Sensor de água na máquina de lavar louça: tipos, funcionamento, como verificar + realização de reparo

As máquinas de lavar louça domésticas merecidamente ganharam o status de parte essencial do equipamento de cozinha. Elas realmente mostram alta eficiência de trabalho. Mas como qualquer outro tipo de eletrodoméstico, as máquinas de lavar louça tendem a falhar de vez em quando.

Uma causa frequente de mau funcionamento é o sensor de água na máquina de lavar louça, também chamado de pressostato. Faremos uma explicação sobre quais sintomas técnicos podem identificar a falha. Mostraremos qual avaria pode ser reparada por conta própria e qual é melhor levar a uma oficina de serviço.

Função do pressostato na máquina de lavar louça

A característica do design da máquina de lavar louça é o uso da quantidade ideal de água com alta eficiência de limpeza.

Na verdade, esse fator é um ponto óbvio, pois o grau de limpeza dos utensílios de cozinha pelas máquinas de lavar louça depende não tanto da quantidade de água, mas sim da temperatura e da tecnologia de pulverização.

A funcionalidade das máquinas de lavar louça tem suas próprias características de design, graças às quais com um volume relativamente pequeno de água é possível lavar um conjunto bastante grande de louças de cozinha

Por outro lado, se a máquina usa muita água, devido ao aumento da resistência hidráulica, a função de pulverização é prejudicada, e o aquecimento exigirá maior potência e tempo.

Por isso, um componente importante da estrutura da máquina de lavar louça é o sensor de nível de água. A presença deste dispositivo permite controlar e manter o nível exato de água na máquina.

A qualidade do processo de lavagem depende muito da qualidade da água de entrada. Se ela contiver uma alta porcentagem de sólidos suspensos, o desgaste rápido de várias peças da estrutura é garantido

Enquanto isso, o funcionamento correto e impecável da máquina é observado, geralmente, no período inicial de operação do equipamento.

Em algum momento do uso do aparelho, o proprietário da máquina de lavar louça começa a notar falhas no seu funcionamento. A causa principal das falhas geralmente é o pressostato. E a questão não está na sua qualidade.

Uma das possíveis variações de construção do pressostato da máquina de lavar louça. Corpo totalmente de plástico e apenas o grupo de contatos da chave e alguns parafusos de fixação – metálicos

Um papel significativo neste processo é desempenhado pela qualidade da água utilizada para alimentar a máquina de lavar louça. Infelizmente, na maioria dos casos de operação, não se pode falar em alta qualidade da água do abastecimento centralizado.

E a água da torneira de baixa qualidade danifica rapidamente qualquer tipo de encanamento. Os pressostatos das máquinas de lavar são uma prova disso.

Variedades de sensores para máquinas de lavar louça

Os sensores de nível usados nas construções das máquinas de lavar louça podem ser divididos condicionalmente em dois grupos: mecânicos e eletrônicos.

Princípio de funcionamento do pressostato

O dispositivo (sensor) de ação mecânica funciona pelo princípio de transmitir a pressão da água para uma membrana de silicone. A força da pressão da membrana é transmitida através de uma haste para um dispositivo de contato (geralmente um relé).

Pela ação dessa força, os contatos do dispositivo de controle fecham ou abrem mecanicamente, que por sua vez atua no elemento de fornecimento de água.

Diagrama mostrando o funcionamento do sensor de nível de água no exemplo de um dos modelos de máquinas «Bosch». O controle de nível é realizado em dois níveis (B e A). O dispositivo de travamento ou ativação é um simples microinterruptor de fim de curso, ligado ao pistão do pressostato.

A causa da falha do sistema de ação mecânica geralmente é a membrana de silicone – mais precisamente, seus danos físicos na forma de ruptura da superfície.

Consequentemente, nesse estado, esse elemento deixa de funcionar – de perceber a pressão. Como resultado, o usuário obtém uma alteração no nível de água dentro do tanque da máquina de lavar louça.

Outra variante de pressostato com possibilidade de ajuste da força de pressão da água na membrana. Geralmente usado em modelos antigos. No entanto, em sistemas novos, são utilizadas construções semelhantes, ligeiramente modernizadas.

Sensores do tipo eletrônico funcionam de maneira aproximadamente igual. Só que neste caso não são utilizados componentes de relé. Em vez do relé, as funções de comutação de modos (operacional, de emergência) são realizadas por componentes semicondutores.

Dispositivos eletrônicos possuem funções adicionais – detecção automática de falhas e exibição de mensagens de erro diretamente no visor da máquina.

Componente essencial do controle eletrônico. No controle eletrônico do pressostato, os erros que ocorrem durante a operação são exibidos no display. Pelos valores apresentados, é bastante simples determinar se o sensor de nível de água está com defeito.

É evidente que o diagnóstico de falhas na presença de um dispositivo eletrônico é significativamente facilitado. O proprietário, já pelo código de erro no display, pode compreender previamente o que precisa ser feito em termos de reparo.

No entanto, reparar sistemas eletrônicos é mais complexo do que os mecânicos. Portanto, aqui provavelmente não será possível fazer isso manualmente. Será necessária uma intervenção profissional.

Configuração construtiva do elemento

O design do sensor permite o esquema mais incomum. Por exemplo, em algumas máquinas da conhecida marca Electrolux, o módulo do pressostato é construído com base em dois sensores individuais.

Um dos pares de dispositivos controla o nível baixo de água, e o outro, respectivamente, o nível alto. Portanto, nem sempre é possível realizar uma desmontagem simplificada durante o reparo.

Frequentemente, encontra-se a situação de localização de difícil acesso do sensor nas estruturas de muitos modelos, produzidos sob as marcas Electrolux, Bosch e outras. Nesses casos, para chegar ao módulo do pressostato, que realiza a função de monitoramento do nível de água, será necessário desmontar a lava-louças.

E em outro caso – quando, por exemplo, em um modelo de baixo custo da marca Bosch, há apenas um sensor, que monitora o nível geral de água. Nessa variante, a desmontagem é acompanhada de menos dificuldades, mas existem complicações quanto ao acesso a ele no chassi da máquina.

É por isso que nem sempre é possível substituir os sensores defeituosos por conta própria. Mais frequentemente, é necessário contratar um técnico de uma oficina de serviço especializada.

Às vezes, para acessar os sensores, é necessário desmontar a máquina de lavar louça quase completamente. Nesses casos, a melhor opção é buscar ajuda em um serviço profissional.

Enquanto isso, na máquina de lavar louça da Electrolux, onde são usados dois sensores, o dispositivo que monitora o nível alto é utilizado como elemento de controle duplicado.

Se durante a operação do aparelho o sensor de controle de nível baixo não atuar, ao atingir a água o limite superior, a bomba de drenagem é acionada. O sinal para isso é fornecido pelo dispositivo de controle superior.

Aproximadamente assim pode parecer uma máquina que teve que ser desmontada apenas para substituir o sensor de nível ou apenas sua membrana. O processo requer habilidades e trabalho cuidadoso.

A função principal de monitoramento do volume de água é atribuída ao sensor, destinado a controlar o nível inferior. Este dispositivo é ativado na fase inicial, quando inicia o processo de enchimento da máquina de lavar louça com fluido de trabalho.

Nuances da verificação de funcionamento do sensor

O interruptor do sensor está conectado ao próprio dispositivo e, assim que o recipiente chamado cuba é preenchido até o limite inferior estabelecido, a membrana do pressostato, sob pressão, atua na haste que move os contatos do interruptor.

Chegando à peça procurada – o pressostato, pode-se tentar, sem desconectar o elemento, testar seu grupo de contatos com um multímetro. No entanto, se a membrana estiver com defeito, será necessário remover e desmontar o módulo de qualquer maneira.

Em caso de possível falha neste ponto, é possível verificar com precisão testando o relé de nível inferior.

Para isso, são executadas as seguintes ações:

1. Desligue a alimentação da máquina de lavar louça.
2. Abra o painel de serviço do módulo de controle.
3. Determine os condutores do relé de acordo com o esquema.
4. Meça a resistência entre eles com um instrumento.
5. Sem água no fundo da máquina, o multímetro não deve indicar contato.
6. Se houver contato quando a água estiver presente, significa que o relé está funcionando corretamente.

Da mesma forma, verifica-se o funcionamento do relé de controle de nível superior. A verificação também é realizada através do painel de controle com a ajuda do esquema elétrico da máquina.

Deve-se identificar os condutores e os contatos na placa que vêm do interruptor do relé de nível superior e testá-los com o fundo vazio e cheio.

Instruções para a realização da substituição

O reparo propriamente dito para as membranas dos pressostatos parece uma ação inútil, praticamente inviável. Geralmente, esses elementos do dispositivo devem ser substituídos.

Mas antes de trocar a membrana, será necessário determinar o modelo exato do sensor de nível utilizado. Para máquinas de lavar louça de cada marca específica, essas peças diferem significativamente.

Sensor de nível de água que pode ser encontrado em estruturas de máquinas de lavar louça fabricadas sob a marca Electrolux. É um dispositivo único, comum em máquinas de segmento de preço médio.

Ou seja, em qualquer caso, o usuário ou representante do serviço técnico precisará desmontar a máquina de lavar louça para ter acesso à peça defeituosa e identificar sua marca. Vamos entender como realizar essa operação se a decisão for fazer o trabalho por conta própria.

Novamente, em relação a um modelo específico de máquina de lavar louça, a sequência de desmontagem pode diferir.

Consideremos como exemplo um modelo de máquina de lavar louça da Bosch, que utiliza uma construção mecânica do sensor de nível:

1. Desconecte o aparelho da rede elétrica e das conexões hidráulicas.
2. Preparar uma área livre para realizar os trabalhos.
3. Na área preparada, instalar a máquina de cabeça para baixo.
4. Desapertar os parafusos que seguram a tampa inferior do corpo.
5. Remover a tampa e, de acordo com o esquema da documentação, localizar o pressostato.
6. Desmontar o aparelho, desconectando previamente todos os componentes dele.

Após a desmontagem do sensor, terá acesso livre aos elementos de relé e peças mecânicas. Para verificar e, se necessário, substituir a membrana, será necessário desmontar o corpo do pressostato. Normalmente, as duas metades do corpo são fixadas com dois ou três parafusos, mas as construções com travas plásticas são mais comuns.

Um pressostato um pouco mais avançado para lava-louças da empresa Bosch. Na prática, é uma peça não desmontável que, em caso de quebra, deve ser apenas substituída. No entanto, alguns artesãos habilidosos conseguem restaurar esses modelos.

Também é necessário verificar o funcionamento dos elementos de relé. Nas máquinas de lavar louça da marca Bosch, geralmente são usados interruptores de fim de curso. Verificar sua integridade é simples.

Para isso, utiliza-se um instrumento de medição, que é conectado alternadamente aos terminais do interruptor, e o mecanismo de botão é acionado manualmente. Com o funcionamento normal do interruptor, um dos grupos de terminais deve entrar em curto-circuito.

Se não houver curto-circuito e não se ouvir um clique característico, provavelmente o interruptor está com defeito. Nesse caso, a peça deve ser substituída. Também se deve substituir se houver um contato instável (inconsistente) entre os terminais.

Dicas úteis para reparo

Cada modelo de lava-louças tem suas particularidades. Portanto, se decidir desmontá-la você mesmo, é recomendável registrar a sequência de ações, por exemplo, anotando em uma folha de papel. Antes do trabalho, é aconselhável estudar atentamente o manual e familiarizar-se com a estrutura da lava-louças contida no manual.

Conjunto completo de peças da lava-louças com as quais, de uma forma ou de outra, você terá que lidar se surgir a questão do reparo/substituição do sensor de nível de água. Portanto, antes de realizar os trabalhos, é recomendável estudar cuidadosamente a estrutura do aparelho.

Todas as peças desmontadas devem ser organizadas na ordem estrita de remoção; para os parafusos, é melhor preparar um pequeno recipiente ou caixa. Ao seguir essas regras durante o processo de desmontagem/montagem, será possível evitar problemas extras. Além disso, a montagem após a substituição das peças se torna muito mais fácil com essa abordagem.

A montagem é realizada estritamente na ordem inversa. É necessário atenção e leveza nas ações. Muitas peças de eletrodomésticos são frequentemente fixadas com travas plásticas, que podem ser facilmente quebradas se a instalação for brusca. Após concluir a montagem, é necessário verificar o funcionamento da lava-louças.

Para que seu eletrodoméstico favorito não cause problemas nem dores de cabeça, antes de tudo, é necessário seguir as regras de uso da máquina de lavar louça. Nesse caso, a vida útil das peças e componentes técnicos importantes aumentará significativamente, e você não precisará procurar peças de reposição para substituí-las.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Vídeo relacionado ao tema, onde o autor explica e mostra de forma clara praticamente tudo o que sabe sobre os pressostatos — sensores de nível de água usados nas estruturas das máquinas de lavar louça:

Vídeo sobre como realizar o reparo da máquina de lavar louça por conta própria:

Após se familiarizar com a estrutura do sensor e o procedimento de trabalho em caso de avaria, você pode tentar realizar o reparo por conta própria. Mas praticamente todos os aparelhos modernos são fabricados sem considerar a possibilidade de reparo, e na maioria das vezes a peça danificada precisa ser substituída por completo.

Frequentemente, o reparo custa valores comparáveis ao preço de um modelo novo similar. Portanto, a opção mais sensata é garantir condições de uso adequadas para a máquina, o que resultará, no final, em uma operação duradoura e sem problemas.

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