Fogão a óleo usado feito de tubo: como fazer um fogão eficiente a óleo usado com materiais disponíveis
Para um motorista, o óleo usado é um resíduo comum, mas para um bom proprietário, é um combustível acessível e valioso. Por exemplo, você pode construir um fogão de óleo usado a partir de um tubo e usá-lo para aquecer a garagem ou outro cômodo auxiliar.
Concorde, essa solução é economicamente vantajosa, pois resulta em uma economia dupla – na compra de combustível e no aquecedor. Quer construir um fogão a óleo usado, mas tem dúvidas se conseguirá realizar o que planejou? Nós vamos ajudá-lo com isso.
No artigo, descrevemos o dispositivo do agregado e fornecemos um plano passo a passo para a execução dos trabalhos, com uma descrição detalhada de cada etapa da montagem. Seguindo as instruções, você poderá construir e colocar em operação o fogão por conta própria.
Conteúdo do artigo:
Particularidades do fogão
A construção do fogão não é muito mais complicada do que um fogão comum.
O aparelho inclui os seguintes elementos principais:
- câmara inferior para combustível;
- tubo perfurado;
- câmara superior;
- duto de fumaça.
Também serão necessárias peças auxiliares, como um protetor para o duto de fumaça, um dispositivo para reabastecimento seguro, um cinto de reforço, etc. O óleo usado é derramado na câmara inferior e aceso. Lá, ele queima parcialmente a uma temperatura relativamente baixa.
Em seguida, os vapores aquecidos do óleo e os gases da sua combustão sobem pelo tubo perfurado. Lá, eles se saturam com oxigênio e entram no reservatório superior. Durante a pós-combustão, esse combustível produz muito calor. É obrigatório fazer um duto de fumaça vertical.
Procedimento de execução dos trabalhos
Ao descobrir como fazer um fogão de óleo usado a partir de um tubo metálico, é preciso considerar a alta temperatura de combustão desse combustível específico. Será necessário um metal bastante espesso. Como corpo para as câmaras de combustão, é conveniente usar segmentos de tubo metálico. Isso é mais simples do que fazer um corpo metálico quadrado.

Mas o metal em chapa será necessário para fabricar outros elementos da construção. Não será possível prescindir de uma máquina de solda e outras ferramentas. As peças metálicas devem ser suficientemente espessas, cerca de quatro a seis milímetros.
Existem muitos desenhos prontos com os quais se pode fazer um forno eficiente que queima óleo usado. Não é necessário segui-los à risca. Basta encontrar um tubo com paredes grossas e diâmetro aproximadamente adequado.

Mas as proporções devem ser respeitadas. As câmaras de combustão são largas e baixas, e o tubo que as conecta é estreito e longo. Quanto mais próximo do local de combustão do combustível, mais espesso deve ser o metal. Para conectar as câmaras e o tubo da chaminé, serve um tubo de 100 mm.
Passo #1: fabricação do tanque de combustível
Geralmente começa-se pelo recipiente inferior. Este é talvez o elemento mais complexo da construção, pois é necessário fazer uma tampa para ele.
Os trabalhos são realizados da seguinte forma:
- Corta-se um pedaço do tubo largo com altura de 100-115 mm.
- Recortam-se dois círculos para o fundo e a tampa; o segundo deve ser um pouco maior.
- Solda-se o fundo às paredes.
- No círculo superior, faz-se um furo para o tubo com orifícios.
- Recorta-se uma tira de metal com 60 mm de largura e comprimento igual à circunferência das paredes do corpo.
- A tira é soldada ao segundo círculo de metal; a tampa está pronta.
Todos os trabalhos de soldagem devem ser feitos com cuidado, a costura deve ser reta e totalmente vedada. Para fazer a tampa corretamente, é melhor primeiro enrolar a tira de metal ao redor da parte inferior da câmara e fixá-la com grampos. Depois disso, executa-se a soldagem vertical.

O anel obtido é removido do corpo. Agora, pode-se soldar a ele um círculo de metal com furos, formando a tampa.
Aqui, é necessário fazer mais um furo para abastecimento de combustível com diâmetro de aproximadamente 100 mm ou um pouco menos.

Será necessária uma tampinha metálica deslizante para despejar o óleo e regular o fluxo de ar necessário para a combustão.
Passo #2: instalação do tubo perfurado
O comprimento ideal deste elemento é de 360 mm. A partir da borda inferior, recua-se aproximadamente 20 mm e começa-se a perfurar furos de 9-10 mm. Em uma fileira, fazem-se 8 furos à mesma distância. A fileira seguinte é feita com deslocamento, para que a perfuração seja em padrão xadrez.

É suficiente fazer seis fileiras, mas pode-se fazer mais. Perto da borda superior, deve-se deixar cerca de 50-60 mm de metal contínuo. É melhor chanfrar as bordas deste tubo, assim será mais fácil soldá-lo.
O número de furos não deve ser muito grande, caso contrário o calor escapará por eles e a quantidade de ar com a qual os vapores de óleo se misturam se tornará muito grande. Se os furos forem insuficientes, não é difícil fazer adicionais.
Passo #3: disposição da câmara de combustão superior
Agora é preciso fazer a câmara de pós-combustão. Para isso, corta-se outro pedaço de cerca de 110 mm de altura do tubo largo. Para o fundo, faz-se um círculo de aço de 4 mm, mas na parte superior coloca-se metal de seis milímetros. Em seguida, fazem-se os furos para a conexão do tubo perfurado e para a chaminé.

Dentro, deve-se colocar um pequeno divisor de metal de seis milímetros, com aproximadamente 60 por 7 mm. Ele é soldado perto do furo da chaminé. Essa barreira irá retardar o movimento dos gases na câmara de pós-combustão, para reter mais energia térmica no ambiente.
Resta fixar os círculos às paredes da câmara de combustão. É mais conveniente soldar primeiro a parte superior, que é mais pesada, depois colocar a barra retangular, e em seguida a parte inferior.
Passo #4: montagem final do agregado
Quando todos os elementos estiverem prontos, é hora de montar o dispositivo. Primeiro, o tubo perfurado é soldado à parte inferior da câmara de pós-combustão. O tubo deve ficar estritamente vertical, sua posição deve ser verificada com um nível.
Em seguida, o tubo é preso com pontos de solda para fixar a posição correta. Depois disso, pode-se realizar a solda completa. Então, da mesma forma, solda-se o tubo da chaminé ao furo correspondente.
A técnica de montagem da chaminé para o fogão a óleo usado é semelhante ao procedimento de instalação do tubo de exaustão para um fogão a lenha comum, mais detalhes – em este artigo.
Agora, a tampa da câmara de combustível é fixada à estrutura. Na parte inferior, devem ser feitos pés, que podem ser cortados de um perfil angular. Depois disso, o fogão pode ser considerado pronto.
Como melhorar a construção?
A eficiência de trabalho de tal dispositivo pode ser significativamente aumentada adicionando alguns elementos. Para tornar a câmara de combustível o mais vedada possível, é necessário soldar um "cinto" de barra redonda na sua parte inferior.

Ele é colocado onde termina a borda vertical da tampa. Como resultado, até mesmo uma pequena folga entre o recipiente e a tampa será fechada.
Um problema que precisa ser pensado com antecedência – o reabastecimento de combustível. Se esse fogão já foi aceso, não se pode derramar óleo usado diretamente na câmara através do orifício. É preciso esperar até que a porção de óleo já existente queime completamente.
Isso nem sempre é conveniente, por isso faz sentido criar um tanque de combustível adicional. É um pequeno recipiente de forma arbitrária, que é fixado próximo à câmara inferior do fogão. Por baixo, pode-se soldar dois perfis de aço no fundo da câmara de combustível e do tanque adicional.

Além disso, será necessário um tubo pequeno. No painel inferior de ambos os recipientes, fazem-se furos para esse tubo e depois o soldam.
Assim, a câmara de combustível e o tanque adicional se tornam vasos comunicantes. Na parte superior do tanque, deve-se fixar uma tampa removível. Isso permitirá determinar o nível de combustível no recipiente principal e reabastecer o óleo com segurança quando necessário.
O tubo perfurado é fixado no recipiente inferior não centralmente, e isso torna a estrutura um pouco instável. Para reforçá-la, pode-se simplesmente soldar uma barra metálica paralela à câmara superior e inferior.
Esses fogões são geralmente usados para aquecimento de garagem e outras áreas similares, portanto não se espera uma aparência particularmente estética. Mas ainda assim faz sentido limpar a superfície e cobri-la com tinta resistente ao calor para metais. Isso reduzirá o impacto dos processos de corrosão e prolongará a vida útil do dispositivo.
Um complemento útil – uma tela protetora, que é instalada entre o tanque principal e o adicional. Ela ajudará a evitar o superaquecimento do combustível durante o funcionamento do fogão, especialmente se for usado por longos períodos.

Outro bom conselho não se refere ao fogão, mas sim ao estado do ambiente onde se pretende usá-lo. É necessário cuidar do isolamento térmico.
Embora o óleo usado – seja um combustível quase gratuito, quanto menos ele for usado para aquecer o ambiente, mais fácil será usar o fogão. Claro, o isolamento é melhor feito pelo lado externo da garagem; para isso, o poliestireno extrudado é adequado.
Instalação e acendimento de teste
O local para instalar o fogão deve ser escolhido o mais longe possível de objetos e materiais sensíveis ao calor. O aparelho aquece muito intensamente. Com o manuseio descuidado, ele pode danificar a propriedade e até causar um incêndio grave.
Debaixo do dispositivo deve haver uma base não inflamável. Não se deve colocar esse aparelho em locais com correntes de ar intensas. Sob a ação de uma corrente de ar, a chama pode se projetar para fora, o que é perigoso. O fogão pronto e instalado em local adequado é conectado a uma chaminé vertical.
Em seguida, realiza-se uma ignição de teste. Para isso, coloca-se óleo no tanque de combustível e adiciona-se cerca de 100 ml de líquido para lareiras ou outra composição similar por cima. Primeiro, esse líquido queimará, mas logo o óleo ferverá e o aparelho começará a fazer barulho. Isso significa que o fogão foi feito corretamente e pode ser usado para seu propósito.

O óleo deve ser deixado em repouso por algum tempo antes de ser colocado no tanque para que as impurezas indesejadas se depositem no fundo e não entrem. O recipiente deve ser preenchido apenas até dois terços; assim, o processo de combustão primária será mais eficiente e seguro.
Periodicamente, é necessário limpar o interior do tanque de combustível das impurezas acumuladas. A tampa é removida e simplesmente se drena o óleo restante, removem-se os depósitos, etc. De vez em quando, é preciso bater no tubo perfurado e na chaminé para remover a fuligem acumulada e a fumaça.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Uma variante interessante totalmente feita de tubo estreito:
O fogão a óleo usado é um aparelho simples e bastante eficiente. Ao fabricá-lo, é necessário seguir as proporções básicas e, durante o uso, não se esquecer da segurança.
Você tem experiência na fabricação de um fogão a óleo usado? Por favor, conte aos leitores sobre seu método de montagem do dispositivo de aquecimento. Comente a publicação, participe das discussões e adicione fotos de seus projetos caseiros. O bloco de feedback está localizado abaixo.

E qual é a eficiência deste incrível equipamento? Gostaria muito de ter um desses na minha garagem, mas não tenho habilidade. Alguém já se deparou com aparelhos semelhantes à venda?
Claro que existem tais fogões à venda. Muitos artesanais de boa qualidade no Avito e plataformas similares, e também há modelos de fábrica à venda em lojas. As marcas Multeat, Polarus, Borzo, talvez algumas outras. Mas é preciso entender que os de loja serão consideravelmente mais caros que os artesanais, e a principal vantagem de um fogão a óleo usado – é o baixo preço. A eficiência varia conforme o design, mas no geral é alta.
Olá. Como foi bem observado nos comentários acima, esses fogões estão à venda. Mas se quiser economizar, pode comprar um fogão de um particular. Às vezes vendem produtos que não foram necessários e não foram usados, ou de fabricação artesanal. Com usados, claro, é preciso ter cuidado, a integridade dos elementos deve ser verificada minuciosamente, assim como nos artesanais. Claro, provavelmente não haverá garantia, mas o preço é metade. Cabe a você decidir. Em nossa cidade, há um artesão que fabrica fogões a partir de botijões e os vende, ele já tem uma reputação consolidada, compram sem medo.
A eficiência desses fogões geralmente é a partir de 75%, dependendo do design, mas deve-se considerar que a eficiência – é um conceito mais abstrato. A potência de aquecimento também depende de fatores como a área do ambiente, seu isolamento e assim por diante. Ou seja, um fogão pode criar um calor intenso em um ambiente, mas em outro ser completamente inútil, apenas aquecer as mãos. A escolha se baseia nesses fatores; não se esqueça de consultar o vendedor e verificar o aparelho na compra.