O que fazer se a válvula de gás do aquecedor de água a gás não funcionar: particularidades de diagnóstico e reparo

Em caso de qualquer avaria, a maioria dos proprietários de aquecedores de água a gás chama um técnico de serviço especializado. No entanto, os serviços de manutenção geralmente envolvem custos financeiros, não é mesmo?

Por que não resolver sozinho um problema aparentemente pequeno, tendo habilidades de mecânico? Com a situação em que a válvula de gás do aquecedor de água a gás não funciona, pode-se tentar resolver por conta própria. Mas o que é necessário para isso e por onde começar?

Neste material, falaremos sobre as características construtivas da válvula de gás. Analisaremos as principais avarias que levam à inoperabilidade do aquecedor. Para melhor compreensão do processo de diagnóstico e desmontagem, o material apresentado será ilustrado com fotos e um vídeo.

Estrutura da válvula do aquecedor de água a gás

Para facilitar aos artesãos domésticos o procedimento de restauração do funcionamento do aquecedor a gás, em particular quando há falha na válvula de gás, examinaremos a estrutura do componente e os detalhes técnicos de diagnóstico e reparo.

Mas, se você não tem experiência em desmontar aquecedores a gás e conhecimentos relevantes sobre o assunto, para reparo e manutenção é preferível chamar um técnico.

O dispositivo chamado válvula solenoide de gás desempenha uma função importante no aquecedor de água a gás – o controle do fluxo do combustível (gás natural). Na imagem abaixo, é apresentada uma versão comum da estrutura do módulo de regulação, que inclui a válvula.

Aspecto externo do componente que realiza a função de regulagem do fornecimento de gás ao sistema do queimador a gás do aquecedor (coluna). No dispositivo, estão presentes a válvula solenoide de gás (1) e a haste manual (2).

Em essência, o conjunto de regulação é um mecanismo de duas etapas, cuja primeira etapa é exatamente a válvula solenoide de gás (1). A segunda etapa é um dispositivo mecânico que fornece regulação por meio de uma haste de controle manual (2).

A construção da válvula de gás é bastante simples – é feita segundo o princípio de um dispositivo de tração eletromagnética, como os usados em vários dispositivos e aparelhos. Se desmontar este componente do esquema do conjunto de regulação, para o qual basta desapertar alguns parafusos, o técnico verá a parte da válvula, que está fixada em uma haste metálica com mola.

Assim é a parte interna do dispositivo (na verdade, a própria válvula), após a desmontagem da válvula de gás do dispositivo de regulação do aquecedor (caldeira).

Como se vê na imagem, a estrutura consiste em um corpo de saia, onde entra a parte da válvula — membrana e módulo eletromagnético. A parte da válvula está fixada em uma haste metálica, com mola para o movimento de retorno à posição 'fechado'.

Quando a tensão é aplicada à bobina do eletroímã, a haste metálica se move para cima sob efeito magnético e afasta a membrana do orifício de passagem da saia. Assim, abre-se a passagem de gás em direção à válvula manual e depois até o queimador.

Busca pela falha da válvula e sua correção

A perda de funcionamento da válvula de gás leva à impossibilidade total de operar o equipamento de aquecimento, ou a uma situação em que o nível necessário de aquecimento não é fornecido devido à abertura incompleta da membrana.

Por outro lado, podem existir causas que, ao contrário, levam ao fornecimento constante de gás ao queimador da caldeira (aquecedor). Ou seja, forma-se uma situação em que a válvula de gás está constantemente aberta.

Etapa #1 — verificação simples dos componentes elétricos

Realizar o teste de funcionamento da válvula solenoide de gás no aquecedor (caldeira) é possível sem fazer a desmontagem do dispositivo de regulação. No entanto, para executar a verificação diretamente no equipamento, deve-se garantir o corte do fornecimento de gás, fechando a válvula na tubulação. Ao mesmo tempo, o aquecedor a gás (caldeira) permanece conectado à rede elétrica.

Microinterruptor instalado no dispositivo de regulação do fluxo de gás. Este componente do circuito comuta a tensão de alimentação fornecida aos elementos básicos, incluindo a válvula solenoide de gás.

No dispositivo de regulação do fornecimento de gás ao queimador, geralmente há um componente eletrônico – o microinterruptor (veja a imagem acima), através do qual, ao ligar o aquecedor a gás, a alimentação é fornecida às principais peças tecnológicas.

Em particular, a tensão de alimentação através do microinterruptor é fornecida:

• ao módulo de ignição;
• ao ventilador da turbina de exaustão;
• à bobina da válvula eletromagnética.

Assim, se forçosamente, por exemplo, com a lâmina de uma chave de fenda, atuar sobre a placa de acionamento do microinterruptor, esses sistemas do aquecedor a gás (caldeira) receberão alimentação.

Como resultado, o funcionamento dos seguintes componentes é ativado:

• ventilador;
• isqueiro elétrico;
• válvula eletromagnética.

Ou seja, a pessoa que está verificando ouvirá o som do ventilador funcionando, os estalos característicos do isqueiro a gás e, claro, o clique característico da haste da válvula eletromagnética. Esse estado do equipamento demonstra o bom funcionamento dos componentes, pelo menos do ponto de vista elétrico.

Etapa #2 — desmontagem e teste da válvula

A causa da inoperância do equipamento pode ser diversos defeitos.

Entre eles:

• deformação do vedante de membrana;
• entrada de um corpo estranho no interior do corpo da saia;
• fratura (emperramento) da mola de retorno;
• ruptura do condutor da bobina do eletroímã.

Os três primeiros defeitos da lista são detectados após a desmontagem do dispositivo, durante uma inspeção cuidadosa da estrutura e verificação do movimento axial livre da haste.

O encaixe inadequado da vedação da membrana no prato da saia e a facilidade de movimento da haste são as etapas de teste primordiais após a desmontagem do mecanismo.

O último item da lista requer uma abordagem separada para teste – ruptura do condutor da bobina do eletroímã. Falaremos sobre os tipos de falhas e métodos de solução a seguir.

Etapa #3 — verificação da bobina do eletroímã e seu reparo

A prática de operação de aquecedores a gás e caldeiras mostra que o defeito da bobina do eletroímã não é apenas a ruptura do condutor do enrolamento.

Não são raros os casos de curto-circuito entre espiras, o que também leva à perda de funcionalidade do componente. Como verificar a válvula eletromagnética de um aquecedor a gás doméstico em casa?

Verificar qualquer bobina de indutância com um instrumento de medição – um testador, é uma prática comum em reparos. Consequentemente, a bobina da válvula eletromagnética de gás também é verificada quanto a ruptura ou curto-circuito entre espiras com este instrumento.

Naturalmente, cada fabricante de aquecedores a gás (caldeiras) individualmente utiliza projetos originais de válvulas. Portanto, as resistências das bobinas de indutância que compõem o eletroímã diferem significativamente.

No geral, pode-se notar uma certa faixa de resistências típica para esses indutores: 1,3 – 7,5 kΩ. Essencialmente, o parâmetro específico deve ser indicado na documentação do equipamento.

A medição do indutor é realizada tradicionalmente no modo de medição de resistência – conectando as pontas de prova do multímetro aos contatos do indutor. Se o instrumento não reagir à conexão, evidentemente – há uma interrupção no circuito.

Se o parâmetro de resistência medido for diferente do indicado na documentação, provavelmente há um curto-circuito entre espiras. Em ambos os casos, o indutor deve ser substituído.

Na imagem, é demonstrada a resistência das bobinas funcionais (em bom estado) das válvulas de gás das caldeiras da marca Baxi, em particular, dos dispositivos da série SIT SIGMA 845078.

Na prática, a substituição da bobina como um elemento separado da válvula de gás da caldeira é rara. Geralmente, se for detectada uma falha no enrolamento do indutor, os técnicos substituem completamente a válvula eletromagnética montada.

Essa substituição se deve à dificuldade de encontrar o componente específico. Além disso, o próprio procedimento de substituição de um elemento separado é mais complexo em comparação com a substituição da válvula eletromagnética de gás montada.

Etapa #4 — busca e correção de defeitos mecânicos

Como mencionado acima, a válvula magnética para aquecedor de água a gás doméstico pode perder a funcionalidade por razões puramente mecânicas. Por exemplo, o aparecimento acidental de um corpo estranho dentro da válvula ameaça a perda de estanqueidade da vedação da membrana.

Para descobrir a causa da avaria, o técnico deve realizar uma série de ações:

• remoção da válvula de gás;
• sua subsequente desmontagem;
• verificação cuidadosa.

Essas manipulações permitem detectar e corrigir a falha relacionada à entrada de objetos estranhos na câmara de trabalho.

A verificação visual das superfícies do prato de assentamento da saia da válvula permite descobrir as causas da vedação insuficiente no modo de fechamento do fluxo de gás no aquecedor.

Entre os defeitos mecânicos, um ponto bastante comum é o defeito da membrana elástica, quando se observa uma deformação ou destruição parcial da área de assentamento. Aqui, em princípio, pode-se contornar com a instalação de uma nova membrana na haste, mas tradicionalmente os técnicos nesses casos recorrem à substituição completa da válvula eletromagnética.

Situação análoga ocorre no reparo do dispositivo quando se trata de quebra da mola de retorno ou perda da força de pressão necessária por esse elemento. Para substituir a mola, é necessário desmontar completamente a estrutura.

No entanto, alguns modelos de válvulas são montados com articulação sem parafusos – por meio de rebites ou fixadores metálicos. Portanto, é muito mais simples substituir a construção completamente do que realizar a recuperação.

Etapa #5 — montagem da válvula e verificação de estanqueidade

Se a correção da falha da válvula solenoide de gás envolveu a desmontagem da estrutura mecânica, a remontagem deve incluir uma verificação minuciosa de estanqueidade. É obrigatório verificar a integridade da junta instalada no aro superior da saia, se necessário – substituir a junta.

Junta no flange da saia do corpo. Deve-se dar atenção redobrada a este elemento durante o processo de montagem, pois frequentemente a junta é danificada durante a desmontagem.

O conjunto montado é verificado pelo método padrão (tradicional) com o fornecimento de gás ligado. Pega-se um recipiente adequado, coloca-se um pouco de água e adiciona-se sabão em pó. Cria-se uma espuma de sabão espessa, que é aclicada no corpo da saia no local onde a junta está instala. Se visualmente não ouver formação de bolhas, significa que a estanqueidade está dentro da normalidade.

Você resoveu o probema da válvula, mas enfrentou o apagamento do aquecedor de água a gás ou outros probemas? Recomendamos que você leia nosos outros artigos, nos quais abordamos as falhas mais comuns e suas formas de solução:

• Por que o aquecedor de água a gás se apaga: cusas típicas e guia para solucioná-las
• Sensor de tiragem da caldeira a gás: como é constrúdo e funciona + detalhes da verificação de funionalidade
• Como substtir a membrana do aquecedor de água a gás: causas + instruções para ealizar o reparo.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

O teste do disposivo de forma simples, gravado em vídeo, demonstra claramente como esse processo é realizado. Claro, esse método não é adequado para todos os aquecedores de água a gás sem exceção, mas para a mioria dos modelos o material é bastate pertnente:

A relização do teste de funiconameno e aptidão para opração da válvula solenoide de gás pode ser feita por conta própria ou com a ajuda de profissionais. No entanto, é importate lembrar – o equipameno a gás é clssificado como de ato risco e, ao manuseá-lo, devem ser seguidas determinadas normas e regras. Pequenos erros, omissões ou desonhecimeno durate a execução dos trabalhos de montagem (eparo) podem evar a sérias consequências.

No entanto, recorrer a profissionais elimina o fator de risco. Portanto, sem ter experiência em reparos e conhecimentos adequados, não é recomendável comparar custos financeiros com a segurança pessoal nesses assuntos. É mais simples e seguro chamar um técnico de um serviço especializado com o qual você possui um contrato.

Deseja complementar o material acima com dicas úteis para solucionar falhas da válvula eletromagnética do equipamento a gás? Ou você está realizando diagnóstico e desmontagem por conta própria e deseja esclarecer alguns detalhes? Faça suas perguntas, adicione fotos exclusivas com exemplos visuais, escreva recomendações no bloco de comentários localizado abaixo do artigo.