Como é feito o teste de pressão do sistema de aquecimento por conta própria

Muitas residências são equipadas com sistema de aquecimento de água. Na prática, tanto após a construção quanto durante a operação posterior de habitações municipais, sempre é realizado o teste de pressão dos sistemas de aquecimento.

Geralmente, isso é feito por entidades profissionais – ZhKKh e organizações similares. Mas é possível realizar o teste de pressão do sistema de aquecimento por conta própria, por exemplo, para o proprietário de uma casa particular?

Vamos ajudá-lo a entender essa questão. No artigo, descrevemos detalhadamente um conjunto de trabalhos que permitem identificar os “pontos fracos” da rede de aquecimento. Além disso, são fornecidas recomendações práticas para a realização de testes e o teste de pressão do sistema por diferentes métodos.

Objetivos do teste de pressão do aquecimento em casa

Independentemente do esquema de organização do sistema de aquecimento (centralizado ou descentralizado), os requisitos do SNiP preveem a preparação técnica de tais sistemas para entrada em operação.

Isso inclui uma lista completa de trabalhos executados na etapa antes da entrega do equipamento de aquecimento para operação, bem como trabalhos que precisam ser realizados já na fase de manutenção.

Um dos principais requisitos para a colocação em funcionamento e manutenção do circuito de aquecimento de água, utilizado em uma casa particular ou municipal, é o teste de pressão. De acordo com as regras e requisitos para componentas de sistemas sanitários, todos os elementos dos esquemas de sistemas de aquecimento devem ser submetidos a testes de resistência.

Além dos testes iniciais, a verificação hidráulica ou pneumática é tradicionalmente realiada:

• antes de cada nova estação de aquecimento com o objetivo de identificar pontas de despressurização e áreas enfraquecidas;
• após a realização de operações de reparo e substituição de equipamentos, válvulas, juntass e outros elementos.

Além da tarefa principal, que consist em identificar áreas e pontas capazes de vazar o fluido de transferência de calor, o teste de pressão ajuda a liberar o circuito de partículas insolúveis que obstruem a tubulação.

Após a conclusão da instalação, o sistema de aquecimento é verificado duas vezes por meio de teste de pressão. A primeira vez é realiada para identificar despressurização nas conexões e outros defeitos. A segunda vez é testada para garantir a plena funcionalidade do circuito.

O teste de pressão pode ser realiado pelo proprietário da residência com as próprias mãos. O processo de teste de pressão com água ou ar não envolve ações complexas, assim como não há necessidade de adquirir ferramentas e equipamentos tecnológicos caros.

Para verificar a estanqueidade do sistema pelo método hidrostático, será necessário:

• preencher o circuito com fluido de transferência de calor (água) a uma temperatura de 5-50°C;
• conectar ao sistema uma bomba d'água – elétrica ou manual;
• instalar no esquema de aquecimento instrumentos de medição – manômetros com pressão máxima superior ao dobro da pressão de trabalho.

Também é aplicado o teste de pressão do circuito de aquecimento sem água – verificação pneumática do sistema com pressão de ar (método manométrico).

Essa variante tem suas peculiaridades e é frequentemente usada para testar componentes individuais do esquema de aquecimento, como radiadores, painéis de aquecimento, trocadores de calor, etc.

A bomba para realizar testes hidráulicos é uma construção manual. Essa ferramenta pode ser considerada a mais adequada para uso doméstico quando chega a hora do teste de pressão do sistema de aquecimento.

Como é realizada a verificação de estanqueidade

Etapa inicial – preenchimento do circuito de aquecimento com água, cuja temperatura não seja inferior a 5°C. Em seguida, inicia-se o processo de teste de pressão – a pressão no sistema é elevada até o valor de teste (P_trab × 1,5).

Considerando que se realiza a verificação de um sistema descentralizado de uma casa particular, o valor da pressão de trabalho aqui, via de regra, não excede 0,1-0,2 MPa. Tal pressão do fluido de aquecimento é fornecida pela maioria das caldeiras de aquecimento modernas, equipadas com bombas de circulação.

Porém, para esquemas com conexão centralizada, os parâmetros são mais elevados – até 1,5 MPa.

Com base no valor da pressão de trabalho do esquema descentralizado, define-se o valor da pressão de teste em 0,2-0,3 MPa. Uma bomba de teste de pressão ajudará a elevar a pressão no circuito de aquecimento até esses valores.

Pode-se aplicar um aparelho elétrico de pequena potência, mas em uma residência particular é mais adequado utilizar uma bomba manual.

A escolha desses aparelhos é ampla. Por exemplo, as bombas de teste de pressão das séries HA, RP, TR – são construções simples, convenientes e de baixo custo, equipadas com manômetro de controle. Seu preço no mercado varia de 40 a 90 €.

Uma das construções de bomba elétrica para teste de pressão. Este é um produto compacto e conveniente, projetado para criar pressão de teste de até 50 atm com velocidade de fluxo de fluido de até 7 litros por minuto. Também pode bombear óleo técnico.

Bombas elétricas para teste de pressão de sistemas de aquecimento montados por conta própria não são racionais de se usar devido ao seu alto custo. Esses aparelhos, via de regra, são projetados para altas pressões de trabalho, o que também não é necessário quando se testa um sistema descentralizado de uma casa particular.

O único benefício para o proprietário é não precisar fazer esforço físico extra. Portanto, para quem deseja, há à escolha bombas do tipo MGF, RP, «Saturno» e outras. Faixa de preços de 170 € a 650 €.

A prioridade de escolha da bomba manual deve ser justificada também pelas suas características construtivas. Este tipo de equipamento proporciona um aumento gradual de pressão, o que é importante tanto para a segurança do testador quanto para a proteção do sistema de aquecimento contra golpes de aríete.

Em sistemas pequenos com caldeiras de aquecimento, o golpe de aríete pode danificar alguns elementos. Portanto, a bomba manual de teste de pressão é ideal para testes de pequenas redes de aquecimento feitas por você mesmo.

O tubo do sistema de aquecimento é testado com uma pressão que excede os parâmetros operacionais em 0,1 MPa. Os valores mínimos de pressão devem ser de pelo menos 0,3 MPa. Se, dentro de 5 minutos, a queda dos valores de pressão não exceder 0,02 MPa, o sistema é considerado funcional e sem necessidade de reparo.

Detalhes do processo de teste

O enchimento do sistema com água e a subsequente pressurização são permitidos desde que a temperatura interna dos ambientes seja positiva. As caldeiras de aquecimento e os tanques de expansão são desconectados do sistema durante os testes.

Para o controle, são obrigatoriamente utilizados dois manômetros instalados em pontos diferentes. Não é permitido, durante a pressurização do sistema de aquecimento, tentar corrigir defeitos, girar as hastes das válvulas ou bater nas junções.

Com a ajuda de manômetros, controla-se a pressão criada no circuito para verificar a estanqueidade das conexões e a confiabilidade de todos os elementos. O processo de teste requer a inclusão de pelo menos dois instrumentos de controle no esquema.

Durante o processo de aumento da pressão, é necessário cuidar da remoção eficaz do ar do sistema. Dispositivos especiais instalados em diferentes pontos das tubulações – purga de ar – ajudam a alcançar isso.

Se o sistema de aquecimento não estiver equipado com um dispositivo de purga de ar, deve-se elevar a pressão até o valor de trabalho e, em seguida, abrir ligeiramente por um curto período qualquer torneira localizada no circuito de aquecimento em um nível superior aos demais.

Após a remoção do ar, o aumento da pressão continua até o valor de teste (não inferior a 0,2 MPa). Para pequenos sistemas de aquecimento descentralizados de residências particulares, a pressão de teste é geralmente de 0,2-0,3 MPa.

O líquido no sistema sob essa pressão deve ser mantido pelo tempo estipulado. O parâmetro mínimo de tempo de espera é de 5 minutos. Se durante esse período não for observada uma queda de pressão superior a 0,01-0,02 MPa, a pressurização do sistema de aquecimento por conta própria pode ser considerada bem-sucedida.

Após a conclusão da pressurização do circuito de aquecimento com a pressão de teste, seu nível é reduzido para o valor de trabalho e realiza-se uma inspeção visual de todos os elementos acessíveis do esquema.

Outros pontos importantes dos testes

De forma semelhante ao processo descrito acima, ocorre a pressurização do aquecimento com sistema centralizado. No entanto, o cálculo das pressões deve ser feito considerando os parâmetros operacionais desse tipo de sistema. Após a pressurização, realiza-se a redução da pressão no sistema de aquecimento até o nível de trabalho e verifica-se cuidadosamente todas as áreas acessíveis.

Nesse estado, o sistema de aquecimento é examinado visualmente quanto a possíveis vazamentos:

• verificam-se as tubulações e as válvulas;
• locais de instalação dos instrumentos de medição;
• conexões de flange das bombas de circulação;
• gaxetas das torneiras da caldeira de aquecimento;
• válvulas de bloqueio do tanque de expansão, etc.

O teste hidráulico, após o qual não foram detectados vazamentos na zona das soldas, rupturas ou deformações nas tubulações e nos componentes do equipamento, violações de estanqueidade nas conexões rosqueadas, vazamentos nos aparelhos de aquecimento e nas válvulas, é considerado aprovado.

Considera-se que a válvula de bloqueio (torneiras, válvulas, comportas) passou pela verificação do teste hidrostático de integridade e estanqueidade se, após duas rotações da haste da válvula de bloqueio na região do grupo de gaxetas, não forem observados vestígios de água.

Método pneumático de teste de pressão

A verificação da estanqueidade da rede de aquecimento doméstica pode ser realizada pelo método pneumático. Vale destacar que o método manométrico permite a verificação de redes e equipamentos em condições de baixas temperaturas.

Normalmente, esse método de teste é utilizado para verificar a estanqueidade de um equipamento de aquecimento específico. Assim, com ar sob pressão, são verificados a estanqueidade de radiadores, trocadores de calor de caldeiras e tanques de expansão.

A pressurização pelo método manométrico pode ser realizada com leituras negativas do termômetro. Os testes são realizados em duas etapas. Primeiro, a resistência do sistema é testada com pressão excessiva de 0,15 MPa. Após a eliminação dos defeitos, se forem detectados auditivamente, o sistema é novamente preenchido com meio a pressão de 0,10 MPa para verificação

O processo de teste com ar sob pressão é realizado de forma análoga à técnica de pressurização hidráulica. Como fonte de meio de trabalho, utiliza-se um compressor de ar ou uma bomba de ar automotiva comum.

Não se utilizam pressões elevadas aqui. Para verificar a estanqueidade pelo método manométrico, é suficiente uma pressão baixa (0,1 – 0,15 MPa).

Se sob pressão de ar de 0,15 MPa forem detectados vazamentos causados por defeitos de instalação, a pressão é aliviada, as falhas são corrigidas. Em seguida, o processo é repetido – o sistema de aquecimento é preenchido com ar sob pressão de 0,1 MPa e permanece nessas condições por pelo menos 5 minutos.

O controle da pressurização neste caso permite uma queda de pressão não superior a 0,01 MPa no período indicado. Com esse resultado, o sistema é considerado íntegro e pronto para operação.

Frequentemente, ocorrem casos de introdução de equipamentos específicos no sistema de aquecimento de uma residência particular. Além disso, nem sempre é possível testar o equipamento pelo método hidrostático, quando são necessárias pressões elevadas para a pressurização.

Por exemplo, as normas SNiP e GOST preveem testes de radiadores de ferro fundido ou aço com pressão de água de pelo menos 0,9 MPa (9 ATI). No entanto, para realizar os mesmos testes pelo método manométrico (pneumático), é suficiente uma pressão de 0,1 MPa (1 ATI).

Enchimento do sistema de aquecimento com ar para realizar a pressurização manométrica. É utilizada uma bomba de ar comum, destinada a encher pneus de automóveis.

Os módulos de convectores requerem pressurização com água a uma pressão de pelo menos 1,5 MPa (15 kg/cm²). Ao mesmo tempo, se recorrer a testes de natureza pneumática, é permitido pressurizar o módulo do convector para confirmar a garantia de sua qualidade com ar a uma pressão de 0,15 MPa.

A ordem de testes para tais dispositivos é a seguinte:

• enchimento dos dispositivos com ar sob a pressão indicada;
• imersão dos dispositivos em um tanque com água;
• verificação de vazamentos por 5 minutos.

Alguns elementos tecnológicos do esquema de aquecimento possuem uma construção que pode ser verificada quanto à integridade precisamente pelo método pneumático. Isto pode ser descoberto nas recomendações de manutenção do dispositivo.

Normalmente, as instruções sobre os métodos de pressurização são fornecidas nos manuais de operação que acompanham qualquer equipamento térmico.

É necessário enfatizar: o método pneumático (manométrico) é bom precisamente para verificações de estanqueidade. No entanto, para a resistência, recomenda-se verificar o sistema de aquecimento, inclusive aquele feito por si mesmo, pelo método hidráulico. Além disso, a metodologia de pressurização hidrostática é preferível para sistemas de aquecimento por painel.

A instalação de tubulações de aquecimento segundo o princípio dos sistemas de painel pressupõe que a tubulação seja embutida nos painéis das paredes ou lajes. Aqui é necessária uma pressurização de qualidade para garantir a confiabilidade de funcionamento no futuro.

Verificação de sistemas de aquecimento a vapor e painel

A pressurização de sistemas de aquecimento por painel pelo método hidrostático é realizada na fase de instalação, desde que haja acesso total aos nós e dispositivos através das janelas de instalação. As condições para pressurização, inclusive com as próprias mãos, implicam elevar a pressão dentro do sistema ao nível de 1 MPa.

O teste é realizado por pelo menos 15 minutos. Durante este intervalo de tempo, não deve ser observada uma queda de pressão superior a 0,01 MPa.

Se o esquema de aquecimento for construído considerando a combinação de painéis de aquecimento com outros dispositivos de aquecimento, o valor da pressão de teste é definido igual aos parâmetros dos outros dispositivos de aquecimento.

A pressurização de sistemas de painéis de aquecimento pelo método manométrico é realizada sob pressão de ar de 0,1 MPa. Tempo de espera: 5 minutos. A queda de pressão permitida não é superior a 0,01 MPa.

As condições individuais de teste se aplicam a tubulações e equipamentos de sistemas a vapor. Se o aquecimento a vapor for projetado para uma pressão de trabalho de 0,07 MPa, o valor da pressão de teste hidráulico será de 0,25 MPa.

Para pressões de trabalho superiores a 0,07 MPa, o teste de pressão é realizado com pressão P trabalho + 0,1 MPa, mas não inferior a 0,3 MPa. O tempo de espera para sistemas a vapor é de 5 minutos. A diferença de pressão negativa permitida não excede 0,02 MPa. Após a conclusão dos testes, o circuito é verificado adicionalmente sob a pressão de trabalho do vapor.

Se durante o teste de pressão pelo método manométrico for difícil detectar o vazamento do fluido do sistema de aquecimento pelo ouvido, pode-se ensaboar as conexões e os locais de possíveis fragilidades da tubulação.

Teste térmico de sistemas de aquecimento

Além dos testes hidráulicos e pneumáticos dos sistemas de aquecimento do setor residencial, também está previsto um teste térmico. A essência deste procedimento é verificar a distribuição uniforme do fluido térmico, testar o aquecimento e a transferência de calor de cada dispositivo de aquecimento individual.

O processo é realizado em condições de temperaturas externas positivas. A temperatura do fluido térmico não é inferior a 60°C.

Se o teste térmico só for possível no período frio (por exemplo, devido à falta de fluido térmico), ele é realizado imediatamente após a partida do sistema em modo de operação. O teste é feito com a temperatura da água, que deve corresponder ao gráfico de temperatura do aquecimento, mas não inferior a 50°C.

A pressão do fluido térmico deve corresponder à pressão de trabalho. O tempo de execução do teste térmico é de pelo menos 7 horas. Durante esse período, a uniformidade do aquecimento de todos os dispositivos de aquecimento existentes é verificada periodicamente.

Antes de preencher com argamassa as canaletas escolhidas para a instalação do aquecimento, além do teste de pressão hidráulico ou pneumático, os testes térmicos são executados obrigatoriamente.

Relatório de realização do teste de pressão

Quando o teste de resistência do sistema de aquecimento é realizado por organizações profissionais em edifícios residenciais com esquema centralizado, é obrigatório elaborar um certificado dos trabalhos executados. Neste documento são descritas as condições dos testes e é dada uma conclusão sobre a qualidade da rede de aquecimento e do equipamento.

No entanto, o certificado de realização do teste de pressão é necessário para a pessoa responsável pela operação dos sistemas de aquecimento centralizados.

Para uma propriedade privada com aquecimento descentralizado, especialmente se feito com as próprias mãos, o responsável por padrão é o próprio proprietário. Naturalmente, ao realizar trabalhos voltados à verificação da integridade e confiabilidade do aquecimento doméstico, o proprietário dificilmente redigirá um ato dos testes realizados para si mesmo.

Com base nos resultados do teste de pressão realizado pelos serviços municipais e associações de moradores, é elaborado um ato. O proprietário de uma casa particular também faria bem em registrar as leituras dos manômetros durante a verificação da funcionalidade do sistema.

Não será supérfluo preservar para o futuro as condições e parâmetros sob os quais o teste de pressão foi realizado:

• valores da pressão de teste;
• tempo de sustentação;
• temperatura do meio líquido;
• diferença de pressão entre o início e o fim do período de sustentação.

Esses dados serão úteis para comparação com os indicadores da próxima verificação. Pelos números, é possível avaliar, até certo ponto, o estado geral do sistema de aquecimento. É aconselhável registrar e armazenar as informações em um diário doméstico feito especialmente para esse fim. Ou optar por uma versão mais moderna – um diário eletrônico.

Apesar dos valores relativamente baixos dos parâmetros de operação do sistema de aquecimento descentralizado de uma residência particular, recomenda-se realizar o teste de pressão de acordo com todas as normas de testes de sistemas similares. Essa abordagem garantirá proteção contra rupturas inesperadas e permitirá identificar oportunamente locais de potenciais defeitos.

Informações detalhadas sobre o teste de pressão de tubulações de metal-plástico estão disponíveis neste artigo.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Vídeo sobre o teste do sistema de aquecimento pelo método de teste pneumático:

Processo de realização do teste de pressão hidráulica do aquecimento em um prédio municipal:

A manutenção periódica contribui para manter o sistema de aquecimento em boas condições. E a confiabilidade do equipamento é a garantia de um aquecimento estável da residência durante o período frio.

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