Braçadeiras para fixação de tubos: visão geral dos tipos e instrução de montagem

A fixação por meio da instalação de uma braçadeira é uma das formas mais acessíveis e baratas de fixar um tubo a uma estrutura ou suporte. Com elas, é mais fácil obter uma fixação firme e confiável do duto. Para escolher o dispositivo adequado, você precisa saber quais opções o mercado oferece. Concorda?

Nós vamos contar em que você deve prestar atenção ao escolher braçadeiras para fixação de tubos. No artigo que apresentamos, é detalhado como escolher a opção ideal e como realizar sua instalação. A tecnologia é descrita em detalhes e são dadas recomendações, cuja observância garantirá um resultado perfeito.

Variedades de fixações para dutos

Pelo princípio de fixação, a fixação do duto ao suporte pode ser feita de forma rígida ou livre.

A fixação rígida fixa é projetada para cargas máximas. É escolhida na instalação de dutos 'frios' e para reforço em locais onde há alto risco de danos às estruturas.

O tipo de fixação flutuante é aplicado em trechos do tubo onde há grande probabilidade de expansão da estrutura devido a variações de temperatura.

Para fixar elementos sujeitos a expansões térmicas, escolhem-se dispositivos com fixação flutuante. Eles proporcionam à estrutura uma mobilidade mínima na direção do eixo.

A fixação do duto por meio de uma braçadeira é alcançada pelo aperto do corpo do tubo com peças de fixação, que atuam como travas, pares roscados ou mecanismos sem-fim.

Independentemente do tipo de fixação, o uso de braçadeiras permite aliviar o duto, reduzindo assim a probabilidade de danos em suas seções individuais sob o peso próprio e vibrações geradas pelo fluxo.

Por material de fabricação

O principal requisito para os materiais utilizados na fabricação do corpo da braçadeira é a alta resistência mecânica. Afinal, o corpo do produto deve fornecer pontos de transferência de esforços mecânicos para a estrutura de suporte. Os produtos metálicos e plásticos são considerados universais nesse aspecto.

Braçadeiras metálicas são adequadas para fixar tubos de vários tipos e tamanhos. Fixadores plásticos são indicados apenas para tubos de pequeno diâmetro, fabricados em materiais poliméricos. Para evitar danos à superfície do tubo oco, as braçadeiras são equipadas com vedantes feitos de materiais elásticos.

A presença da junta de borracha garante o encaixe mais firme possível dos suportes semicirculares ao tubo e elimina ruídos e vibrações que ocorrem durante o transporte de líquido.

A base para a vedação das braçadeiras é a borracha perfilada, com estrutura celular. Ao trabalhar com tubulações que exigem normas higiênicas elevadas, utiliza-se borracha alimentícia como vedante.

Fixadores de aço podem proporcionar uma fixação flutuante livre. Recomenda-se usá-los na instalação de chaminés e montagem de sistemas de aquecimento. Eles fixam firmemente a estrutura e reduzem a vibração, mas não comprimem a tubulação quando ela se expande durante o aquecimento.

Quanto ao aspecto estético, os fixadores metálicos, embora conhecidos por sua alta resistência e longa vida útil, não se destacam pela apresentabilidade.

Os fixadores metálicos devem ser colocados em áreas parcialmente escondidas da vista. As braçadeiras de plástico praticamente não prejudicam a aparência da tubulação. São convenientes para uso na montagem de utilidades internas.

Por tipo de construção

Se considerarmos a construção, as braçadeiras para fixação de tubos são de vários tipos.

No entanto, elas podem ser divididas em dois tipos:

• não destacáveis – estruturas inteiriças;
• Desmontáveis – conexões de vários segmentos, para cuja montagem são utilizados pares roscados ou travas especiais.

Entre os fixadores não desmontáveis estão as construções em forma de «U». Elas têm a forma de arcos simples, que são fixados aos tubos por meio de porcas.

Alguns modelos de braçadeiras em forma de arco podem ser adicionalmente equipados com barras de fixação rígidas, cuja finalidade principal é aumentar a resistência do produto.

Para a instalação desses fixadores, as extremidades da tira são abertas para que possa ser colocada livremente no tubo. Depois disso (para aumentar a pressão do vedante), as extremidades da fita são fixadas e apertadas por meio de uma trava ou conexão roscada.

Outro exemplo de fixadores não desmontáveis são as clipes de montagem. Os suportes em forma de clipe são usados para fixar tubos leves de policloreto de vinila ou tubos de polipropileno de pequeno diâmetro.

O suporte clipe consiste em uma estrutura em forma de círculo monolítico, equipado com um fecho de encaixe para facilitar a fixação ao tubo.

As clipes de montagem são instaladas principalmente para aliviar o corpo do tubo de esforços mecânicos, portanto não exigem uma conexão firme das extremidades da tira.

As braçadeiras do tipo fita têm a forma de um anel desmontável que, devido a um elemento de conexão móvel, abre-se por um dos lados. São fabricadas a partir de tiras de material laminado flexível. São fixadas ao tubo por meio de um fixador especial.

Devido ao nível de resistência não muito alto, as braçadeiras do tipo fita são recomendadas para instalação apenas em tubos corrugados e tubos de plástico de pequeno diâmetro.

Na maioria das vezes, a base para a fabricação desses produtos é uma fita metálica ou plástica perfurada, equipada com uma trava de parafuso sem-fim. Para a instalação dessas peças, a pista dentada é desenrolada para ser colocada no tubo. Em seguida, a extremidade da tira é engatada e apertada gradualmente, girando o parafuso.

As braçadeiras com pinos são estruturas de fixação mais complexas. Esses elementos são fabricados com superfície interna emborrachada. Os fixadores em forma de «U» e as braçadeiras com pinos são considerados os mais confiáveis. São usados para fixar tubulações metálicas pesadas.

A estrutura de fixação da braçadeira com pino consiste em 3 elementos: dois semicírculos conectados entre si por parafusos e o próprio pino com ponta roscada afiada.

Para fixação de tubos próximos, os fabricantes oferecem braçadeiras duplas. No mercado, podem-se encontrar até mesmo braçadeiras equipadas com elementos de aterramento. Em sua construção, são previstas hastes com pontas afiadas, destinadas a criar um contato elétrico confiável entre o tubo montado e os circuitos de aterramento.

Por tamanho do produto

O parâmetro fundamental na escolha de um dispositivo de fixação é o diâmetro nominal do produto – “Du”. Ele indica o diâmetro do tubo para o qual a estrutura de fixação é aplicada.

Braçadeiras de fixação são fabricadas para tubos de praticamente qualquer diâmetro. A faixa de diâmetros dos elementos de fixação disponíveis no mercado é de 14 a 540 mm. A tabela abaixo ajudará a simplificar a tarefa de selecionar a dimensão do produto.

Tabela de correspondência entre o tamanho da braçadeira de fixação selecionada e o diâmetro dos tubos a serem montados, fabricados em aço, cobre e materiais poliméricos

As braçadeiras metálicas usadas para fixação de tubulações são fabricadas de acordo com a GOST 2413780. As peças de materiais poliméricos – de acordo com os parâmetros 17679-80. Os parâmetros técnicos do suporte são mais facilmente identificados pela marcação aplicada na superfície do produto.

Para a instalação de esgoto silencioso, cujas características de instalação serão apresentadas no artigo que recomendamos, são fabricados tipos especiais de braçadeiras amortecedoras. Esses dispositivos absorvem o movimento dos tubos e impedem a propagação de ondas sonoras.

Características dos modelos de inserção

Nos locais onde se pretende criar um ponto de ramificação da tubulação sem o uso de conexões, são instaladas braçadeiras de inserção para tubo.

A principal diferença dos fixadores de inserção é uma luva de construção especial, equipada com um bocal roscado que permite conectar uma linha de derivação à linha principal.

As braçadeiras para inserção no corpo do tubo são instaladas sobre um furo previamente perfurado.

O bocal roscado embutido permite conectar uma seção adicional da tubulação em questão de minutos. A vedação da conexão é garantida por uma junta fixada no interior do corpo da braçadeira.

Opções de execução da parte mecânica das braçadeiras

Qualquer modelo de parafuso de fixação é equipado com um mecanismo de travamento. Existem modelos com fixação em um ponto e aqueles que são fixados em dois ou mais lugares.

Os produtos com fixação em vários pontos são peças sólidas nas quais são feitos furos para instalação de parafusos ou auto-roscantes.

Dispositivos com fixação em um ponto podem ser equipados com um pino de extremidade afiada e rosca cortada, ou ter um furo para montagem de parafusos auto-roscantes. A fixação dessas braçadeiras é feita com buchas poliméricas.

Fabricação de braçadeira feita por você mesmo

Na falta da possibilidade de adquirir um suporte industrial, o dispositivo de fixação pode ser feito por conta própria. Vamos considerar como fazer e instalar corretamente uma braçadeira metálica no tubo.

A braçadeira de compressão é mais fácil de fazer a partir de uma tira de chapa de aço. Para este fim, é melhor usar chapa galvanizada com espessura de 1 mm. Para unir as extremidades da tira, também serão necessários parafusos M6-10.

Conjunto de ferramentas necessárias para fabricar a fixação:

• martelo;
• torno;
• paquímetro;
• chaves de boca;
• alicates;
• tesouras para metal;
• esmerilhadeira.

Para perfurar os furos de fixação, também será necessária uma furadeira com um conjunto de brocas de diâmetro adequado. Para evitar o deslocamento da junta de borracha em relação à braçadeira metálica, pode-se usar cola de construção.

Com a ajuda de um paquímetro, mede-se o diâmetro do tubo que precisa ser fixado.

Se as dimensões da tubulação não permitirem realizar medições com o paquímetro, use uma régua e um esquadro, mas esteja preparado para que as medições tenham uma pequena margem de erro.

De um pedaço de chapa de aço, corta-se uma tira com largura de 4-8 cm. Para calcular corretamente o comprimento da tira, o valor do diâmetro do tubo é multiplicado pelo número 'Pi', ou seja, 3,14. Esse será o comprimento da peça. Mas, para ter a possibilidade de fazer as orelhas de fixação, deve-se adicionar mais 3-4 cm ao valor do comprimento.

Com tesouras para metal, corta-se a peça, dando à tira a forma necessária. Na área onde ficam as orelhas da braçadeira, perfuram-se 2 furos.

A quantidade de parafusos depende diretamente da largura da tira:

• para suportes com largura de até 6 cm, basta um par de fixações;
• se a largura da braçadeira for de 6-8 cm, é melhor instalar três parafusos.

Se os parafusos adquiridos tiverem cabeças grandes, o diâmetro dos furos pode ser aumentado em alguns milímetros. Idealmente, para as fixações, é melhor adquirir arruelas metálicas.

Após verificar o alinhamento dos furos feitos nas orelhas da peça, resta apenas inserir a junta de vedação na braçadeira de fixação e apertar a porca no parafuso.

Para fazer a camada de borracha, corta-se de borracha plana uma peça ligeiramente maior do que a de aço. Ela é fixada à braçadeira metálica aplicando uma camada de cola de construção.

Com a braçadeira pronta, basta envolver o tubo no local desejado, unindo as orelhas entre si por meio dos parafusos. A braçadeira instalada no tubo é fixada à parede.

Como instalar uma braçadeira no tubo?

Não há nada de complicado em colocar a braçadeira e fixar o tubo com segurança. Até um profissional iniciante pode realizar o trabalho de montagem.

Regras gerais sobre o posicionamento da fixação

Independentemente de ser necessário instalar uma braçadeira de plástico ou metal, ao posicionar os fixadores é importante respeitar as distâncias estipuladas pelas normas:

• Para tubos com diâmetro de até 20 mm, desde que a temperatura do líquido que passa não ultrapasse 60°C, a distância entre as braçadeiras deve ser de 80 cm.
• Para tubos destinados ao fornecimento de água quente, com diâmetro superior a 20 mm, os fixadores são colocados a uma distância equidistante de 65 cm.
• Ao fixar tubos de D 40 mm destinados ao transporte de água fria, ao posicionar as braçadeiras, mantenha um espaçamento de 110 cm.
• Para tubos de água quente de D 40 mm, a distância é reduzida para 95 cm.
• Se for necessário instalar tubos de D 110 mm ou mais, para tubulações «frias» a distância entre as braçadeiras deve ser de aproximadamente 180 cm, e para as «quentes» – 160 cm.

Recomenda-se adicionalmente instalar fixadores nas curvas da tubulação e nos locais de instalação de torneiras, válvulas e conexões.

O processo de vedação de uma pequena fístula em um cano de água é apresentado na seguinte seleção de fotos:

Seleção dos materiais necessários

Para colocar uma braçadeira no tubo, será necessário um conjunto de ferramentas:

• trena;
• furadeira elétrica;
• nível de construção;
• um lápis simples;
• chave de fenda;
• martelo.

Para fixar os prendedores, também serão necessárias buchas plásticas limitadoras.

Tecnologia de montagem do dispositivo e fixação de tubos

Principais etapas do trabalho de fixação do tubo à parede por meio da instalação de braçadeiras:

1. Ao longo de todo o comprimento da tubulação, respeitando as distâncias normativas indicadas acima, faça marcações indicando os pontos de localização dos elementos de fixação.
2. Nos pontos marcados, faça furos para a montagem das braçadeiras com uma furadeira elétrica.
3. Nas perfurações feitas, insira as buchas plásticas limitadoras, usando um martelo para esse fim.
4. Com uma chave de fenda, aperte as braçadeiras. Ao apertar as braçadeiras, é importante não exagerar para não danificar o plano de fixação.
5. Insira os elementos da tubulação nas braçadeiras, aplicando uma leve força de empurrar.
6. Passe os parafusos pelos orifícios das orelhas e, apertando-os, aperte os grampos, garantindo uma aderência firme à parede.

Ao perfurar os furos para a instalação dos fixadores, lembre-se de que o tamanho deles deve corresponder ao diâmetro dos parafusos de fixação.

Se for necessário instalar dispositivos com parafusos de fixação, faça o diâmetro do furo de modo que eles entrem facilmente, mas sem ficar soltos.

Deve-se prestar atenção especial ao ângulo em que os furos são feitos e à profundidade da perfuração.

Se os fixadores não forem colocados no mesmo plano, a tubulação começará a entortar com o tempo. Isso causará ruídos à medida que o líquido passa. E nos pontos de curvatura, aumenta a probabilidade de acúmulo de sedimentos.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Algumas recomendações úteis de vídeos apresentarão as nuances da fixação de abraçadeiras.

Um dos métodos de fixação do tubo de esgoto:

O seguinte vídeo apresenta as nuances da escolha da abraçadeira para fixar o tubo:

Vídeo-guia sobre o uso da abraçadeira como elemento de reparo:

Ao escolher o suporte adequadamente e fixar a abraçadeira no tubo de acordo com as normas técnicas, você poderá garantir a resistência e confiabilidade da fixação de trechos longos e instáveis da tubulação.

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