Ligação rígida para misturador: estrutura, prós e contras + particularidades de instalação

Abrir a água na torneira há muito se tornou uma conveniência habitual. Portanto, o leigo não pensa no complexo sistema de dispositivos hidráulicos. Só interessa a qualidade do seu funcionamento e da água. Mas serão necessárias habilidades especiais para realizar a instalação, manutenção e seleção de vários componentes.

Por exemplo, para levar água à cozinha, são necessários tubos de distribuição, conexão flexível ou rígida para o misturador e a própria torneira combinada. Esses componentes têm muitas variedades e esquemas de instalação.

Neste material, vamos explicar o que é uma conexão rígida, em que casos ela é usada e revelaremos algumas nuances de sua instalação.

O que é uma conexão e onde é usada?

Após a distribuição dos tubos de abastecimento de água pelo local, é necessário conectar a eles os equipamentos hidráulicos. Isso inclui torneiras que interrompem o fornecimento de água ao aparelho quando necessário para substituição/reparo, e misturadores que fornecem água para chuveiros, bidês, mictórios, aquecedores de água, máquinas de lavar e lava-louças e outros dispositivos.

Como normalmente eles não têm a possibilidade de se conectar diretamente ao sistema central de abastecimento de água, um elemento adicional é usado para a conexão – a conexão. Ela garante o contato dos tubos com o misturador e atende aos mesmos requisitos de resistência.

Conexão refere-se a tubos metálicos de conexão, se for em execução rígida, ou mangueiras metálicas e de borracha com trança, se for flexível. Nas extremidades desses conectores há rosca ou um encaixe com porca de capa, com os quais são fixados na torneira e na roseta de água.

Com uma combinação corretamente escolhida de todos os elementos dos dispositivos hidráulicos, a execução metálica parece mais estética em relação a outros tipos de conexão

Ela é usada não apenas em hidráulica doméstica, mas também na indústria para conectar hidráulica de equipamentos complexos, em várias técnicas de transporte, para conectar gasodutos entre si e com aparelhos.

Dispositivo geral e princípio de funcionamento

Dependendo do tipo, a conexão hidráulica pode variar um pouco em sua estrutura.

Seus principais componentes incluem:

• tubo metálico ou mangueira de borracha trançada;
• porca de capa com anel de vedação — usada para apertar as conexões;
• conector – um tubo metálico que conecta o tubo e a torneira;
• nipple – fixa-se no tubo e possui uma conexão móvel com a porca de capa.

Os conectores estão localizados em ambos os lados da conexão e são fixados a ela por meio de crimpagem com manga de compressão ou soldagem. Para a conexão, o conector possui rosca externa e uma arruela de vedação de borracha.

Para instalação em um fitting com rosca externa, utiliza-se uma porca de capa que, ao ser apertada, garante uma conexão hermética com o nipple na extremidade da conexão. Entre o nipple e a porca de capa também é instalado um anel de vedação.

Como a porca gira independentemente do tubo, ao apertar, o tubo permanece imóvel. Portanto, a instalação deve ser realizada na sequência correta.

Antes da compra, é necessário selecionar exatamente o tamanho correto dos elementos de conexão, bem como verificar a conformidade de todas as características no manual do produto.

Dependendo do tipo, a conexão pode suportar pressão de até 50 Bar e temperatura de até 150 °C, o que é mais que suficiente para o sistema de água quente. Afinal, de acordo com a GOST, a pressão nas tubulações de abastecimento de água dos apartamentos deve ser de 4 Bar.

Principais tipos de conexão

Para a instalação de uma torneira na cozinha ou no banheiro, tecnicamente qualquer tipo dessa conexão serve. Mas cada um tem suas particularidades, que serão vantajosas em algumas situações e desvantajosas em outras.

Como escolher a opção de conexão?

Os principais critérios de avaliação na escolha são os seguintes:

1. Confiabilidade e vida útil. Esses são os parâmetros mais importantes, mas às vezes a urgência e o preço dos componentes podem influenciar o resultado, portanto, temporariamente, pode-se optar por uma mangueira flexível de borracha trançada em vez de tubos metálicos duráveis.
2. Facilidade de instalação. Ao fazer a instalação por conta própria e sem as habilidades necessárias, isso pode ser crítico. A situação pode ser agravada pela localização de difícil acesso das tubulações.
3. Tipo de construção. Em alguns casos, as características da localização do sanitário permitem instalar apenas uma conexão flexível.
4. Qualidade e propriedades dos componentes da conexão. Eles devem corresponder às fixações do encanamento já instalado, para não utilizar adaptadores adicionais.

Antes, é necessário definir a posição da torneira e a facilidade de acesso ao sistema de encanamento abaixo dela para manutenção futura.

Ao escolher um nó tão responsável do sistema de encanamento, a economia pode ter consequências graves; é melhor dar preferência a fabricantes confiáveis.

É desejável considerar a possibilidade de substituir um tipo de conexão por outro ao instalar a torneira e a roseta de água. Para isso, ela deve ser conduzida a uma distância inferior a 50 cm.

Execução flexível da conexão

A opção mais barata deste tipo de produto sanitário é a flexível. Ela é amplamente difundida e vendida em qualquer loja.

O baixo preço se deve à construção e materiais bastante simples. Estruturalmente, consiste em uma mangueira de borracha com trançado de fios e elementos de conexão nas extremidades.

Componentes principais da conexão flexível:

• mangueira;
• trançado;
• bucha metálica prensada;
• juntas de borracha para vedação;
• nipe e porca, com os quais se faz a conexão com os elementos do sistema de encanamento;
• conector.

O nipe está firmemente fixado no tubo e conectado de forma móvel à porca de capa, que gira independentemente dele. Um anel de vedação é instalado entre eles.

Do outro lado do tubo geralmente há um conector, que também possui anéis de vedação. Mas a rosca fica na parte externa. Existem conectores sem rosca, que são conectados por meio de uma placa de pressão no corpo – uma aba.

Normalmente, os profissionais trocam este produto após 3-5 anos de uso. Mas se escolher uma conexão de fabricantes confiáveis e de acordo com todas as características do equipamento sanitário, a vida útil aumenta significativamente.

As principais vantagens dessa conexão são o baixo custo e a mobilidade. Elas permitem conectar a torneira ao encanamento em qualquer posição relativa. A instalação é bastante confortável, pois é possível ajustar a posição da mangueira para uma mais conveniente.

É fabricado em borracha atóxica ou borracha de qualidade. O trançado é feito de fios de aço, ferro galvanizado ou alumínio. O primeiro material é o mais confiável e durável, que, com um bom trançado, pode suportar pressão de até 10 atmosferas.

As desvantagens incluem suscetibilidade a golpes de aríete e borracha de baixa qualidade nas mangueiras de produtos econômicos.

Mangueira de fole para torneira

Essa tubulação é feita de aço inoxidável e possui superfície corrugada, criada pelo método de enrolamento de fita metálica, cujas costuras são soldadas a arco de argônio. Os elementos de conexão são porcas de capa em latão.

Principais vantagens da conexão sanfonada:

1. Suporta temperaturas de até 250 °C e suas variações por longo tempo sem danos.
2. Resistente ao desgaste.
3. Resistente à corrosão.

Além disso, permite uma instalação bastante simples e confortável. É significativamente mais confiável e durável do que as mangueiras flexíveis com trançado, embora também tenha a capacidade de dobrar e manter a forma.

Mais detalhes sobre a conexão de fole para misturador e os detalhes de sua instalação podem ser lidos em este material.

As conexões de fole podem ser fabricadas com a capacidade de esticar e dobrar dentro de limites estabelecidos ou ter um comprimento fixo. Puxá-la deve ser feito com cuidado – disso depende a vida útil.

Construção rígida da conexão

O nome caracteriza esta conexão. Sua principal qualidade é a rigidez. Com essa estrutura, o misturador fica fixo rigidamente nos tubos.

Em qualquer reparo, será necessário desconectar a conexão. Isso é bastante inconveniente, pois na versão flexível, com a torneira, ainda é possível realizar algumas manipulações móveis.

Externamente, tubos cromados ou de cobre podem parecer mais estéticos do que os fios pendentes das mangueiras flexíveis, mas na maioria dos casos essa parte fica escondida dentro de painéis decorativos ou no corpo do encanamento.

A fixação ao sistema de abastecimento de água e à torneira é feita de maneira semelhante a todos os outros tipos de conexões.

Do lado do misturador, há um nipple com rosca externa com um ou vários anéis de vedação, e do outro lado um tubo com porca.

Podem existir vários tipos de fixações:

1. Lingueta de encaixe e nipple. Para garantir uma conexão hermética, basta inserir o tubo no orifício do misturador até ouvir um clique.
2. Conexão roscada. O tubo é simplesmente rosqueado na torneira.
3. Conector de pinça. Consiste em uma bucha cilíndrica com mola, cortada longitudinalmente de um lado de modo a formar 4 pétalas. Uma porca especial, ao girar, as dobra para o centro. Assim, elas apertam firmemente a peça cilíndrica dentro de si.

Para uma marcação compacta, o fabricante indica o tipo de conexão terminal, como p/p, p/n ou n/n. Isso significa que no produto, de ambos os lados, é usado um fixação com porca de capa; no segundo caso, porca e nipple; no terceiro, nipple.

Os grampos mencionados têm vários diâmetros de porca de capa:

• 1 polegada;
• ½ polegada;
• ¾ polegada;
• 3/8 polegada.

O nipple tem uma fixação padrão de tamanho M10, que significa diâmetro em mm. Em comprimento, pode ser padrão ou alongado.

Às vezes, pode-se encontrar um tamanho não padrão M8. O comprimento do tubo está entre 20 e 50 cm. Portanto, é muito importante não afastar as rosetas de água do misturador mais de 50 cm, para não alongar a estrutura.

Tipos de material de fabricação

Outra classificação é a divisão pelo metal utilizado.

Os tubos podem ser:

1. Aço. Tubos de aço galvanizado muito resistentes evitam a corrosão e possuem baixa dilatação térmica.
2. Cobre. Não enferrujam, desinfetam a água, são maleáveis, suportam temperaturas até 250 °C.
3. Latão. Possuem alta condutividade térmica, podem suportar pressão até 400 atmosferas, toleram facilmente temperaturas até 300 °C sem danos à soldagem, não são destruídos pela ação do cloro.

Se for necessário curvar um tubo, deve-se usar um dispositivo especial – curvador de tubos. Se não estiver à mão, não tente fazê-lo assim, pois o tubo pode perder sua estabilidade, alterando a forma cilíndrica no ponto de curvatura.

Pode-se usar uma mola de diâmetro adequado que se encaixe dentro do tubo. A espiral deve ser forte e com voltas frequentes. Em seguida, aquecendo o tubo, deve-se curvá-lo cuidadosamente e retirar a mola.

No mercado existem muitos dispositivos para alterar a forma dos tubos. Suas construções podem ser: de besta, mecânicas, de mola, de alavanca, manuais e hidráulicas

Outra opção é compactar o tubo com areia. Para isso, fechando uma extremidade com um tampão, deve-se enchê-lo. Após aquecer, pode-se curvar, mas o abrasivo deve ser removido somente após o resfriamento, depois é aconselhável lavar a estrutura.

Prós e contras da execução metálica

Apesar de a tubulação flexível ser usada quase universalmente devido à sua simplicidade, baixo custo e conjunto de excelentes características, o uso da versão metálica tem demanda suficiente.

Este tipo relativamente caro de dispositivos sanitários justifica-se plenamente pela qualidade.

As principais vantagens do metal incluem:

• aparência clássica e interessante;
• capacidade de suportar altas temperaturas e suas variações;
• resistência a influências químicas nocivas;
• alta resistência;
• não sujeita à corrosão;
• vida útil de até 20 anos.

Entre as desvantagens estão apenas o alto preço e as dificuldades na instalação deste tipo de tubulação de água. Como durante a montagem os elementos a serem conectados devem ser estacionários, a montagem causa problemas.

É necessário medir exatamente o comprimento dos tubos e alterar a direção das saídas de água se não estiverem na posição vertical. Para isso, serão necessárias conexões curvas especiais conexões. Além disso, no futuro, devido à estrutura fixa, a manutenção e o reparo das torneiras são dificultados.

Na maioria das vezes, escolhe-se a tubulação rígida de cobre, pois neste material não se desenvolvem bactérias nocivas e incrustações, é durável e capaz de se adaptar a qualquer decoração.

Características da instalação da conexão metálica

O uso prolongado de produtos sanitários depende não apenas da escolha correta dos componentes, mas também da correta instalação e da observância de todos os detalhes durante a montagem:

1. No início do sistema de distribuição de água, deve-se instalar um filtro de malha para evitar o entupimento de equipamentos complexos.
2. Após os trabalhos de curvatura da tubulação metálica, é necessário limpar seu interior de possíveis partículas lascadas.
3. O aperto dos elementos de conexão deve ser feito com cuidado para não comprimir excessivamente os anéis de vedação, comprometendo a estanqueidade.
4. Após o aperto, deve-se abrir a água e, após 15-20 minutos, verificar se há vazamentos.

Existem ainda algumas dicas úteis que serão úteis ao realizar trabalhos de instalação por conta própria. Por exemplo, se for necessário cortar um tubo, faça isso com uma serra. Já o cortador de tubos é melhor não usar para esses fins — ele deixa marcas.

Quanto à tubulação de tamanho 10, ela pode ser curvada sem o uso de um curvador de tubos e sem enchimento de areia.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

No vídeo, é feita a substituição das mangueiras flexíveis do misturador por mangueiras metálicas:

Apesar de, devido ao baixo custo, praticidade e facilidade de instalação, na maioria dos casos serem escolhidas as versões flexíveis das tubulações, a rígida sempre será demandada. Isso se deve aos seus índices de confiabilidade e durabilidade.

Em instalações de alta responsabilidade, em locais com grandes e bruscas variações de pressão, por exemplo, em porões e primeiros andares de edifícios, para um funcionamento sem falhas, a preferência é dada à tubulação metálica rígida. Esses produtos são mais caros que os flexíveis, mas até mesmo as versões mais econômicas ganham na relação custo-benefício.

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