Como e com o que isolar o tubo de ventilação: regras e normas de isolamento de dutos de ar

A ventilação pertence às comunicações cuja instalação é planejada já na etapa de criação do projeto de construção de uma casa particular. Isso se justifica por requisitos sanitários e higiênicos básicos. Sem uma troca de ar adequada, a vida confortável é simplesmente impossível.

Vamos contar como isolar o tubo de ventilação para garantir seu funcionamento normal no período de inverno. No artigo que apresentamos, você aprenderá quais materiais de isolamento térmico atendem aos requisitos modernos. Você entenderá como escolher a melhor opção para o isolamento.

Os artesãos domésticos interessados encontrarão aqui breves instruções sobre a instalação da barreira de isolamento térmico. Aqueles que decidiram fazer o isolamento do exaustor por conta própria receberão informações comprovadas na prática. Seguir nossas recomendações – é a garantia de um resultado bem-sucedido.

Finalidade do isolamento térmico dos dutos de ar

A instalação dos canais de ventilação e dutos de ar obedece a regras técnicas que ditam a escolha dos tubos, sua localização, métodos de conexão e isolamento térmico obrigatório, se as comunicações passarem por áreas não aquecidas.

Os tubos de ventilação percorrem todo o espaço da casa: começam no porão, que muitas vezes é usado como sala técnica ou de serviço, e terminam acima do telhado.

Nem todos os cômodos da casa são aquecidos. Frequentemente, no porão e no sótão, estabelece-se uma temperatura baixa, que causa problemas, sendo os principais a perda de calor e a formação de condensação.

Esquema de ventilação em uma casa particular. Se negligenciarmos o isolamento térmico do sótão e do telhado, será necessário aplicar mais esforços para isolar os dutos de ar localizados sob o telhado.

As regras de instalação da ventilação são apresentadas no SNiP 41-01-2003. Lá também é possível obter informações sobre aquecimento e ar condicionado em geral.

O isolamento térmico dos dutos de ar da ventilação doméstica desempenha 4 funções:

Cada uma das funções apresentadas é muito importante. Por exemplo, o condensado pode causar grandes problemas para os proprietários da casa. A umidade que se forma nas paredes externas dos tubos causa corrosão do metal e, em pouco tempo, pode levar à substituição completa de alguns trechos de ventilação. Nas paredes do sótão, forma-se mofo que destrói a madeira, instalando-se um odor desagradável.

O condensado interno não é menos perigoso. Através das paredes dos tubos, a umidade se infiltra nos ambientes habitáveis e também causa consequências negativas: aumenta o nível geral de umidade, é causa de deformação de móveis e revestimentos de madeira, aparecimento de fungos e mofo, e mal-estar nos moradores.

Gráfico que mostra a dependência do coeficiente de condutividade térmica dos isolantes modernos para ventilação em relação à temperatura do ar em ambientes não aquecidos e residenciais.

Tanto a queda de temperatura nos quartos quanto os ruídos estranhos que atrapalham o sono – tudo isso é resultado de dutos de ventilação resfriados. Se você conhece esses problemas, pode resolvê-los por conta própria, isolando os dutos. E para começar, é preciso escolher corretamente o material de isolamento térmico.

Requisitos para as características dos materiais

Para que o isolante dure muito tempo, não umedeça prematuramente, não fique mofado e cumpra todas as funções atribuídas, ele deve possuir as seguintes qualidades.

Uma das características mais importantes é o coeficiente de condutividade térmica, expresso em W/m•°C. É dele que depende o grau de resfriamento do ar nos tubos. Os fabricantes, considerando as diferentes condições de instalação, produzem materiais de isolamento térmico de várias espessuras e densidades.

A tabela apresenta materiais de construção populares usados para isolamento térmico de dutos de ar. Utilizando os dados fornecidos, é possível determinar a dependência do coeficiente de condutividade térmica em relação à densidade e espessura do material.

O segundo parâmetro importante é a permeabilidade ao vapor. Se os dutos de ar tendem a formar condensação, ele penetra primeiro no isolamento e aumenta seu teor de umidade, o que aumenta a condutividade térmica.

Se você escolheu materiais porosos e fibrosos que absorvem facilmente a umidade para o isolamento, cuide de uma barreira de vapor adicional. A opção mais simples é envolver a área isolada com uma película de polietileno.

A próxima característica é a eficiência acústica. O ar se move dentro dos canais, causando vibrações e ruído. O ventilador em funcionamento também cria ondas sonoras. Elas são transmitidas pelo ar e pela estrutura rígida do duto para o espaço circundante, causando desconforto aos moradores da casa.

Para reduzir ao máximo o nível de ruído, é necessário pensar nas características estruturais dos dutos de ar, torná-los retos, com o mínimo de curvas. Também é possível reduzir significativamente o ruído com um isolamento acústico.

Não perca de vista também a qualidade chamada resistência a agentes biológicos. Quanto menos o material for propício para a formação de colônias de fungos de mofo e proliferação de vários microrganismos, mais tempo ele durará, e com ele a estrutura de outros materiais de construção – como madeira ou concreto – também será preservada.

O mofo não só causa a destruição de materiais naturais, mas também afeta negativamente o bem-estar. Se você planeja colocar uma sala de estar no sótão, garanta temperatura e nível de umidade adequados.

Para o material de isolamento térmico, um parâmetro como a temperatura de operação também é importante. Ela difere entre os diferentes isolantes, mas a faixa média pode ser considerada de -35°C a +60°C.

E mais uma característica – propriedades sanitárias e higiênicas. O isolamento térmico não deve liberar gases tóxicos ou prejudiciais à saúde. Deste ponto de vista, são valorizados os materiais que contêm componentes de origem natural – por exemplo, feltro ou lã mineral.

Revisão dos melhores isolantes modernos

No mercado russo, são apresentados todos os tipos de materiais de isolamento térmico, desde poliestireno expandido e lã de vidro, que são cada vez menos usados, até soluções de aplicação por spray, que são convenientes de aplicar.

A escolha de materiais para isolamento de ventilação no sótão é feita considerando as condições ambientais específicas, nuances de instalação e possibilidades financeiras.

Vamos ver como isolar os tubos do exaustor doméstico que passam em ambientes frios. Oferecemos quatro opções de isolamento térmico adequadas para aplicação autônoma. Suas características atendem aos requisitos e normas, e até mesmo um iniciante em construção pode lidar com a instalação.

Opção #1 – lã mineral

A lã mineral abrange categorias completamente diferentes de isolantes, produzidas a partir de fibras de vidro, basalto e escória. O material considerado menos eficaz e mais barato é a lã de vidro, que, apesar de muitas vantagens, tem um número não menor de desvantagens.

A lã de vidro possui excelentes propriedades de absorção acústica e isolamento térmico, resistência relativa e segurança contra incêndio – temperatura de trabalho até +450°C. É elástica e fácil de instalar.

Mas, infelizmente, esta opção econômica pode conter resinas de fenol-formaldeído extremamente nocivas, é extremamente higroscópica, requer barreira de vapor e, após 3-4 anos, a função de isolamento térmico é perdida em cerca de 50%.

Devido às desvantagens, a lã de vidro está se tornando obsoleta, e seu lugar foi ocupado pela lã de basalto ou lã de rocha. Ela é apresentada em duas soluções de instalação: na forma de mantas (mais finas – rolos) e cascas, frequentemente revestidas com papel alumínio.

As cascas são mais adequadas para isolar tubos de pequeno diâmetro; os dutos de ventilação no sótão são mais frequentemente envoltos com lã mineral em rolos.

A resistência, a alta durabilidade contra agentes biológicos e a menor higroscopicidade da lã de basalto são explicadas pelo fato de ser produzida a partir de rochas derretidas.

Vantagens:

• material não inflamável e resistente ao fogo, temperatura de trabalho – até +1000°C;
• coeficiente de isolamento térmico – em média até 0,038 W/m•°C;
• longa vida útil;
• deformação mínima.

Desvantagens:

• variedades de baixo custo podem conter aglomerantes nocivos;
• custo mais elevado em comparação com a lã de vidro.

O método de instalação de cilindros e produtos em rolo difere. Os cilindros ou cascas consistem em 2 partes, que são fixadas por meio de uma junta de encaixe. Para reforçar a fixação, as juntas são coladas com fita adesiva de construção.

Para melhorar as propriedades de isolamento térmico e de vapor, são produzidas cascas com revestimento de alumínio. Recomendamos usar esse tipo de lã mineral para ambientes com alta umidade – sótãos e porões frios.

A lã de basalto na forma de mantas ou rolos é instalada de outra forma.

Ordem de trabalho:

• Meça o trecho do tubo que precisa de isolamento.
• Corte um pedaço de isolante adequado às dimensões.
• Envolva o tubo com lã mineral com sobreposição, como um cobertor. Se o isolante for fino, pode-se envolver em várias camadas.
• Fixe o 'cobertor' com fita adesiva de construção, enrolando o tubo em espiral por todo o comprimento. Em vez de fita, pode-se usar arame recozido.

Para dutos de ventilação de seção retangular, utiliza-se outro método: fixam-se as mantas ou placas com cola especial.

Opção #2 – polietileno expandido

Este material é tão bom que muitos fabricantes passaram a produzi-lo. O isolante pode ser encontrado sob as marcas 'Isolon', 'Penolon', 'Tepofol'. O polietileno expandido lembra um pouco a espuma, mas difere por seus grandes poros e características técnicas.

Podem-se encontrar diversas variedades, entre elas – o aluminizado, revestido com uma camada de folha de alumínio. Suas vantagens são: máxima proteção contra umidade, retenção de calor.

Um exemplo de polietileno expandido aluminizado é o Penofol. A aluminização é feita em um ou em ambos os lados – no segundo caso, aumenta-se a capacidade reflexiva do material isolante.

Dependendo da marca e da espessura, o material possui coeficiente de condutividade térmica de 0,031-0,051 W/m•°C, temperatura de trabalho de -65°C a +100°C, absorção de água de até 1%, vida útil de 10 anos.

Vantagens:

• resistência e durabilidade;
• elasticidade, facilidade de instalação;
• resistência a agentes químicos e biológicos;
• baixo peso;
• possibilidade de reutilização.

Desvantagens:

• classe de inflamabilidade – 2G, fusão ocorre a temperaturas acima de +100°C;
• alto índice de fumaça – D3;
• ecologicamente nocivo, decompõe-se em condições naturais em 200 anos.

Recomendamos usar polietileno reticulado, que se diferencia do não reticulado por características técnicas superiores. De acordo com as exigências europeias, o uso de variedades não reticuladas (expandidas a gás) é proibido.

A instalação do isolante é feita conforme as instruções e praticamente não difere da instalação de outros materiais em rolo.

Opção #3 – isopor e poliestireno expandido

Muitos conhecem o poliestireno expandido – ele ainda é usado em embalagens de eletrodomésticos para evitar danos durante o transporte. É uma massa polimérica expandida, muito leve devido à grande quantidade de gás nas células.

O poliestireno expandido é rígido, por isso tem a forma de placas de várias espessuras ou de revestimentos de 2 ou 3 seções. Durante a instalação, as partes do revestimento são unidas por um encaixe macho-fêmea.

O poliestireno extrudado é um poliestireno extrudado, em cuja produção são usadas as mesmas matérias-primas que para a obtenção do poliestireno expandido. Ele se diferencia por características melhoradas e custa mais caro. A diferença entre esses dois materiais pode ser vista na tabela:

O poliestireno extrudado retém melhor o calor e dura mais tempo, além disso, é usado na produção de capas convenientes para tubos redondos.

Vantagens:

• baixo peso;
• resistência a agentes biológicos;
• custo baixo.

Desvantagens:

• classe de inflamabilidade – G3/G4;
• fumaça prejudicial à saúde;
• possibilidade de isolamento apenas de tubos redondos.

Ao montar a carcaça de poliestireno expandido extrudado, é preciso conhecer algumas "peculiaridades" do material, especialmente ao usar cola. O isopor derrete com soluções adesivas comuns, portanto, para fixação adicional, é necessário adquirir uma cola especial. Como alternativa, use fita adesiva ou fita de montagem polimérica.

Opção #4 – poliuretano pulverizado

Se antes os produtos pulverizados para isolamento de tubulações e outras estruturas eram usados apenas na indústria, agora eles são ativamente utilizados também na construção residencial, por exemplo, para isolamento térmico de dutos de ar.

O poliuretano para uso doméstico é vendido em pequenas latas de spray. A pulverização é feita com um bico, onde se pode ajustar a direção horizontal ou vertical.

Condutividade térmica do material: 0,019-0,04 W/m•°C, inflamabilidade: G1, vida útil: cerca de 20 anos. Limites de temperatura operacional amplos: -160°C a +150°C.

Vantagens:

• aderência máxima do isolante aos dutos de ar;
• ausência de juntas e "pontes térmicas";
• isolamento térmico de estruturas mesmo de configuração complexa;
• alta velocidade de aplicação.

Desvantagens:

• preço elevado;
• são necessárias habilidades com o pulverizador;
• na instalação, é necessária proteção – roupa especial, óculos, respirador.

Não é necessário preparo especial do material do tubo. O isolante em forma de espuma pode ser aplicado tanto em tubos individuais previamente, antes de sua instalação, quanto na estrutura já pronta.

A espuma endurece rapidamente, portanto, tente fazer movimentos cuidadosos. A camada de isolante deve ser homogênea, uniformemente distribuída, sem espessamentos e "falhas".

Ordem de trabalho:

• Vista roupa especial, máscara de proteção e óculos.
• Prenda o suporte na lata, insira o bico.
• Gire o bico para a posição desejada – para aplicação horizontal/vertical do isolante.
• Aplique a espuma nas partes expostas da tubulação, usando movimentos para cima/baixo, esquerda/direita, etc.
• Verifique se não restaram "falhas".

Como resultado da pulverização correta, deve aparecer na superfície dos tubos uma camada densa e resistente de polímero.

Além dos materiais listados, para isolamento de dutos de ventilação, são usados borracha sintética expandida e placas PIR. Também se compram tubos isolados – mas isso ocorre com menos frequência e é principalmente praticado em instalações industriais.

Acrescentamos que os materiais modernos para isolamento térmico de dutos de ar são seguros e totalmente prontos para uso. Mas verificar se o produto é certificado e atende aos requisitos de segurança ainda não faz mal.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Experiência de isolamento de tubos plásticos no sótão:

Aplicação do isolante pulverizado "Polinor":

Como ocorre a instalação do isolante autoadesivo Isolon:

Agora você sabe como pode isolar a ventilação em uma casa particular e quais materiais são adequados de acordo com todas as normas. Mas não se esqueça de que a escolha correta do material não resolverá todos os problemas: é necessário realizar a instalação do isolamento térmico de forma competente e sem erros.

Antes do trabalho, recomendamos verificar se o sistema de ventilação está funcionando em plena capacidade, não está sujo, não precisa de reparos ou modificações. Se os problemas ocorrerem devido a erros na instalação dos tubos, nenhum isolamento ajudará.

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