Operação de gasodutos e equipamentos: cálculo da vida útil residual + requisitos normativos

O uso do gás para fins domésticos – é um fenômeno comum. O fornecimento centralizado de gás não apenas simplifica a solução de tarefas diárias, mas também permite criar condições de vida confortáveis. Concorda?

Mas não podemos esquecer que o gás – é uma substância bastante perigosa, e por isso é necessário cumprir os requisitos de segurança contra incêndios ao utilizá-lo. Também é importante que a operação de gasodutos e equipamentos atenda aos requisitos normativos e padrões, cuja observância permitirá garantir uma operação livre de acidentes e calcular a vida útil de determinados elementos do sistema de gás.

Mas quais são os principais requisitos e o que o consumidor comum precisa saber sobre isso? É exatamente disso que trata nosso artigo – vamos examinar os padrões utilizados relativos a equipamentos de gás e gasodutos, as normas e a vida útil de cada equipamento. Falaremos sobre como é feito o cálculo da vida útil restante.

Requisitos gerais para a operação do sistema de gás

Tudo o que diz respeito ao uso do gás é claramente regulamentado pelo Estado. A operação doméstica das comunicações de gás deve ser realizada em estrita conformidade com as regras estabelecidas nos atos normativos aprovados pelo governo da Federação Russa.

Um dos documentos fundamentais é a Lei Federal nº 184 – Lei sobre Regulamentação Técnica. Nos capítulos desta lei são definidos os princípios da regulamentação técnica, o procedimento para a realização de vários tipos de trabalhos regulamentares e a verificação da conformidade com as normas, o procedimento de controle estatal sobre a operação de equipamentos de gás.

Além dos requisitos para a operação de equipamentos de gás, existem normas técnicas estabelecidas para o gás fornecido para uso doméstico. Suas características devem atender aos padrões vigentes.

Outro documento ao qual as comunicações de gás devem estar em conformidade – é a Norma Nacional da Federação Russa (GOST R 54961-2012), que aborda diretamente tudo o que diz respeito aos sistemas e redes de distribuição de gás. Nele são detalhados os requisitos gerais e os padrões de operação dos sistemas de equipamentos de gás, e é estabelecida a vida útil dos gasodutos.

Os requisitos especificados na Norma Nacional devem ser cumpridos pelas pessoas que operam equipamentos a gás. Isso se aplica tanto a pessoas jurídicas quanto físicas, proprietários de propriedades privadas e locatários de imóveis, residentes de edifícios multifamiliares, proprietários de hotéis, restaurantes, instalações técnicas e outros.

Assim, durante o uso contínuo do gasoduto e do equipamento a gás, é necessário realizar os seguintes tipos de trabalho:

• manutenção técnica;
• reparos correntes e capital de acordo com o plano;
• reparos de emergência e restauração em caso de perturbação do funcionamento estável do sistema de fornecimento de gás;
• trabalhos de desligamento e desmontagem de sistemas de gás não utilizados.

Os trabalhos com equipamentos a gás devem ser realizados com o cumprimento rigoroso de todos os requisitos de segurança e das recomendações especificadas na documentação técnica, desenvolvidas de acordo com as características operacionais de cada sistema de fornecimento de gás individual.

Vale ressaltar que em edifícios multifamiliares, processos como comissionamento, reconfiguração de sistemas de fornecimento de gás e descomissionamento devem ser realizados por organizações especializadas credenciadas para esse tipo de trabalho.

Tudo relacionado às redes de distribuição de gás operadas em instalações de produção (operação, manutenção, reparo e eliminação) é regulamentado pela Lei Federal «Sobre a Segurança Industrial de Instalações de Produção Perigosas» (N116-FZ) e pelo regulamento técnico. Eles regulamentam o procedimento de uso e a garantia da segurança das redes de distribuição de gás.

Os residentes de edifícios residenciais e multifamiliares, bem como de edifícios públicos e administrativos nos quais o sistema de fornecimento de gás está instalado, devem possuir os seguintes documentos:

• documentação executiva e de projeto para a construção das redes de gás;
• ato de aceitação em operação da rede de consumo de gás;
• autorização para ligação do equipamento a gás e entrada das redes de gás em operação.

Em caso de perda desses documentos, sua recuperação é realizada por meio de inspeção visual, medições efetivas e inspeções técnicas, que permitirão obter informações completas sobre o equipamento a gás e os gasodutos em operação.

Padrões de operação de equipamentos de gás

Para evitar incidentes, com o objetivo de alertar antecipadamente sobre falhas nos sistemas de fornecimento de gás, foi desenvolvido um conjunto padrão de medidas – manutenção técnica.

Por este termo entende-se o sistema de controle e garantia do estado técnico do sistema de gasoduto de acordo com as normas; limpeza e lubrificação sistemáticas dos componentes; ajuste, calibração e verificação metrológica dos elementos de medição, dos elementos que mantêm a operacionalidade e o bom funcionamento dos gasodutos, equipamentos e do sistema de gás como um todo.

Ao realizar a limpeza, basta limpar os tubos do gasoduto uma vez por semana para remover o acúmulo de poeira. Isso ajudará o proprietário do apartamento a controlar o estado dos tubos, permitindo identificar oportunamente o aparecimento de desgaste e outros defeitos.

O conjunto de trabalhos técnicos para manutenção do equipamento a gás inclui diretamente:

• verificação da estanqueidade dos elementos de conexão do gasoduto, dos aparelhos e equipamentos para evitar vazamentos de gás;
• inspeção das válvulas de bloqueio;
• verificação da automação de acionamento dos dispositivos de regulação de segurança e dispositivos de proteção;
• verificação dos sistemas de ventilação no ambiente;
• verificação da iluminação elétrica dos ambientes;
• verificação dos sistemas de alarme de vazamento de gás;
• verificação do livre acesso de ar puro para a combustão do gás;
• ajuste da conformidade dos parâmetros de pressão do gás em todos os modos de operação;
• limpeza do sistema de possíveis contaminações;
• medição dos potenciais elétricos nos gasodutos e verificação da sua conformidade com as normas estabelecidas.

Todas as medidas devem ser realizadas de acordo com o cronograma, que é aprovado antecipadamente para cada trimestre do ano.

O uso de equipamento a gás no apartamento é proibido em salas de estar e corredores. Os locais onde o equipamento a gás está localizado devem ser providos de meios de ventilação do ambiente.

Regras de manutenção de gasodutos

Para a manutenção de gasodutos, foram desenvolvidos padrões gerais dependendo da localização dos gasodutos: internos, que estão dentro de edifícios, e externos, que estão em porões, sótãos, salas especiais.

E também dependendo do material de que são feitos – aço, cobre ou metalopolímero.

A realização da manutenção técnica de gasodutos é considerada um trabalho de risco elevado. Portanto, devem ser realizados apenas por profissionais experientes que possuam autorização para realizar tais trabalhos.

Manutenção de gasodutos externos

Ao fazer a manutenção de gasodutos externos, é necessário realizar os seguintes trabalhos:

• verificação quanto à presença de gás em porões, poços, estruturas subterrâneas e sótãos, tubos de controle;
• controle do estado de integridade do sistema – identificação de possíveis vazamentos de gás com o auxílio de instrumentos especiais ou por sinais externos;
• verificação do estado dos indicadores de parede;
• limpeza e remoção de sujeira e água dos poços de visita;
• medição da pressão do gás;
• limpeza dos coletores de condensado do condensado formado.

Ao detectar presença de gás no porão de algum edifício, obrigatoriamente são inspecionados os porões de edifícios e estruturas, os primeiros andares de edifícios sem porão num raio de 50 metros do local da detecção de gás.

Verificação de tubulações de aço

A manutenção técnica de gasodutos feitos de aço consiste na realização de uma série de trabalhos.

Assim, o procedimento de verificação é o seguinte:

1. Verificação da conformidade da execução real dos sistemas de gasodutos com a sua documentação de projeto.
2. Verificação da liberdade de acesso aos gasodutos instalados abertamente no interior do compartimento.
3. Verificação da estanqueidade de todas as conexões utilizadas nos gasodutos ao conectar a dispositivos (medidores, manômetros), conexões com aparelhos a gás quanto a vazamentos de gás.
4. Verificação da conformidade da área de aplicação das mangueiras flexíveis utilizadas para conectar equipamentos a gás ao gasoduto e seu estado.
5. Verificação da facilidade de operação das válvulas de fechamento, desalinhamento e restauração da sua operacionalidade.
6. Verificação dos dispositivos de alarme de vazamento de gás.
7. Verificação do funcionamento do medidor de gás.

Vale ressaltar que a verificação da estanqueidade das conexões do gasoduto com dispositivos e aparelhos deve ser realizada utilizando um dispositivo especial ou uma solução formadora de espuma, que irá espumar visualmente nos locais com estanqueidade comprometida.

A presença de vazamento de gás pode ser determinada por conta própria ao aparecer um cheiro característico ou chiado (assobio) do gás saindo sob pressão. O local da ruptura também pode ser determinado com um meio improvisado: aplicar uma solução de sabão no tubo – no local da ruptura formará espuma.

Manutenção de gasodutos de cobre

Para a realização da manutenção de gasodutos de cobre, além dos trabalhos indicados acima nos itens 1 a 7, a norma estabelece a realização das seguintes medidas:

1. Verificação nas seções expostas do estado das fixações e tubos quanto à ausência de danos mecânicos.
2. Verificar com o proprietário do ambiente o plano-esquema da passagem oculta do gasoduto.
3. Inspecionar o estado das paredes nas seções onde a passagem do gasoduto está oculta.

Se durante a manutenção for identificada a necessidade de substituição de um trecho de tubo, fixações, conexões, válvulas de fechamento, então obrigatoriamente deve ser realizado o reparo do gasoduto.

Ele é realizado no máximo um dia após o pedido de reparo, ou imediatamente em caso de falhas que possam criar risco à segurança dos moradores do edifício.

Verificação de gasodutos metalopoliméricos

Na manutenção de gasodutos metalopoliméricos, são realizados todos os trabalhos para gasodutos de aço e cobre indicados acima. Além deles, acrescenta-se a verificação nos locais de passagem através das estruturas internas do edifício dos compartimentos de proteção dos gasodutos e das divisórias corta-fogo.

Normas de operação de equipamentos

A operação dos sistemas de fornecimento de gás deve ser realizada de acordo com as normas de operação estabelecidas. Em caso de violação da periodicidade da manutenção técnica, verificação dos instrumentos, podem surgir consequências irreversíveis que levam a acidentes e explosões.

A periodicidade da verificação do equipamento a gás geralmente é estabelecida pelo fabricante. No entanto, em caso de não conformidade dos prazos, deve-se seguir o período estabelecido pela Norma Nacional da Federação Russa.

Instalação de equipamento a gás. Para as redes de distribuição de gás, são estabelecidas as seguintes classes de perigo: Classe 2 – para instalações de produção perigosas que transportam gás sob pressão superior a 1,2 MPa; Classe 3 – para todas as outras instalações de produção perigosas.

Assim, a manutenção técnica de fogões a gás domésticos, convectores e aquecedores de água com potência térmica utilizada até 30 kW deve ser realizada com a seguinte periodicidade:

• prazo de uso até 15 anos – de acordo com os requisitos técnicos do fabricante, ou uma vez a cada três anos;
• prazo de uso superior a 15 anos – uma vez por ano.

Também é importante lembrar que equipamentos defeituosos não devem ser usados – com gás não se brinca. Para se proteger, recomendamos também consultar as informações sobre a vida útil do fogão a gás.

Os mesmos requisitos se aplicam aos geradores térmicos com potência inferior a 50 kW. Quando a potência excede o valor acima, a manutenção deve estar de acordo com os requisitos do fabricante e, na ausência deles, anualmente, independentemente do tempo de operação do equipamento.

Caldeiras seccionais de aquecimento devem passar por manutenção técnica pelo menos uma vez por ano desde o início da operação, salvo disposição em contrário em sua documentação técnica. Mais detalhes sobre a manutenção de caldeiras a gás abordamos em este artigo.

A manutenção de fogões a gás utilizados em cozinhas industriais, confeitarias, restaurantes e outros estabelecimentos de alimentação, bem como grelhas e mini-padarias, deve ser realizada uma vez por ano, a menos que sua documentação técnica indique uma frequência maior.

Vale ressaltar que os equipamentos sazonais, quando houver requisitos correspondentes na documentação técnica, devem ser desconectados do sistema de fornecimento de gás com a instalação de tampões nos gasodutos no final da estação de aquecimento.

A manutenção técnica de gasodutos e sistemas de fornecimento de gás em edifícios residenciais multifamiliares e outras edificações e estruturas deve ser realizada pelo menos uma vez a cada três anos.

As pessoas designadas pela empresa de serviço para a inspeção de gasodutos devem portar cartões de rota com um diagrama detalhado do traçado dos gasodutos, localização das comunicações de gás e sistemas de proteção elétrica, planta dos poços e porões dos edifícios a serem verificados. Todos os cartões de rota devem ser verificados ao final do ano civil.

Cálculo da vida útil residual do gasoduto

Apesar do prazo normativo de operação do gasoduto, que é de no mínimo 40 anos, durante a manutenção é obrigatoriamente realizada uma avaliação do estado técnico – se ele corresponde à vida útil real. Isso é feito comparando os valores reais obtidos por medições com os valores críticos estabelecidos dos parâmetros de estado limite.

A duração da vida útil é enormemente influenciada por:

• localização dos gasodutos – instalados no solo, em porões e em apartamentos;
• condições climáticas – alta umidade, temperaturas altas ou baixas, distância do mar.

Além desses fenômenos naturais, as propriedades físicas e mecânicas dos tubos de gás, bem como o estado das suas conexões, são influenciadas por outros fatores que surgem em diferentes etapas da operação. Falamos mais sobre a vida útil dos tubos de gás em uma próxima publicação.

A redução da vida útil do gasoduto pode ser influenciada por:

• erros de projeto nas redes de gasodutos;
• baixa qualidade dos trabalhos executados durante a sua instalação;
• uso de materiais que não atendem às normas de resistência à corrosão;
• baixa eficácia da proteção eletroquímica;
• realização de reparos de rotina em desacordo com as normas estabelecidas.

Como resultado, a vida útil do gasoduto pode diminuir significativamente. O legislador desenvolveu várias fórmulas com as quais é possível calcular a vida útil restante do gasoduto.

Ao detectar um estado de emergência do gasoduto, é necessário entrar em contato imediatamente com o serviço de atendimento da empresa fornecedora de gás ou, posteriormente, com a empresa de administração. Se o problema não for resolvido, deve-se contatar a Rospotrebnadzor, o Ministério de Situações de Emergência, o serviço de supervisão de incêndio e o Ministério Público.

Existem vários parâmetros cuja alteração leva à redução da vida útil:

1. Eficiência da proteção eletromecânica, que é verificada pelo nível de proteção do gasoduto ao longo do tempo e da extensão.
2. Estado do isolamento. O critério para o estado crítico são danos perfurantes e contínuos. A avaliação do estado é determinada com base na alteração dos parâmetros de aparência do revestimento, tipo e material de isolamento, presença de danos no revestimento.
3. Grau de danos por corrosão do metal. Isso inclui a presença de danos perfurantes ou espessura residual da parede que não permite a operação contínua do tubo do gasoduto. Os resultados do cálculo posteriormente influenciam o método de reparo.
4. Qualidade das juntas soldadas. Em caso de dano ou detecção de vazamento de gás, a junta deve ser imediatamente inspecionada por métodos de ensaio não destrutivo.
5. Propriedades físico-mecânicas do metal. Identificação de possíveis alterações de degradação, como redução da plasticidade, redução da tenacidade ao impacto. A determinação desses parâmetros é feita por meio de cálculos e, dependendo do desvio dos valores permitidos, pode ser necessária a substituição.

O cálculo da vida residual é realizado pela organização operadora, que realiza o diagnóstico técnico e avalia a conformidade do estado técnico dos gasodutos desde o início da operação até o momento em que decorrem 30 anos. A periodicidade dos cálculos e da avaliação é a cada cinco anos.

O prazo máximo de utilização dos tubos para gasodutos é de 40 anos. Foi calculado para tubos de aço de baixo carbono em condições climáticas médias: temperatura +20 graus, umidade do ar 60%. A não conformidade com essas condições reduz significativamente a vida útil dos gasodutos.

Ao determinar o gasoduto como operacional, é permitida sua operação continuada. Em estado parcialmente inoperante, é necessário realizar um diagnóstico técnico adicional, que identificará o prazo limite de sua operação.

Ao determinar o estado dos tubos do gasoduto como limite – é necessário programar uma reparação geral ou sua reconstrução.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Neste vídeo, é apresentado o procedimento de manutenção do equipamento a gás e do gasoduto em edifícios multifamiliares.

Um vídeo interessante sobre as particularidades da operação de gasodutos:

Um lugar importante no sistema de atendimento às necessidades domésticas da população é atribuído às normas e padrões de operação de equipamentos a gás e tubulações. Como o manuseio do gás, tanto industrial quanto doméstico, é explosivo, o cumprimento de todas as normas e a execução dos requisitos operacionais são, antes de tudo, uma garantia de prevenção de situações de emergência.

Se você recentemente lidou com a questão da manutenção de equipamentos que utilizam gás ou se em sua casa foi realizada uma verificação do estado e avaliação da operacionalidade das comunicações de gás – compartilhe essa experiência com outros visitantes do nosso site. O formulário de contato está localizado abaixo.