Qual tubo escolher para o abastecimento de água: entendendo quais tubos são melhores e porquê

A variedade de tubos para instalação de comunicações é vasta. Os produtos fabricados diferem significativamente em suas características: material, flexibilidade, resistência, durabilidade. O usuário muitas vezes tem dificuldade em determinar qual tubo escolher para o abastecimento de água da casa ou apartamento.

O tipo de tubulação e meio transportado, o número de pontos sanitários na rede — todos esses são fatores que inclinam a balança a favor da escolha de um ou outro tipo.

Em nosso material, tentaremos entender as nuances da escolha, bem como explicar como determinar o diâmetro ideal da tubulação.

Escolha de tubos considerando as condições de operação

O sistema de abastecimento interno de água refere-se ao sistema de tubulações (distribuição) que transporta água para instalações sanitárias e equipamentos. Tubos e elementos de conexão de polietileno, policloreto de vinila, polipropileno, polibutileno, metais-polímeros podem não ser aplicáveis a todas as redes. Para cada um deles, existem condições de operação específicas e elas podem variar bastante.

Sem restrições, podem ser usados tubos de cobre, latão, bronze — para sistemas de alta pressão, para transporte de água potável e técnica, fria e quente. Produtos de aço com revestimento anticorrosivo externo e interno também podem ser usados para qualquer finalidade.

Para evitar possíveis danos, os tubos de plástico são escondidos em rodapés, canais, caixas de fibra de gesso (GVL). Eles não devem ser colocados perto de fontes de fogo aberto e em locais sujeitos à luz solar direta.

Para cada tipo de tubo e seu tamanho, é determinado o valor da pressão máxima na rede que eles são capazes de suportar. É melhor que seja maior do que a pressão máxima possível na rede de abastecimento de água.

Por exemplo, em uma casa com abastecimento centralizado de água, a pressão da água pode variar entre 2,5—7,5 bar com uma norma de 4 bar. Além disso, os picos podem atingir às vezes 10 bar, e os testes do sistema são realizados em valores de 12 bar. Para evitar que a tubulação se rompa, ao escolher os tubos, prevê-se uma «margem de segurança» com base nos valores máximos.

Ao escolher tubos para construção de sistemas subterrâneos externos, presta-se atenção ao índice de rigidez anelar. Na instalação sem canal de tubulação polimérica no solo, onde é possível danificá-la, utilizam-se produtos com revestimento protetor.

Um dos fatores determinantes na escolha são as condições de operação:

Como determinar o tamanho necessário do tubo?

Para determinar convenientemente o diâmetro dos tubos e conexões, e relacioná-los a todos os elementos do sistema, utiliza-se o valor do diâmetro interno (D_y — passagem nominal dos tubos). Baseiam-se nos tamanhos típicos de tubos de aço — eles são fabricados com D_y — 15 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm.

O comprimento dos tubos de aço fornecidos pode variar, geralmente são segmentos de 4 a 12 m de comprimento. Os tubos de metal-plástico podem ter diâmetro (D_y) de 16 a 30 mm e espessura de parede de 2 a 2,5 mm.

Tubos metaloplásticos e plásticos são fornecidos para redes de atacado e varejo em bobinas ou em segmentos. O comprimento total dos produtos deve ter uma margem — de 2 a 5% a mais do que o previsto no projeto (caso essa margem não esteja inicialmente incluída nele).

A escolha do diâmetro da futura tubulação depende dos seguintes fatores:

1. Pressão da água na rede. Quanto menor ela for, maior deve ser o diâmetro. Um tubo fino com pressão insuficiente fornecerá apenas um fio de água.
2. Comprimento da tubulação. Quanto maior sua extensão, menor será a pressão na rede e, consequentemente, é necessário usar um diâmetro maior.
3. Número de curvas e juntas. Cada um desses elementos reduz a pressão. Ao escolher tubos com diâmetro maior, é possível aumentar o fluxo de água para a casa.

Esses fatores estão relacionados às propriedades da própria tubulação. Além deles, são considerados a temperatura da água, os parâmetros do equipamento de bombeamento e muitos outros.

Para o cálculo preciso do diâmetro, existem fórmulas específicas, mas a regra geral na compra é não optar pela economia reduzindo o diâmetro do tubo.

Em uma tubulação estreita, ocorrem mais perdas hidráulicas, que terão de ser compensadas com uma bomba mais potente e maior consumo de energia elétrica para seu funcionamento, o que gera custos adicionais.

Ao instalar a tubulação em um apartamento, na maioria das vezes não há necessidade de cálculos — na entrada já existe a distribuição. Suas dimensões são conhecidas, calculadas para a vazão necessária. Geralmente, até a entrada do apartamento, a tubulação principal é montada com tubos cujo D_y é de 20 a 32 mm, e para a distribuição interna do apartamento são usados tubos com Dy de 15 a 20 mm.

O diâmetro dos tubos poliméricos pode variar entre os diferentes tipos. Mas como a entrada da tubulação no apartamento geralmente é feita em aço, os fabricantes de produtos poliméricos frequentemente se orientam pela possibilidade de conectá-los a tubos com valores padrão.

Características dos tubos de diferentes materiais

Ao escolher tubos para abastecimento de água de um determinado material, consideram-se as características físico-mecânicas, bem como as condições de operação — temperaturas máximas, pressão de trabalho, vida útil. Todos os parâmetros são definidos em normas e devem atender aos padrões estaduais.

Opção #1 – tubos de aço

O principal motivo pelo qual a tubulação metálica é valorizada é a resistência, a tolerância a altas temperaturas, ao excesso de pressão na rede e a impactos mecânicos externos.

Mas as poucas desvantagens desses produtos às vezes os eliminam da lista de itens disponíveis e convenientes para instalação.

A principal vantagem dos tubos metálicos é sua resistência, durabilidade e enorme campo de aplicação

Em primeiro lugar, a baixa resistência à corrosão, exceto quando se trata de tubos de cobre ou latão, reduz significativamente a vida útil e deteriora os indicadores de qualidade do sistema de abastecimento de água como um todo.

Em segundo lugar, o grande peso, que cria dificuldades adicionais na instalação. E, em terceiro lugar, os problemas que surgem ao conectar diferentes partes do sistema de abastecimento de água — a necessidade de cortar roscas e a dificuldade de acesso a peças moldadas de metais caros.

Os produtos são utilizados para a instalação de redes externas e internas de abastecimento de água, de tubulações de água quente e fria. Podem ser galvanizados ou não galvanizados. Os primeiros duram um pouco mais e entopem menos. Mas com o tempo, eles também perdem a camada protetora e, assim como os não galvanizados, começam a enferrujar. Em média, as tubulações de aço duram cerca de 40 anos.

Os tubos de aço são fabricados com diferentes espessuras de parede; de acordo com esses parâmetros, eles são divididos em leves, comuns e reforçados. Quanto mais espessa a parede, mais tempo o produto dura e vice-versa. Os tubos reforçados são mais difíceis de cortar e exigem mais esforço para dobrar.

Os tubos se prestam facilmente à soldagem a gás, mas, ainda assim, sua instalação é mais difícil do que a instalação de tubulações de outros materiais. Além disso, a soldagem não pode ser aplicada em todos os lugares e nem em todos os ambientes.

As peças e componentes de aço são encomendados em oficinas e lojas especializadas. Para conectar os tubos, são feitas roscas neles:

• meia polegada, se D_y=15 mm;
• três quartos de polegada quando D_y=20 mm;
• uma polegada, se D_y=25 mm.

Elas são chamadas, respectivamente, de tubos de meia polegada, de três quartos de polegada e de uma polegada.

As principais desvantagens da tubulação de aço são as fracas propriedades anticorrosivas e o alto grau de entupimento. É necessário limpá-la periodicamente do acúmulo formado, caso contrário, ela perde sua capacidade de vazão. Além disso, não se deve usar produtos alcalinos, que corroem o metal, e os tubos começam a vazar com o tempo.

A água purificada, ao passar por redes antigas de abastecimento, chega ao consumidor 'enriquecida' com substâncias químicas nocivas e microrganismos

Opção #2 – tubos de cobre

O tubo de cobre é o menos sujeito a fatores negativos que afetam a resistência e a vida útil. Ele não sofre corrosão, não forma incrustações e não se deforma devido a mudanças de temperatura.

Ao interagir com compostos de cloro presentes na água do sistema de abastecimento centralizado, não forma compostos nocivos.

Os tubos de cobre são fáceis de trabalhar - podem ser facilmente dobrados ou conectados por solda a gás ou brasagem em alta temperatura

Se compararmos o tubo de cobre com outros tipos de tubos para abastecimento de água, podemos notar seu custo extremamente alto. Este é, sem dúvida, seu maior inconveniente.

Mas, por outro lado, ele dura mais de 70 anos. É frequentemente usado quando não é possível fazer a instalação oculta do sistema de abastecimento de água e a estética do ambiente precisa ser preservada.

Opção #3 – tubos de plástico

A escolha de tubos de plástico é feita levando em consideração sua finalidade, condições de trabalho – temperatura da água utilizada, pressão máxima de trabalho, etc. Apesar da semelhança do material de fabricação, as propriedades de diferentes tipos de produtos podem variar muito.

Devido a diversas características positivas, tubos de plástico são muito utilizados no projeto e construção de tubulações. Caracteriza-os principalmente a alta resistência à corrosão.

Ao contrário dos produtos metálicos, não necessitam de revestimento protetor especial, têm menor massa, o que simplifica e facilita o processo de montagem e transporte. Sua flexibilidade inerente permite reduzir o número de insertos curvados e elementos de conexão.

Os tubos de plástico possuem superfície lisa e uniforme e, devido a isso, apresentam baixa resistência hidráulica, maior capacidade de fluxo (não entopem). Não estão sujeitos à corrosão, possuem baixa condutividade térmica, o que impede a formação de condensação.

A vida útil prevista de um tubo plástico é de 50 anos. Mas é preciso lembrar que o fabricante indica os prazos para o funcionamento do produto sob condições de temperatura específicas e estáveis.

Entre as desvantagens: são facilmente danificados, sofrem impacto negativo de temperaturas negativas, tornando-se frágeis. Instalar a temperaturas abaixo de zero é categoricamente desaconselhado. Não podem ser usados em trechos de distribuição próximos a fontes abertas de fogo ou em locais de exposição solar direta.

A temperatura da água transportada pelo tubo, diferente dos valores normativos, também afeta negativamente a vida útil dos produtos. Além disso, tubos de plástico devem ser protegidos da luz solar e de danos mecânicos durante armazenamento, transporte e uso.

O problema de expansão linear inerente aos tubos plásticos é resolvido com compensadores especiais, que se flexionam durante o aquecimento e resfriamento.

Tubulação plástica é uma característica geral de produtos fabricados à base de plástico. Inclui produtos de polietileno, polipropileno, cloreto de polivinila não plastificado.

O tubo de polietileno (PE) é usado para fornecer água fria para uso doméstico e potável, com temperatura de 0 °C a 40 °C, com pressão máxima de trabalho não superior a 25 bar (o valor exato depende do tamanho do tubo). A montagem dos elementos é feita por soldagem.

Os tubos de polipropileno (PP) incluem vários tipos de produtos, que podem diferir ligeiramente na composição da matéria-prima para produção e são designados como PPH, PPR e PPB. São usados para transportar água doméstica e potável (exceto aqueles usados em redes de segurança contra incêndio).

Suportam temperaturas de 70–80 °C, têm baixa resistência a cargas de flexão e impacto. Essas propriedades são especialmente evidentes em temperaturas negativas.

Os tubos, dependendo da classe de condições de operação, podem suportar pressões de 4, 6, 8 ou 10 bar. Sua conexão é feita por soldagem, com um ferro de solda especial de topo ou por encaixe, bem como por soldagem por termorresistência.

Tubos de cloreto de polivinila não plastificado (PVC-U) são adequados para o transporte de água de qualquer finalidade com temperatura de 0 °C a 45 °C. Não é permitido usar este tipo de produto para água quente.

Pode ser usado para redes externas aéreas e internas de abastecimento de água fria, desde que protegido da luz solar e de danos mecânicos. A conexão das peças é feita por encaixe com uso de cola.

Para cada tipo de tubo polimérico, os fabricantes produzem peças com uma configuração específica. Portanto, é necessário escolher apenas um tipo uniforme de tubos e conexões.

Os componentes e peças para a instalação de tubulações plásticas são fabricados em condições industriais. A ampla variedade de suas configurações e tamanhos permite montar facilmente os sistemas de encanamento mais complexos.

Durante a aquisição, desenrolamento dos rolos ou instalação, deve-se verificar se os tubos não apresentam áreas achatadas, quebras ou curvaturas acentuadas. Se uma dessas áreas for encontrada, ela deve ser removida — não é adequada para instalação.

Ao comprar os produtos, inspecione-os quanto à ausência de trincas, rebarbas e sinais de delaminação. Frequentemente, esses defeitos surgem devido ao armazenamento ou transporte inadequados.

Meça seletivamente a espessura das paredes e o diâmetro externo. Verifique o funcionamento das válvulas e torneiras. Os elementos moldados não devem ter fraturas, bordas afiadas ou rebarbas. As juntas e braçadeiras de borracha não devem apresentar rasgos ou bolhas.

A presença de defeitos como camadas descascando e bolhas na superfície indica baixa qualidade do produto e violação do processo de fabricação.

Cada fabricante de produtos para encanamento deve fornecer dados sobre as propriedades da água que pode ser transportada por esse tipo de tubo, características de seu uso, incluindo como resistir à penetração de ar no sistema. O material de fabricação dos tubos não deve influenciar a composição e a qualidade da água.

Opção #4 – tubos de metal-plástico

Os tubos de metaloplástico combinam as propriedades características do metal e do plástico — resistência, flexibilidade, não suscetibilidade à corrosão, ausência de incrustações.

Eles são fabricados a partir de várias camadas de polietileno resistente, soldadas entre si «sobrepostas», e uma camada de alumínio que serve como estrutura. A camada metálica pode ser inteiriça, perfurada ou em espiral.

A base do tubo é a camada interna de polietileno. Ela desempenha a função de suporte, confere resistência e, devido à superfície lisa, impede a formação de incrustações e depósitos.

A camada interna de folha de alumínio impede a penetração de oxigênio no encanamento, estabiliza a dilatação linear. A camada externa de polietileno serve como proteção para as camadas internas.

Os coeficientes de dilatação do metal e do plástico são diferentes, e as constantes oscilações de temperatura ao longo do tempo levam ao afrouxamento das conexões e vazamentos. Essa característica é levada em consideração ao instalar os tubos, evitando sua tensão e prevendo laços de compensação nos pontos de curvatura.

Este tipo de produto é destinado à instalação de sistemas de encanamento e aquecimento. Suportam pressão de até 16 bar e temperatura de até +90 °C. Podem ser usados para transportar água quente e fria, própria para preparo de alimentos e necessidades domésticas. A vida útil do encanamento de metaloplástico é de 20 a 50 anos, e o prazo real depende da qualidade da instalação e das condições de operação.

Os tubos de metaloplástico são fornecidos em rolos, completos com acessórios especiais desenvolvidos para o seu tipo. Diferentemente dos tubos de aço, para os tubos de metaloplástico não é necessário fazer rosqueamento; as conexões são feitas por meio de conexões destacáveis e não destacáveis especiais.

A instalação de tubulações pode ser realizada sem o uso de equipamento de solda, portanto, pode ser instalada em locais onde trabalhos de solda são proibidos.

O tubo teme múltiplas curvaturas. Para dobrá-lo corretamente, usa-se uma mola especial — o curvador de tubos.

As áreas de conexão dos segmentos e acessórios são o elo fraco do sistema de metal-plástico. As conexões devem ser apertadas periodicamente, pelo menos uma vez a cada dois anos. Mas, no geral, os especialistas falam bem das propriedades dos tubos de metal-plástico e os consideram uma das opções mais aceitáveis no segmento de preço relativamente baixo.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Diferenças entre tubos de plástico — polipropileno, polietileno, metal-plástico:

Como escolher tubos para encanamento. Dicas de um profissional:

Ao comprar um tubo para encanamento, o usuário geralmente precisa escolher a melhor relação entre o preço acessível e a qualidade aceitável. Frequentemente, a escolha tende para a economia do projeto. Mas mesmo entre as ofertas mais baratas, é necessário estudar cuidadosamente as propriedades do produto e ponderar todos os argumentos.

Se ainda restarem dúvidas, o conselho de um especialista experiente ajudará a determinar quais tubos são melhores para o encanamento e como evitar erros comuns.

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