Regras de verificação de reguladores de pressão de botijões de gás: prazos, requisitos e metodologia de verificação

Proprietários de residências não conectadas à rede de gás natural frequentemente utilizam gasômetros ou botijões de propano-butano como fonte de combustível. O ajuste dos parâmetros de trabalho é feito com acessórios especiais – redutores de gás propano, que reduzem a pressão no botijão quando necessário e a mantêm em um nível definido.

Para que o equipamento esteja em boas condições, é necessário conhecer as regras de verificação dos redutores de botijões de gás, bem como cumprir os requisitos de instalação e operação dos dispositivos. Vamos considerar as questões relacionadas ao uso de dispositivos de propano e ao seu controle.

Necessidade do uso de redutores de gás

Sem a instalação de um dispositivo especial – redutor – a pressão na rede de gás autônoma perde estabilidade e varia conforme o enchimento do botijão e a composição do combustível. Para evitar isso, instala-se um dispositivo com medidor de vazão e manômetro, cujas leituras indicam a pressão de trabalho.

Os redutores são instalados em recipientes com diferentes tipos de gás. Para uso doméstico, são utilizados botijões de mistura propano-butano, e deve-se adquirir modelos específicos para propano.

O equipamento regulador requer manutenção e passa periodicamente por verificação, realizada por representantes da organização de serviço – o serviço Gorgaz ou Oblgaz.

Os proprietários das residências não têm permissão para realizar a verificação dos redutores de gás, mas podem supervisionar o trabalho dos técnicos; portanto, vamos analisar em ordem todos os pontos importantes – desde a estrutura do dispositivo até a periodicidade da chamada dos técnicos de gás.

Estrutura, princípio de funcionamento e tipos

A construção do redutor é simples, mas sua fabricação se baseia na alta precisão de todos os componentes.

Esquema de um redutor de câmara única com dois manômetros, que permitem monitorar as alterações nos parâmetros, e um parafuso de ajuste para reduzir a pressão de trabalho.

Os dispositivos de diferentes fabricantes podem variar, mas as partes principais da construção permanecem as mesmas.

Detalhes do dispositivo de propano:

• corpo metálico ou polimérico;
• bocal de conexão com porca de capa;
• bocal de trabalho com rosca;
• unidade de filtragem;
• duas câmaras, entre as quais está localizada a membrana;
• válvula com sede na haste;
• duas molas – a de ajuste e a de retorno;
• manômetro.

Existem dois tipos de reguladores de propano: de 1 estágio e de 2 estágios. A diferença está no método de redução da pressão: no de um estágio, o processo ocorre em uma etapa; no de dois estágios, em duas. A diferença estrutural do segundo é a presença de uma câmara de alta pressão e uma válvula adicional.

O dispositivo de dois estágios é recomendado para cilindros com alta pressão de entrada, mas em uso doméstico, modelos de um estágio são mais comuns.

As características estão indicadas no corpo do regulador. O selo é aplicado com tinta indelével em condições de fábrica. As informações incluem os parâmetros limites de pressão, capacidade, data de fabricação e tipo de gás.

Para distinguir um dispositivo de propano de um de oxigênio ou outros, ele é marcado na cor vermelha, mas também existem dispositivos "metálicos".

O princípio de funcionamento consiste na regulagem da pressão. Ao entrar pelo bocal na câmara de alta pressão, o gás pressiona a membrana. A válvula abre por meio de uma mola e permite a passagem do combustível para o próximo compartimento – a câmara de baixa pressão.

Lá, o gás atua sobre a membrana do outro lado, fazendo com que a pressão adquira os parâmetros de trabalho. Assim que isso ocorre, a válvula fecha. O processo se repete à medida que os parâmetros mudam.

Ao escolher um adaptador, é necessário considerar características como temperatura de trabalho, pressão máxima e de trabalho, vazão de gás e método de conexão.

A conexão com a tubulação de gás que leva ao fogão é feita através do bocal de entrada. Para cilindros domésticos, são fabricados dispositivos com saída de bico com diâmetro típico de 6,3 mm. Eles são mais baratos do que os reguladores para equipamentos de soldagem.

Regras de operação segura

De acordo com as instruções de operação segura dos reguladores para cilindros de gás, é necessário seguir uma série de regras. Antes de usar o dispositivo, certifique-se de que está em boas condições e verifique a data da última calibração. Se passou mais de um ano desde a última calibração, o equipamento não pode ser utilizado – é necessário entrar em contato com o serviço técnico e chamar um especialista.

Também é necessário verificar se o parafuso de ajuste está funcionando bem e se não houve despressurização das conexões durante a inatividade. A maneira mais simples de verificar por conta própria é com uma solução de sabão.

O uso do adaptador é permitido apenas com manômetro(s) em boas condições. Para verificar, abra a válvula do cilindro e observe os ponteiros nos instrumentos. A pressão de trabalho é ajustada com base nas leituras do manômetro de baixa pressão. Para ajustar, gire o parafuso lentamente.

Com a válvula fechada, não é possível ajustar os parâmetros de trabalho. As leituras do manômetro de alta pressão serão úteis quando você quiser saber sobre a presença de propano nos cilindros.

Às vezes ocorrem problemas que exigem chamar imediatamente o serviço de emergência de gás, mas algumas medidas podem ser tomadas por conta própria. Se o redutor congelar, aqueça-o com vapor ou água quente, após fechar e isolar o cilindro.

Se você estiver ausente de casa por muito tempo, é necessário fechar o gás – girar o dispositivo de corte instalado dentro de casa e apertar a válvula do cilindro.

Não é permitido realizar as seguintes ações:

• realizar trabalhos de soldagem perto de equipamentos a gás em funcionamento;
• verificar a estanqueidade com chama aberta – isqueiro ou fósforo;
• aquecer acessórios congelados com chama aberta;
• instalar redutores de outra finalidade – por exemplo, para cilindros de oxigênio ou acetileno;
• usar manômetros com características técnicas inadequadas;
• utilizar manômetros não calibrados ou defeituosos.

Se os dispositivos ou conexões apresentarem danos mecânicos visíveis, não recomendamos o uso da rede autônoma – chame um especialista para verificar a adequação do equipamento e emitir um parecer positivo.

Se a funcionalidade do redutor for comprometida e ele começar a vazar gás espontaneamente, deve-se removê-lo e repará-lo. Os problemas geralmente ocorrem porque a válvula não se encaixa mais firmemente no assento.

As regras para a operação segura de aparelhos a gás podem ser consultadas em PB 03-576-03.

Verificação de manômetros em botijões de gás

Quando se fala em verificar redutores, na verdade se refere à calibração dos manômetros em cilindros de gás domésticos. Vamos revelar um segredo: no registro estatal de instrumentos de medição da Federação Russa, os redutores não são listados, mas os manômetros estão presentes. E quando os especialistas chegam, eles verificam o funcionamento dos medidores de vazão – da mesma forma que realizam a calibração de medidores de gás.

Mas também é necessário monitorar o funcionamento do redutor, pois esses dois dispositivos trabalham em conjunto. A falha de um dos elementos afetará imediatamente o funcionamento de todo o sistema.

Estrutura e finalidade do medidor de vazão

Em redutores domésticos são instalados manômetros que atendem aos requisitos de GOST 2405-88. A principal finalidade dos instrumentos é o controle da pressão no sistema de gás. Para definir com precisão os parâmetros de trabalho, são usados dois dispositivos – na entrada e na saída.

A estrutura dos medidores de vazão consiste nos seguintes elementos:

• corpo metálico resistente, fechado com vidro em um lado;
• escala com unidades de medida – Pa, MPa, kgf/cm²;
• ponteiro pintado em cor viva;
• elemento sensível localizado dentro do corpo e que aciona o ponteiro.

O elemento responsável pela rotação do ponteiro pode variar. Para ambientes de baixa pressão, utilizam-se dispositivos de membrana, mas para redes de gás, os modelos de mola são mais comuns – o ponteiro se move por contração ou alongamento da mola.

Para facilitar a orientação e o ajuste dos parâmetros conforme necessário, uma linha vermelha é marcada na escala – exatamente em frente às marcas de pressão de trabalho.

Algumas regras de instalação e operação:

Pela marcação de cores, os manômetros domésticos para redutores de gás diferem de equipamentos similares para outros tipos de gás. Se as válvulas de oxigênio são pintadas de azul, as de amônia de amarelo, as de acetileno de branco, os instrumentos para cilindros de propano-butano são apenas na cor vermelha.

Periodicidade e procedimento de verificação

Qualquer equipamento a gás está sujeito a verificação regular, mesmo que não seja usado ou seja utilizado sazonalmente, no período de verão.

De acordo com as normas, existe verificação primária – antes da entrada em operação ou após reparo. As demais atividades são realizadas periodicamente, de forma programada ou após um acidente.

Apenas organizações com acreditação ou licença podem realizar a verificação. Em nosso país, são geralmente empresas de alguma forma ligadas à Gazprom – principal fornecedora de gás. A responsabilidade do proprietário da residência onde estão instalados os cilindros de gás é solicitar a visita a tempo e acompanhar a visita do especialista.

Com base nos resultados da verificação, é colocado um selo ou emitido um certificado, que deve ser guardado até o próximo procedimento. O selo especial geralmente é aplicado no corpo do instrumento e, se não for possível, é colocado diretamente no certificado.

Os requisitos para o selo ou documentação, bem como o procedimento de verificação, são definidos pelo órgão executivo federal.

É muito importante não perder os prazos: a verificação dos manômetros e a instalação do lacre (selo) são realizadas a cada 12 meses.

Se o manômetro estiver sem selo ou lacre, se esquecer de chamar o representante da empresa de manutenção a tempo, se o comportamento do ponteiro não corresponder à situação real ou se houver danos mecânicos visíveis, o fogão a gás não pode ser utilizado!

Em instalações industriais, a cada seis meses é feita uma verificação adicional do funcionamento do equipamento com um manômetro de controle, e depois é feito um registro no livro. A ordem, a periodicidade e os prazos são indicados nas instruções de manutenção segura dos cilindros.

Os requisitos para os equipamentos usados em trabalhos com fogo são muito mais rigorosos. Por exemplo, os redutores de gás para cilindros de propano são verificados a cada três meses, e as mangueiras, a cada 3 meses.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

O que deve ser observado ao comprar cilindros:

Recomendações para reparos caseiros:

Somente equipamentos de gás em bom estado podem garantir conforto e segurança aos proprietários das casas. As verificações regulares são mais uma forma de proteger os cidadãos contra acidentes inesperados, por isso os requisitos do serviço de gás devem ser tratados com atenção e responsabilidade.

No caso dos redutores de gás, uma vez por ano deve-se chamar um especialista para verificar os manômetros e, se necessário, substituir ou reparar o equipamento.

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