Caixas plásticas para exaustor: visão geral dos tipos + regras de instalação

Sistemas de ventilação forçada estão presentes em praticamente todos os apartamentos ou casas particulares. Eles consistem em um dispositivo de captação de ar e uma caixa para exaustor, que pode ser feita de vários materiais.

A caixa plástica para exaustor tornou-se amplamente difundida – um elemento acessível e durável que pode ser instalado por conta própria.

Para que o sistema montado funcione de forma eficiente, é necessário calcular corretamente a seção dos canais, projetar e selecionar os componentes do duto de ar. Não menos importante – realizar uma instalação adequada.

Propomos entender todas essas questões em ordem. Complementamos o guia passo a passo para a instalação de um duto de ventilação plástico para exaustor com fotos ilustrativas.

Parâmetros para escolha do duto de ar

Para o funcionamento normal do sistema de ventilação com exaustor, é necessário calcular corretamente os parâmetros do duto de ar. Na maioria dos casos, para fins domésticos, é possível escolher caixas plásticas de formas e tamanhos padrão.

Cálculo da seção ideal do duto de ventilação

O principal parâmetro da caixa de ventilação é a sua seção interna. A velocidade do fluxo pelo canal depende dela e da potência do exaustor. A seção é escolhida com base no volume máximo de ar que passa.

Não existem documentos normativos que regulamentem a velocidade para dutos de ar plásticos domésticos, portanto, orienta-se por valores comprovados na prática, iguais a 3-7 metros por segundo.

O valor da seção da caixa é considerado igual ou um pouco maior do que o do tubo de conexão do exaustor, cujo tamanho está indicado no manual do dispositivo.

Se não estiver planejado o acionamento regular do modo máximo, neste caso é permitida uma redução proporcional da seção da caixa de ventilação em relação ao tamanho da abertura de saída.

Para cozinhas pequenas, não é necessário usar a potência máxima do exaustor. Isso possibilita, com o uso de um adaptador, utilizar um duto de ar de diâmetro menor do que o indicado no manual de instruções.

Assim, se S é a área da seção transversal do duto de exaustão, N é o volume de ar passado no modo máximo do dispositivo, M é o volume de ar passado no modo planejado, então a área de seção transversal necessária do duto é calculada pela fórmula:

P = S*(M/N)

Um valor insuficiente da seção transversal do duto leva a velocidades significativas do movimento do ar e ao aumento da força de atrito.

Isso acarreta os seguintes efeitos negativos:

• ocorre um aumento da carga nos mecanismos de ventilação do exaustor, o que leva à redução da vida útil do dispositivo e a custos adicionais de energia elétrica;
• devido ao aumento da resistência, ocorre uma redução da capacidade máxima, o que diminui a circulação de ar no ambiente;
• como resultado do surgimento de efeitos aerodinâmicos no canal de ventilação, o nível de ruído durante a operação aumenta;
• ocorre um aumento da pressão do ar internamente sobre os elementos do sistema, bem como o surgimento de vibrações, o que exige fixação e vedação mais confiáveis.

Se a seção transversal do duto for maior do que o necessário, isso não afetará negativamente o funcionamento do sistema de ventilação forçada, no entanto, levará a custos financeiros desnecessários.

Além disso, os dutos de ventilação e outros componentes de grandes dimensões são mais difíceis de instalar e integrar no design dos ambientes.

A tabela de cálculo da dependência da velocidade do fluxo em relação à potência do exaustor e ao diâmetro do duto de ar redondo permite escolher corretamente o tamanho do canal de ventilação

Consideração da forma e tamanho

Os dutos plásticos para ventilação têm forma redonda ou retangular. A circunferência tem o menor perímetro em comparação com outras figuras geométricas para a mesma área.

Portanto, do ponto de vista da minimização da resistência da superfície interna do duto ao fluxo de ar gerado pelo exaustor, a forma circular do canal é preferível.

À venda para uso doméstico, os mais comuns são os dutos plásticos redondos com os seguintes diâmetros:

• 80 mm, área de seção 50,3 cm²;
• 100 mm, área de seção 78,5 cm²;
• 125 mm, área de seção 122,7 cm²;
• 150 mm, área de seção 176,7 cm².

Canais de ventilação retangulares são mais fáceis de integrar à decoração do ambiente. Podem ser colocados em nichos acima dos armários da cozinha, acima do teto suspenso ou do teto tensionado.

Os dutos mais comuns têm os seguintes tamanhos:

• 110 x 55 mm, área de seção 60,5 cm²;
• 120 x 60 mm, área de seção 72 cm²;
• 204 x 60 mm, área de seção 122,4 cm².

Caso necessário, é possível encontrar elementos do sistema de ventilação de tamanho maior. São dutos plásticos para uso doméstico de forma redonda com diâmetro a partir de 200 mm, retangulares – a partir de 220x90 mm.

No entanto, antes de optar por tamanhos não padronizados, é necessário verificar a disponibilidade de todos os elementos necessários para a instalação do duto de exaustão com a geometria desejada.

A ampla gama de cores dos tubos e dutos plásticos para ventilação de residências permite integrar facilmente o duto de ar à decoração do ambiente.

Elementos plásticos moldados

Os sistemas de ventilação, do exaustor até o duto de exaustão, têm geometria e topologia variadas devido às abordagens individuais no planejamento das cozinhas. Por isso, são fornecidos elementos especiais para implementar praticamente qualquer configuração do duto plástico.

Os canais de ventilação são elementos retos do duto de ar de formato retangular ou redondo. Seu comprimento padrão é de 0,35; 0,5; 1; 1,5 e 2 metros, porém é possível cortar um segmento do tamanho desejado com uma serra ou esmerilhadeira.

Se for necessário obter um trecho reto com mais de dois metros, ele é montado usando vários fragmentos de comprimento padrão com conectores especiais para canais plásticos.

Nesse caso, não há aumento no comprimento do trecho devido ao tamanho do conector.

Outro elemento necessário é o cotovelo, que é usado para girar o duto de ar em um ângulo de 90 ou 45 graus. Para caixas retangulares, existem elementos para mudar a direção na horizontal e na vertical.

Para girar em ângulos que não são múltiplos de 45 graus, usa-se o chamado cotovelo de ângulo variável. Dependendo do ângulo necessário, um dos lados do conector é cortado.

Elementos moldados: 1 – canal retangular; 2 – canal redondo; 3 – conector de canais redondos; 4 – cotovelo vertical; 5 – cotovelo horizontal; 6 – cotovelo de ângulo variável

Para mudar a forma do duto de redondo para retangular (ou vice-versa), usam-se adaptadores especiais.

A sua utilização geralmente se deve à diferença na forma dos canais de ventilação com a saída do exaustor ou a abertura na grelha de sobreposição. Eles podem ser de forma reta ou angular.

Os seguintes tipos de transição são os mais comuns no mercado:

• de diâmetro 100 mm para tamanho 110x55 mm;
• de diâmetro 100 mm para tamanho 120x60 mm;
• de diâmetro 125 mm para tamanho 204x60 mm.

Se for necessário fazer a transição para outro tamanho do duto de plástico sem alterar sua forma, são usados redutores. Para as versões redondas, existe um adaptador universal especial que pode ser usado para conectar todos os tamanhos padrão.

Para estruturas com topologia complexa, são fornecidos tês (conectores em T), com os quais pode ser feita a conexão dos fluxos de ar de vários exaustores, por exemplo, da cozinha e do banheiro, em direção à saída.

Eles podem ser de forma retangular, redonda ou combinada.

Elementos moldados: 1 – conector de canais planos; 2 – cotovelo redondo; 3 – adaptador reto; 4 – adaptador angular; 5 – redutor redondo; 6 – redutor retangular

A fixação dos elementos do duto à parede é feita com suportes. Como as estruturas de plástico são leves em comparação com as metálicas, a sua instalação não é uma tarefa difícil.

Essas peças fabricadas são baratas e se integram bem ao interior do ambiente, portanto o uso de estruturas caseiras não é recomendado.

O revestimento de parede ou grelha é fixado sobre o orifício na parede que leva ao duto de ventilação ou para o exterior. A grelha, se necessário, pode conter aberturas adicionais para ventilação natural.

Nesse caso, é necessário prever proteção contra a penetração, através desses orifícios, do fluxo de ar gerado pelo exaustor de volta para o ambiente.

Para evitar o surgimento de retrocesso de ar quando o exaustor não está funcionando, utiliza-se uma válvula de retenção. Ela pode ser integrada ao conector do duto plástico, ou sua função pode ser desempenhada pelas persianas da grade de ventilação.

Na ausência de tal dispositivo, o ar da rua ou do poço de ventilação pode entrar no ambiente.

Elementos moldados: 1 – redutor universal redondo; 2 – Tê redondo; 3 – Tê retangular; 4 – suporte redondo; 5 – suporte retangular; 6 – revestimento para dutos redondos

Características de projeto e instalação

A instalação do duto plástico para o funcionamento da ventilação do exaustor de cozinha pode ser realizada por conta própria, sem contratar profissionais. No entanto, é necessário considerar algumas particularidades simples de projeto e montagem desses sistemas.

A montagem do sistema plástico inclui uma série de etapas tradicionais que tanto o artesão autodidata que decide construir o duto com as próprias mãos quanto os trabalhadores contratados terão que percorrer.

Etapa #1 — escolha da geometria do sistema de ventilação

A grande variedade de elementos estruturais permite realizar praticamente qualquer geometria do duto de ventilação plástico.

Para manter a funcionalidade do sistema de passagem de ar em um nível adequado, ao projetar o duto de ar, é necessário seguir as seguintes regras:

1. Comprimento do duto. Sempre que possível, minimize o comprimento do duto. A distância ideal do bocal do exaustor até a grade de ventilação é considerada inferior a 3 metros.
2. Menos elementos. É aconselhável não utilizar um grande número de elementos que alterem a direção do fluxo de ar. Curvas, estreitamentos e várias transições criam resistência aerodinâmica adicional.
3. Mínimo de curvas. É necessário minimizar o número de joelhos com giro de 90 graus do duto. Eles criam a maior resistência ao fluxo, geram ruído e acumulam depósitos de gordura e poeira aderida.

Caso o duto seja colocado próximo a um riser de aquecimento ou outra fonte de calor, é necessário evitar que o plástico aqueça a uma temperatura superior a 50 graus Celsius.

Para isso, é necessário contornar o objeto quente ou instalar isolamento térmico entre ele e o duto de ar.

Como material isolante, o mais simples é usar isopor, pois possui baixa condutividade térmica. Além disso, ele não criará ruído durante a vibração do duto.

Implementação do contorno do riser de aquecimento usando quatro joelhos com ângulo de 90 graus. Com outra orientação do canal, se a parte estreita estivesse voltada para a parede, poderia ser feito com ângulos de 15-20 graus usando um joelho de ângulo variável.

Etapa #2 — instalação da válvula de retenção e da grelha

Um elemento necessário do sistema de ventilação é a válvula de retenção, cujo papel é difícil de superestimar.

Se o duto vai apenas do exaustor ao poço e não tem ramificações para outras fontes de captação de ar, então a válvula é instalada no final do duto. Uma alternativa – o uso de uma grade com válvula de retenção, que impede o retorno do ar.

No caso de haver várias fontes de captação de ar no sistema de ventilação, a válvula de retenção é instalada perto da conexão de cada ramificação com o duto principal e mais uma – perto da grade.

Solução típica de posicionamento de válvulas de retenção no sistema de ventilação com duas tomadas de ar e uma grade externa

Caso seja necessário suportar a ventilação natural com o exaustor desligado, existem três soluções:

• dividir as saídas para ventilação forçada e natural, e elas não devem dar para a mesma chaminé de ventilação;
• instalar perto da saída um T “exaustor – grade – válvula de retenção”;
• usar uma grade de ventilação com fendas para movimento natural do ar e proteção contra tiragem reversa.

Aves ou roedores que habitam a chaminé de ventilação às vezes penetram no interior do duto de ar. Ficando nas curvas do duto plástico, podem morrer, resultando em produtos de decomposição entrando no ambiente.

Para evitar tal desenvolvimento, a grade que dá para a rua ou para o poço é frequentemente equipada com uma proteção especial, intransponível para animais.

Informações detalhadas sobre os tipos e a escolha de grades de ventilação são apresentadas neste artigo.

A proteção da grade de ventilação contra a entrada de pássaros e roedores reduz significativamente a seção transversal, o que deve ser considerado ao calcular o diâmetro da abertura.

Etapa #3 — fixação e posicionamento do duto de ar

Os trechos do duto plástico do exaustor até a grade de ventilação podem ser fixados de diferentes maneiras, dependendo de sua posição em relação aos armários, paredes e teto.

Em qualquer caso, a instalação não apresenta dificuldades e pode ser realizada por conta própria.

No entanto, é necessário abordar este procedimento com responsabilidade, para evitar ruídos de vibrações, bem como flacidez ou outras deformações da caixa com possível despressurização subsequente.

Se a caixa estiver localizada dentro dos armários, sua fixação é feita na parede traseira do armário com braçadeiras. Também são fixados os pontos de passagem do duto pelas paredes com insertos de espuma poliestireno ou poliestireno expandido.

Estes materiais não produzem ruído ao entrar em contato com os elementos vibrantes do sistema.

No caso de parte do duto estar localizada acima dos armários, a maneira mais simples é fixá-lo nos armários usando suportes e parafusos autocortantes para madeira de pequeno comprimento. A caixa plástica nesta posição não cria qualquer pressão lateral significativa.

Ao fixar o duto na parede ou teto, recomenda-se colocar os suportes a cada 1 metro. A fixação é feita com braçadeiras especiais, que podem ser adquiridas de acordo com a forma e tamanho da caixa adquirida.

O peso de toda a estrutura plástica é pequeno, portanto sua fixação é bastante simples de realizar.

A caixa plástica pode ser totalmente escondida atrás do teto suspenso e do drywall. Neste caso, é permitido realizar a vedação e fixação de toda a estrutura sem considerar sua aparência visual.

Se a caixa plástica for coberta por um teto esticado ou suspenso, é necessário verificar a segurança de sua fixação quando o exaustor estiver funcionando na potência máxima. Em outros casos, a fixação pode ser facilmente reforçada após a identificação de pontos fracos.

Às vezes, durante o funcionamento do sistema de ventilação, pode ocorrer um chocalho ou batida, causada pelo contato dos elementos vibrantes da caixa plástica com objetos sólidos, como armário, parede, etc.

Neste caso, em vez de fixação adicional, é suficiente colocar espuma de borracha ou poliestireno entre eles.

Etapa #4 — garantia da estanqueidade da estrutura

Os elementos do sistema de ventilação feito de peças plásticas não possuem vedação. Os tamanhos das juntas são bem ajustados, porém, com o passar do tempo, devido à deformação, a estanqueidade de algumas conexões pode diminuir.

No caso de violação da estanqueidade nos pontos de conexão dos elementos estruturais, pode haver penetração de ar do sistema de ventilação para fora. Nesse caso, ocorre a propagação de odores e ar úmido pelos ambientes por onde o duto passa.

Além disso, ao passar o ar pelas aberturas, às vezes ocorre um ruído significativo.

Apesar de todos os elementos de uma caixa plástica de qualidade se encaixarem firmemente uns nos outros, é melhor dedicar algum tempo à vedação das juntas.

Para evitar a despressurização da caixa de ventilação plástica, existem duas soluções:

1. Selante. Aplicar nas juntas da estrutura um selante especial de silicone ou acrílico. Ele é aplicado em uma camada fina na borda do elemento antes de inseri-lo no sistema.
2. Fita adesiva. Enrolar os pontos de conexão com fita autoadesiva. Este método pode ser aplicado após a instalação do sistema, caso sejam detectados locais de despressurização.

O primeiro método é mais confiável, porém podem surgir sérios problemas se for necessário desmontar a caixa de ventilação para reparo, limpeza ou alteração de sua geometria.

Com o tempo, o selante adere tão fortemente os elementos da estrutura que, em alguns casos, é necessário sacrificar uma das peças para iniciar a desmontagem do sistema.

O método de vedação externa, por outro lado, permite desmontar a caixa plástica facilmente. No entanto, esse método afeta a aparência da estrutura, por isso dificilmente é usado se ela estiver visível.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Montagem da caixa de cozinha, eliminação de lacunas nas juntas dos elementos estruturais com selante de silicone e parafusos auto-roscantes. Prevenção de vibração com espuma de montagem no vídeo a seguir:

Instalação do duto de ar plástico para exaustão na cozinha. Fixação dos elementos entre si e ao teto usando suportes:

Funcionamento da válvula de retenção para o funcionamento da ventilação natural, usando como exemplo o Tê “exaustão – grade – ventilação natural”:

As informações que apresentamos sobre a seleção, formas de instalação e componentes principais dos dutos de ventilação de plástico ajudarão a construir, com as próprias mãos, uma caixa confiável para a ventilação da cozinha. O principal é não ter pressa e vedar cuidadosamente cada junta do duto.

A todos os interessados no cálculo, instalação de dutos e montagem de caixas de exaustão de plástico, convidamos a deixar comentários e fazer perguntas. O formulário de contato está localizado no bloco inferior.