Como conectar-se a um gasoduto: requisitos técnicos e características da execução dos trabalhos

O gás natural fornece ao ser humano calor e alimentos quentes. No entanto, para realizar essas funções, é necessário conduzi-lo até a residência – instalar um gasoduto conectado à rede central, equipamentos de aquecimento e aparelhos domésticos.

Na fase de projeto da linha principal, é necessário entender quais documentos de autorização devem ser emitidos, como conectar-se corretamente ao gasoduto e a quem confiar um trabalho tão responsável. As respostas para essas perguntas são detalhadas no artigo.

Além disso, descrevemos diferentes formas de conexão à linha central, bem como destacamos as particularidades da conexão a tubulações de plástico e metal.

Quais são os tipos de gasodutos de transporte

Um gasoduto é uma tubulação especializada cuja finalidade é transportar e armazenar determinados volumes de combustível azul. Ele pode ter diferentes características estruturais, que variam de acordo com as funções atribuídas à linha.

Por exemplo, as redes de importância internacional transportam enormes volumes de gás por longas distâncias, por isso a pressão constante é mantida em um nível elevado. É por isso que qualquer experimentação com sistemas de fornecimento de gás é inadequada e pode ser perigosa não apenas para você, mas também para os outros.

E, portanto, a melhor opção para realizar trabalhos no sistema é chamar os serviços adequados, especializados em trabalhar com comunicações de gás, o que atende aos requisitos legais.

A conexão ao gasoduto deve ser realizada por um especialista do serviço de gás, que tenha o nível de autorização necessário e siga todas as medidas de segurança

Os gasodutos são estruturados como o sistema circulatório do corpo humano. Seu papel pode ser comparado aos vasos coronários. E a partir dos centrais, partem tubos de importância regional, que distribuem o combustível azul entre os consumidores.

Eles são menores que os principais, por isso a pressão neles é muito mais baixa. No entanto, mesmo nessas redes de gás, podem ocorrer oscilações tanto para baixo quanto para cima.

A conexão às comunicações de gás ocorre quando a organização possui uma autorização especial. Já a distribuição interna da sua casa pode ser tentada manualmente. Para isso, basta conhecer a sequência clara de ações e seguir as medidas de segurança necessárias.

Regras para cálculo da capacidade de fluxo

O principal fator responsável pelo fornecimento contínuo de gás natural aos consumidores é o valor da capacidade de fluxo do gasoduto. O cálculo deste parâmetro é realizado de acordo com um algoritmo especial. E é feito independentemente do tipo de tubos utilizados.

A capacidade máxima de fluxo do tubo de gás pode ser calculada pela seguinte fórmula:

Q máx. =196,386×D²×P/Z×T,

onde:

• P – pressão de trabalho mantida no gasoduto, mais 0,1 MPa ou pressão absoluta do gás;
• D – diâmetro interno do tubo;
• T – temperatura do gás natural bombeado, medida na escala Kelvin;
• Z – fator de compressibilidade.

Esta fórmula estabelece a seguinte regularidade: quanto maior o valor do indicador T, maior deve ser a capacidade de fluxo da rede.

Caso contrário, ocorrerá despressurização da linha de transporte de gás, o que inevitavelmente levará à explosão desta substância perigosa.

Ao escolher o tipo de tubos para o gasoduto, é importante determinar corretamente o método de conexão

Existe uma fórmula mais complexa. No entanto, o algoritmo apresentado acima é suficiente para realizar os cálculos necessários antes da conexão ao gasoduto.

Como conectar-se corretamente ao gasoduto?

A conexão à rede principal não pode ser feita manualmente — apenas com a ajuda de especialistas de empresas de gás que possuem autorização e permissão para realizar tais trabalhos. Independentemente da empresa escolhida, antes da conexão às comunicações, há uma grande etapa de preparação.

Preparação para a realização da conexão

Se você decidiu confiar o processo de conexão à rede de gás aos especialistas da empresa correspondente, então é necessário entrar em contato com o serviço de autorização. Aqui, além de enviar um pedido no modelo estabelecido, será necessário fornecer um pacote de documentos previsto em nível legislativo.

Na véspera da conexão à linha de transporte de gás, é necessário não apenas fazer cálculos corretos, mas também obter a autorização dos operadores de gás

Quando se trata de conexão ao gasoduto de um edifício recém-construído, o proprietário deve, em primeiro lugar, fornecer o passaporte, o código de identificação e o projeto do sistema de fornecimento de gás aprovado.

Além disso, deve-se preparar um conjunto de documentos:

• declaração, assinada pessoalmente pelo chefe da filial territorial do serviço de gás;
• autorização de conexão à rede de transporte de gás, emitida pelo departamento de planejamento de infraestrutura arquitetônica;
• fotografia tirada durante o levantamento topográfico do terreno onde será realizada a conexão;
• documento técnico do imóvel particular, ou uma cópia autenticada em cartório.

A fotografia deve ser autenticada por funcionários autorizados do serviço de gás. Nela será registrada toda a infraestrutura de engenharia, incluindo não apenas as comunicações de gás, mas também a rede de água, tubulações de aquecimento e esgoto.

Se a casa estiver em fase de construção, deve-se apresentar o projeto arquitetônico correspondente, a autorização de construção e o plano de pavimento.

E se a área total exceder 300 m², é necessário apresentar o cálculo térmico da edificação, o plano de situação do terreno na escala 1:5000, e o consentimento por escrito dos vizinhos para a conexão à rede de gás.

O último documento será necessário no caso de se planejar passar parte do gasoduto subterraneamente pelos terrenos pertencentes a eles.

Antes da realização dos trabalhos de instalação do tubo para conexão ao gasoduto, é necessário obter uma autorização documentada no modelo estabelecido.

Na maioria dos casos, os documentos de autorização desse tipo são emitidos pela administração municipal de gás, uma vez que eles são os legítimos proprietários das redes de transporte de gás.

Além disso, será necessário apresentar os documentos técnicos ou outros documentos anexos aos aparelhos a gás que se pretende instalar no edifício — autorização de uso do equipamento no local de residência, certificados de conformidade, e contratos de manutenção.

Também será necessário um laudo de inspeção dos dutos de exaustão e ventilação, e outros documentos previstos em lei. Somente com todas as autorizações e laudos em mãos é possível iniciar os trabalhos de conexão, ou seja, exclusivamente com base legal.

É preciso lembrar que a realização não autorizada da conexão ao gasoduto principal, sem a devida documentação legal e aprovação dos serviços competentes, acarreta medidas administrativas. E se ainda houver danos ao gasoduto, também punição criminal.

Características do processo de conexão

O processo de conexão ao gasoduto é a junção de um novo tubo, através do qual o gás da rede principal será transportado ao consumidor. Normalmente, conexões desse tipo são feitas sem interromper o fornecimento de gás na rede principal.

O uso de tal dispositivo para conexão a gasodutos através de uma válvula de gaveta permite realizar todo o conjunto de trabalhos de derivação sem reduzir a pressão do gás. Explicações do diagrama: 1 – fresa em forma de copo, 2 – fuso, 3 – mecanismo de catraca, 4 – haste, 5 – câmara, 6 – vedante da câmara, 7 – parafuso de pressão, 8,9 – alavancas, 10 – acoplamento, 11 – tubo de conexão, 12 – válvula de gaveta, 13 – parafuso de trava (+)

Existem certos pontos que devem ser considerados. Um deles é a alta pressão no gasoduto principal, por isso os trabalhos de derivação são realizados com o uso de um dispositivo especial. E isso é feito após a conclusão da instalação e verificação do funcionamento do gasoduto instalado para o novo consumidor.

Se a construção de um ramal individual pode ser realizada por funcionários de empresas privadas, e alguns processos até mesmo pelo próprio proprietário, desde que possua habilidades e ferramentas adequadas, então a conexão à rede central só pode ser executada por um funcionário especialmente treinado, seguindo instruções desenvolvidas.

Suas ações serão necessariamente supervisionadas por um especialista do serviço de gás.

Regras para execução dos trabalhos

O conjunto de regras que devem ser seguidas ao realizar uma derivação em um gasoduto principal é simples de lembrar. No entanto, durante o processo de conexão, deve-se segui-lo rigorosamente.

Estes são os seguintes pontos:

1. Quando a rede é caracterizada por baixa pressão, recomenda-se realizar a derivação em suas comunicações com valores de 20 a 80 mm de coluna d'água.
2. A execução de trabalhos em um gasoduto de média ou alta pressão só é permitida após o seu nível ser reduzido a valores admissíveis.
3. Se a redução de pressão não for tecnicamente possível, será necessário recorrer a equipamentos especializados, projetados para realizar trabalhos em condições não padronizadas.
4. É importante envolver funcionários de organizações competentes que possuam autorização especial para realizar esse tipo de trabalho.
5. Se for necessário usar soldagem e corte a gás, deve-se controlar a pressão na área, que durante a instalação deve ser mantida na faixa de 40-150 kg/cm.

O cumprimento deste conjunto de regras simples permitirá evitar situações anormais durante a derivação no gasoduto e garantir a segurança das pessoas ao redor.

A derivação no gasoduto principal é realizada com o controle da pressão no gasoduto

Possíveis formas de conexão

A conexão de uma nova rede de fornecimento de gás natural à existente é realizada por meio de derivação ou soldagem.

No primeiro caso, o funcionamento da tubulação principal não sofre alterações drásticas, pois o processo de conexão a frio no tubo de gás é realizado sem uso de soldagem. O volume do fluido transportado e sua pressão não mudam e continuam dentro da faixa operacional da rede.

Este método é usado para conectar novos consumidores. Para realizar trabalhos relacionados à rede central, é necessário ter autorização e permissão para realizar operações com risco de gás.

Sem treinamento especial, é estritamente proibido interferir no funcionamento da tubulação principal. A violação pode resultar em consequências trágicas com morte ou prisão.

Em alguns casos, a conexão ao gasoduto deve ser feita com intersecção dos eixos das redes. Explicações do esquema: 1 – tubo a ser conectado, 2 – tubo do gasoduto em operação, 3 – “janela” (parede cortada), 4 – visor, 5 – disco de madeira, 6 – costura de solda, 7 – tubo de conexão, 8 – haste para extração, 9 – placa de reforço (+)

A segunda opção de conexão é mais familiar para a maioria dos leigos. É confiável e já passou pelo teste do tempo. No entanto, o especialista que realiza a conexão dessa forma deve possuir um alto nível de qualificação profissional, bem como ter uma permissão especial.

Os próprios métodos de conexão são:

• conexão ao gasoduto sob baixa pressão;
• sob gás de média e alta pressão, quando são utilizados dispositivos especiais;
• com desligamento do gás e esvaziamento completo dos tubos.

A escolha do método de conexão ao gasoduto depende de vários fatores. Portanto, a decisão deve ser tomada pelas pessoas que realizam a conexão, em cada caso individual.

Quanto ao executor, pode haver 2 opções: representantes do serviço de gás ou funcionários de uma empresa privada que tenham direito legal para realizar as ações, bem como o equipamento necessário e permissão para trabalhos com risco de gás.

Além disso, no segundo caso, a empresa pode assumir a responsabilidade de preparar e providenciar o pacote de documentos para a conexão legal à rede principal de gás. No entanto, todos os serviços adicionais se refletirão no custo final da conexão.

Da escolha correta dos tubos depende não apenas o funcionamento impecável do gasoduto, mas também a segurança de todo o sistema de transporte de gás.

Características da conexão em gasoduto metálico

A inserção no ramo central de tubos metálicos é realizada após a elaboração de um esboço dos trabalhos futuros e a preparação de todos os materiais que serão úteis no processo, com base no método de conexão escolhido.

Em primeiro lugar, faz-se a limpeza da superfície de trabalho. Remove-se absolutamente tudo o que for desnecessário do local escolhido para a conexão ao gasoduto: lixo, tinta, ferrugem. Em seguida, realiza-se a marcação do local da inserção, colocando marcas. Fazem-se os furos necessários.

Depois disso, os poços são bem tratados. Durante a incisão da superfície do tubo, as fendas são cuidadosamente cobertas com argila. Isso é necessário para minimizar o risco de ignição do gás que exsuda durante a realização do corte.

Os furos feitos são tapados o mais rápido possível com um tampão de amianto e argila, e o local tratado é rapidamente resfriado.

A conexão dos tubos deve ser realizada de modo a obter uma interseção extremamente precisa dos eixos das tubulações

A próxima etapa dos trabalhos será a montagem do dispositivo de corte. Após o resfriamento do metal, o tampão é retirado para poder remover do gasoduto o trecho do tubo cortado.

Agora, na fenda formada, instala-se o dispositivo de corte. Ele consiste em um conjunto de discos de borracha e madeira e saquinhos preenchidos com argila de consistência viscosa.

Em seguida, instala-se o bocal. Fechando a abertura com o dispositivo de corte, começa-se a fazer a abertura principal destinada à conexão do novo tubo. Primeiramente, é necessário verificar a correspondência do diâmetro, pois às vezes a marcação precisa ser ajustada.

Em seguida, faz-se o furo e monta-se o bocal. Suas juntas são soldadas com solda nos dois lados e a válvula existente nele é fechada. Depois, os furos são selados.

Concluída a montagem do bocal, inicia-se a soldagem do novo tubo. Antes disso, remove-se a escória metálica formada após a abertura principal. Limpa-se a superfície da tubulação, coloca-se o novo tubo nos furos e, após cobrir com argila, fazem-se as soldas.

Em seguida, pega-se uma solução aquosa de sabão e aplica-se cuidadosamente nas novas soldas, verificando sua estanqueidade e a ausência de vazamento de gás azul.

As juntas dos tubos devem ser cuidadosamente verificadas quanto à ausência de vazamento de gás azul, lubrificando-as com uma solução de sabão e água

Se não for observado vazamento de gás, inicia-se a etapa final dos trabalhos, ou seja, o preenchimento da vala. No entanto, essa não é uma operação tão simples quanto parece à primeira vista.

O preenchimento da vala também deve ser feito de acordo com as normas abaixo:

• Em torno do local de inserção da válvula esférica e do tubo de conexão, deve-se realizar o preenchimento com solo macio em uma camada de espessura superior a 20 cm e compactá-lo;
• O preenchimento final da vala com solo é terminantemente proibido de ser realizado por trator de esteira ou qualquer outro maquinário pesado de construção.

O trânsito do mencionado maquinário sobre a camada de solo que cobre o local de inserção, os tubos que dele partem, bem como sobre a válvula esférica que se destaca acima da superfície do solo, é estritamente proibido.

Conexão em tubulação plástica

A conexão a gasodutos de tubos plásticos não é tão dispendiosa financeiramente em comparação com as tubulações de aço para transporte de gás. Além disso, no caso de tubos plásticos, é muito mais fácil de fazer do que com os metálicos. É importante seguir uma sequência clara de ações.

Os produtos plásticos são usados com bastante frequência atualmente na instalação de estruturas de engenharia.

Entre suas vantagens, destacam-se:

• não exigem materiais de isolamento caros;
• preço acessível com alto nível de tecnologia nos trabalhos de montagem e construção, graças ao uso de máquinas de solda automáticas, baixa demanda por equipamentos pesados e mão de obra cara;
• vida útil – mínimo de 50 anos;
• custos mínimos durante a operação e manutenção.

Antes de realizar a inserção, é necessário adquirir conexões (elementos de união) de qualidade, fabricadas em fábrica de acordo com os requisitos da GOST. Além disso, para conferir maior confiabilidade às juntas, será necessário usar cola especializada e conexão de encaixe.

Além disso, é preciso monitorar cuidadosamente para que o ponto de junção dos tubos seja o mais vedado possível e tenha a melhor estanqueidade. Antes da montagem, o tratamento da inserção deve ser feito com um agente anticorrosivo.

Independentemente do método de inserção escolhido para o tubo de PEAD, todas as ações devem ser executadas conforme uma tecnologia específica

Quanto ao processo de inserção em um gasoduto composto por tubos plásticos, ele é realizado da seguinte maneira. Os tubos são conectados por meio de inserções especiais de aço ou polietileno. Elas são posicionadas perpendicularmente ao sistema de transporte de gás existente. Seu comprimento pode variar de 80 a 100 cm.

O próprio processo de extensão é realizado por meio de tubos plásticos com conexão de encaixe por contato como base. A tecnologia de inserção no gasoduto é executada da seguinte forma: aquece-se a inserção de aço até a temperatura de 60°C, e rapidamente, com esforço físico, coloca-se a estrutura de plástico sobre ela.

Uma tecnologia bastante popular é a conexão por meio do uso de uma válvula esférica. O diâmetro máximo do gasoduto de polietileno no qual se pode realizar a inserção é de 500 mm para modelos com SDR 11 e 800 mm para SDR 17,6.

Neste caso, a pressão na tubulação de transporte de gás não deve ser superior a 1 MPa (10 bar). A própria tecnologia de inserção em gasodutos de tubos de polietileno é realizada em uma sequência determinada.

É possível fazer uma conexão em tubo de polietileno sem usar solda; nesse caso, utiliza-se uma braçadeira especial.

Em primeiro lugar, solda-se a válvula. Antes da instalação do equipamento na rede existente, colocam-se acessórios e aquecedores embutidos (luva e aquecedor de sobrepor), monta-se a válvula esférica de sobrepor de acordo com a SP 42-103-2003.

Em seguida, realiza-se a montagem e instalação do equipamento. A haste de perfuração, com a fresa montada em sua extremidade, e o conjunto de inserção são fixados no tubo livre da válvula esférica. Para isso, ele é apertado com parafusos dos meios-anéis do dispositivo de aperto. Essas ações permitem obter uma conexão absolutamente hermética.

A próxima etapa será o teste de pressão do conjunto de inserção através da conexão com válvula. A pressão deve ser 0,1 MPa maior do que na tubulação de transporte de gás em operação.

Em seguida, é feita a inserção na tubulação. A haste de perfuração é girada por meio de uma alavanca catraca, avançando a fresa, que por sua vez corta a parede do gasoduto.

Em seguida, a haste com a fresa é recuada e a válvula esférica é fechada. O momento da entrada da fresa no interior da tubulação de transporte de gás em operação é determinado pela diminuição da força com que a haste de perfuração gira, bem como pela mudança no comprimento do seu curso.

Depois que o furo é feito, a haste de perfuração com a fresa é recuada, girando as manoplas do dispositivo de corte no sentido anti-horário. Assim que a fresa for retirada para fora da válvula esférica, esta deve ser fechada.

As ações subsequentes de inserção no gasoduto devem ser direcionadas para a vedação das juntas e verificação de sua segurança.

Depois disso, deve-se aliviar a pressão no conjunto de inserção no gasoduto e desmontar o equipamento. Após fechar a válvula, a liberação do gás do conjunto de inserção é feita através da mangueira de saída de gás e da válvula com conexão. Simultaneamente, o equipamento é removido do tubo livre da válvula esférica. Agora, a fresa pode ser removida da haste de perfuração.

Na etapa seguinte, é necessário extrair da fresa o fragmento de tubo cortado e remover as aparas formadas.

Em seguida, conecta-se a derivação do gasoduto. Ela é soldada com uma luva ao tubo livre da válvula esférica. Após o gás natural ser liberado, a junta soldada deve ser testada sob pressão de trabalho, previamente tratando as juntas com solução aquosa de sabão para assegurar que não haja vazamento de gás.

O contrato de fornecimento de gás natural deve ser celebrado após a conclusão do processo de conexão ao gasoduto para legalizar a ligação.

Após concluir com sucesso a conexão ao gasoduto principal, é necessário realizar a parte documental do trabalho, celebrando um contrato de fornecimento, manutenção técnica e de emergência com o representante regional da empresa de gás na região.

Os trabalhos de aceitação do novo objeto do sistema de gás após a conclusão do processo de conexão e a lacração dos medidores que controlam o volume de gás natural consumido são realizados pelo representante da referida empresa.

Em nosso site, há uma seção de artigos dedicados à conexão de gás a casas particulares. Recomendamos a leitura:

1. Quanto custa a conexão de gás a uma casa particular: preço da organização do fornecimento de gás
2. Como é feita a conexão de gás a uma casa particular: instalação de entrada + montagem do sistema
3. Condições técnicas para conexão de gás: procedimento para obtenção da documentação necessária

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

O vídeo demonstra a realização de uma conexão sob pressão em tempo real sem interromper o gás:

Vídeo sobre a conexão a um gasoduto de alta pressão em funcionamento:

Exemplo de conexão em um gasoduto sob pressão no vídeo:

Tendo uma visão geral dos requisitos técnicos e do procedimento de execução dos trabalhos de conexão à rede de gás, será mais fácil navegar por todas as nuances e também controlar o trabalho da empresa com a qual você celebrou o contrato de conexão.

Além disso, desaparecerá o desejo absurdo de se conectar ao gasoduto por conta própria, contratando um faz-tudo para economizar.

Compartilhe com os leitores sua experiência na aprovação de documentos e na conexão ao gasoduto central. Por favor, deixe comentários no artigo e faça suas perguntas. O formulário de contato está abaixo.