Para o trabalho aqui, são necessários equipamentos confiáveis e potentes, capazes de garantir alta velocidade de corte do material e suportar cargas operacionais contínuas.

Para o corte diário de grandes volumes de material tubular metálico, utilizam-se dispositivos de rolete. O cabo, que faz parte da estrutura, permite realizar o corte estando a uma curta distância do epicentro do processo.

Para obter um corte de qualidade e reto, são realizados movimentos de vaivém para cima e para baixo, parando quando o tubo é cortado. O trabalho é considerado trabalhoso e requer muito tempo.

Os melhores resultados desta classe de ferramenta são obtidos ao processar objetos de metal fino. Com produtos de parede espessa, o desempenho é significativamente pior.

Para o corte regular de tubos de grande diâmetro, algumas empresas instalam uma serra de arco. Ela é uma construção volumosa, um pouco semelhante a uma fresadora vertical. Mas, em vez de uma fresa, o elemento atuante é uma serra de arco de grande porte.

Com este equipamento, cortam-se não apenas tubos, mas também outras peças metálicas. A desvantagem mais evidente desta opção é a borda afiada que permanece após o corte. Isso dificulta seriamente o trabalho posterior com o fragmento cortado.

No uso doméstico, para cortar tubos de grande diâmetro, frequentemente utiliza-se uma esmerilhadeira ou qualquer outra ferramenta de corte desse tipo. Para o processamento, o tubo é fixado firmemente em um suporte e, em seguida, a parte desejada é cortada.

Para que o corte seja rápido e o trabalhador não se machuque, coloca-se uma proteção no equipamento e instala-se um disco especial destinado especificamente ao corte de metal.

Ao cortar tubos metálicos com esmerilhadeira, não é recomendável usar disco para pedra ou madeira. Há grande chance de danificar tanto a ferramenta quanto o tubo.

Para obter uma borda perfeitamente reta na área de corte, utiliza-se o corte a plasma. O modo semiautomático de processamento (fixação da peça do tubo e ativação do corte) mostra-se particularmente bem-sucedido. No corte manual, surgem vários problemas que o operador muitas vezes não consegue resolver, e o processo se prolonga significativamente.

O equipamento a laser é considerado a ferramenta mais avançada para o corte de tubos de grandes dimensões. Essas instalações cortam metal de qualquer espessura e resistência quase instantaneamente e deixam um corte ideal, sem rebarbas, após o processamento.

O sistema CNC permite, através de um computador pessoal, programar a máquina para realizar trabalhos de qualquer complexidade.

No entanto, existe uma limitação nas dimensões dos elementos processados. O equipamento lida com tubos de até 6,5 metros de comprimento e diâmetro externo de até 160 mm. O laser tem um alto custo e é adquirido apenas por empresas que realizam cortes constantemente, não só de tubos, mas também de outras peças metálicas.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Vídeo de análise do cortador de tubos manual para tubos plásticos:

Vídeo de instruções sobre como usar o cortador de tubos. O vídeo mostra como cortar corretamente produtos de aço de diâmetro médio com o cortador:

Depois de conhecer os tipos e modelos de equipamentos de corte de tubos, escolher a ferramenta adequada não será difícil. Se ainda houver dúvidas, os consultores de lojas de materiais de construção e utilidades domésticas terão prazer em ajudar e sugerir qual aparelho é melhor comprar.

Tem dúvidas sobre o tema do artigo, encontrou falhas no material ou pode fornecer informações valiosas? Por favor, deixe seus comentários no bloco abaixo.