Anéis de concreto para esgoto: tipos, marcação, métodos de fabricação + visão geral dos fabricantes

Para uma pessoa acostumada com conforto, é difícil passar sem estruturas hidrotécnicas em sua propriedade rural.

Para construir uma fossa séptica simples, um coletor ou um poço, frequentemente se utilizam anéis de concreto para esgoto, como a opção mais ideal e econômica. Os produtos de concreto atraem pelo preço baixo, simplicidade e rapidez de instalação.

Neste artigo, você aprenderá sobre os tipos de anéis para esgoto, seus tamanhos e características. Apresentaremos os melhores fabricantes desses produtos e seus preços.

Características gerais dos anéis

Os anéis de concreto devem ser escolhidos com base no projeto do esgoto, onde o tamanho do poço e seu tipo são justificados por cálculos. Além disso, o produto deve ter uma cor cinza claro, indicando que está bem seco.

Na superfície dos anéis de concreto para esgoto, exclui-se a presença de defeitos visíveis como vazios, brita saliente ou outras imperfeições.

Os produtos de concreto são um excelente material para a construção de um sistema de esgoto. Mas saiba que nesta categoria de materiais de construção existem muitos tipos, que diferem em características e dimensões. Vamos nos aprofundar nisso.

Classificação por construção

Em termos de design, os anéis de concreto são divididos em duas grandes classes: anéis com encaixe, com junta tipo fechadura e anéis retos.

Os primeiros possuem saliências na parte superior e ranhuras na parte inferior. Durante a montagem, os produtos são encaixados uns nos outros. A saliência é alinhada com a ranhura, resultando em uma junta forte e vedada, resistente a deslocamentos em qualquer condição.

Os anéis com encaixe para esgoto podem ter diferentes tamanhos, mas uma coisa é constante: a junta é tão forte que os produtos não precisam ser conectados adicionalmente uns aos outros.

Usando anéis com junta de travamento, é possível obter não apenas um poço vedado e estável, mas também perfeitamente alinhado. Em solos instáveis, esta é a melhor solução.

Os anéis retos ou maciços têm paredes lisas. Eles são interlgados entre si por meo de elementos adcionais — grampos metálicos, e em seida a jnta é cimentada. Os anéis desse tipo são mais baratos que os primeiros, mas também menos confiáveis.

Esses prodots diferem entre si não apenas pelo método de conxão, mas também pela presença de fundo. Em uns el existe, em outos não. Os primeiros são vntajosos porqe, ao serem colcados no fundo da escavação, não há nesidade de conctragem.

Dimensões dos anéis de concreto

Para evtar probems na instalação devdo à escolha incorreta dos anéis, é precso saber que eles diferem principalmente pelo diâmtro interno. A espessra da parede nos difrentes prodots também varia significantemente — 70-200 mm.

Facilitará a escolha das dimenões dos anéis de concreto para a contrução do esgoto uma tabea com os parâmtros princiis.

O locl para o esgoto só pode se planejdo levando em consderação as dimenões do anel. Se o elemento de concreto é adeqado pelos parâmetos, pode-se detrmir calcand seu vome.

Todos os parâmetos são reglamentdos pela GOST 8020-90. Além da tabea acma, existem tabeas espeiais nais qas, além das dimenões lineares do anel, são indicados o vome úti e a casse do concreto do qal foi fabrcado.

Como para esgoto doméstico gera mente se ulizam anéis com atra na fxa de 0,8 a 0,9 m, as difrenças na atra não são mto percetíveis.

Com os parâmetos prontos, é posível reizar cálclos preliinares sobre a dispoição racional do sistema de esgoto.

O tipo de conxão – não é a única difrença na estrtra dos anéis. Existem prodots com fundo, o qe é uma exceente solção para a contrução da primeira câmra do decantdor.

Marcação dos produtos conforme GOST

Os fabriantes aplcam nos anéis de concreto marcação conforme as normas GOST. Sua leira permiirá detrmir a finidade dos prodto.

As desigações são decfradas da sguinte foma:

• KS — anel de parede;
• KLK — eleento de esgoto plvial ou dreno;
• KO — anel para fundação ou de suporte;
• KVG — prodto para poço de ága ou gasodto;
• KFK — anel de concreto para contrução de coetores ou sistes de drenagem;
• KSD — anel de concreto com fundo.

Após eses símolos, seguem dos grupos numéricos. No primeo — o diâmetro do prodto, e no segndo — a atra em decímetros. Assim, a desgnação KS 20 – 9 é lida como anel de parede com diâmetro de 20 cm, atra de 90 cm.

Às vezes, a marcação também incli o gra de permeaidade na foma dos símolos «O», «P», «N». O primeo indica m valor especiamente baxo do parâmtro. O segndo — redzido, e o teceiro — normal.

A espessura das paredes do anel é escolhida com base no tipo de solo. Se negligenciar esta regra, o poço de esgoto pode ser destruído devido às cargas de compressão.

Na maioria das vezes, o esgoto autônomo é construído com anéis cujas dimensões atendem aos requisitos normativos.

Finalidade dos anéis de concreto

Poços de esgoto decantadores — a principal área onde são utilizados anéis de concreto, mas longe de ser a única.

Como a permeabilidade de suas paredes é baixa, os produtos são utilizados para a construção de:

• coletoras, como elemento principal do sistema de esgoto da cidade;
• poços de inspeção;
• instalações de gasodutos;
• pontos de captação de água;
• poços de filtragem;
• passagem de vários tipos de cabos subterrâneos.

Os anéis de concreto podem ser enterrados em qualquer tipo de solo. Os produtos suportam facilmente ambientes agressivos.

Principais vantagens e pontos fracos

Apesar das diferenças dos anéis de concreto no design, tamanhos, finalidade e preço, as desvantagens e os pontos negativos são comuns.

As vantagens desses produtos são:

1. Longa vida útil. Se o anel for fabricado com componentes de qualidade e equipado com uma estrutura de armadura confiável, não alterará suas características de resistência por 20 anos ou mais.
2. Grau mais do que satisfatório de resistência às compressões.
3. Instalação simples e rápida.
4. Paredes impermeáveis à umidade, desde que a impermeabilização seja feita corretamente.
5. Superfície lisa, de qualidade e fácil de manter.
6. Resistência à ação das águas subterrâneas e ao deslocamento.
7. Alta resistência ao gelo.

Como os anéis de concreto em sistemas de esgoto operam em ambiente agressivo, um indicador como a baixa permeabilidade superficial é muito importante para eles.

Apesar de os anéis de plástico terem se tornado muito populares recentemente, os produtos de concreto não perderam sua relevância. Eles são amplamente utilizados especialmente em propriedades particulares

Os anéis de concreto armado também têm desvantagens. Entre elas estão:

• Grande peso, o que torna impossível a instalação sem o uso de equipamento especial.
• Para o transporte ao local de instalação, é necessário providenciar vias de acesso.
• Ao usar anéis sem trava, surge a necessidade de vedar cuidadosamente as juntas.
• Quando os produtos são submetidos a cargas irregulares, podem aparecer fissuras.

Para tornar a fixação dos anéis entre si mais segura, eles são unidos por placas no lado interno. Uma das extremidades é fixada no elemento inferior e a outra no superior.

Para construir um poço de esgoto, o fundo da escavação é compactado, é feita uma camada de areia de 30 cm e, sobre ela, coloca-se um anel com fundo ou uma placa de apoio. A horizontalidade é verificada obrigatoriamente, caso contrário, ocorrerá um desalinhamento difícil de corrigir.

Poço de anéis de grande diâmetro é coberto por uma laje com tampa de inspeção de esgoto. Para uma estrutura pequena, a própria tampa serve como cobertura.

Tecnologia de produção de anéis de concreto

Os anéis são produzidos com cimento de classe não inferior a M200. Para a fabricação dos anéis de acordo com a GOST 7473-2010, utiliza-se a classe M400. Como ingredientes adicionais, são usados areia, brita, água e plastificante.

Existem dois métodos para obter anéis de concreto: por vibração e por vibroprensagem. O primeiro é utilizado em pequena escala de produção, enquanto o segundo é considerado industrial.

O comum a essas duas tecnologias é a armadura, que é colocada antes de encher a vibroforma ou a vibroprensa com a mistura de concreto. Previamente, ela é amarrada em um anel com altura igual à altura do produto acabado. Isso confere aos anéis resistência adicional.

Para que a malha de armadura não seja pressionada contra as paredes da forma pelo concreto, existem fixadores plásticos especiais de armadura. Eles são colocados no arame.

Para ligar firmemente os agregados do concreto e transformá-lo em uma pedra de cimento resistente, os anéis de concreto são curados a vapor após a moldagem. Isso acelera a hidratação dos componentes aglutinantes. Após os anéis atingirem a resistência de desforma, eles são retirados da bandeja e enviados ao local de armazenamento.

Os anéis de concreto armado são colocados em uma câmara de cura a vapor após a conclusão da moldagem. A temperatura na câmara fechada durante a fase de aquecimento é aumentada gradualmente — em 20-25 °C por hora.

Se essa regra não for seguida, podem surgir rachaduras na superfície dos produtos devido ao aparecimento de tensões excessivas no concreto causadas por um salto brusco de temperatura.

A cura a vapor propriamente dita é realizada a uma temperatura de 70 a 90 °C. Em seguida, ocorre o resfriamento gradual. Quanto ao princípio de funcionamento, distinguem-se câmaras de cura a vapor periódicas e contínuas.

Os anéis são armazenados em armazém fechado ou aberto. Eles podem ser dispostos em filas ou encaixados uns nos outros, se as dimensões permitirem.

Tecnologia #1 – método de vibrofundição

As vantagens deste método são que não são necessárias grandes áreas para organizar a produção. Basta uma pequena área com pavimento rígido.

Além disso, as formas utilizadas têm peso pequeno. Elas são desmontáveis, portanto não é necessário guindaste nem ponte rolante para retirar o produto acabado.

A forma com volume de 6 m³ para anéis de concreto armado é facilmente desmontada. Ela é feita de metal de 2 milímetros. A estrutura é equipada com reforços anelares na parte superior e inferior. A montagem é realizada por meio de conectores de cunha.

O processo de fabricação consiste em várias etapas:

1. Lubrificam e montam as formas no local da concretagem.
2. Enchem as formas com concreto.
3. Compactam o concreto usando um vibrador de imersão.
4. Deixam a mistura nas formas até endurecer. Normalmente o tempo de espera é de 6 a 8 horas.
5. Desmontam a estrutura com a ajuda de 2 a 4 pessoas.

Normalmente o ciclo de vazamento em formas com volume de 6 a 6,5 m³ leva de 4 a 5 horas.

Tecnologia #2 – vibroprensagem dos anéis

A fabricação por este método não requer muitas formas, pois a produtividade da vibroprensa permite obter cerca de 35 peças em 8 horas de trabalho. A mistura de concreto é alimentada na vibroprensa estacionária de forma mecanizada, por meio de uma esteira transportadora ou de uma pavimentadora de concreto.

No caso do uso da esteira, a mistura é colocada na forma manualmente, enquanto a pavimentadora de concreto permite prescindir do trabalho manual.

O processo tecnológico consiste em várias operações:

1. Colocam a fôrma removível externa e a parte de travamento do palete dentro da vibroprensa.
2. Aproximam o distribuidor da pavimentadora de concreto da forma.
3. Despejam a mistura na forma e retiram o distribuidor para o lado.
4. Instalam o punção hidráulico sobre a forma.
5. Iniciam o processo de prensagem. Enquanto isso, o anel de acabamento realiza giros e forma a parte de travamento. Nele existem limitadores que permitem formar dimensões com precisão.
6. Afastam o punção da forma.
7. Realizam a desfôrma da peça. Utilizam para isso um dispositivo especial. Às vezes, usam um dispositivo da empilhadeira, fixando-o em uma viga de guindaste ou usam a própria empilhadeira.
8. Desmontam os grampos inferiores que seguram o anel.

Depois que a forma é retirada do anel, colocam outro palete nela e a retornam para a vibroprensa.

Para uma distribuição uniforme do concreto, sua distribuição na forma é feita por meio de vibração. Os vibradores estão localizados tanto na parte superior quanto no interior. Eles levantam a mistura de concreto por baixo, e o punção por cima a comprime.

Se compararmos a vibroprensa com a vibroforma, suas vantagens se tornam evidentes, afetando não apenas a produtividade, mas também a qualidade do produto final.

O cilindro hidráulico (punção), instalado em uma viga giratória, proporciona uma forte prensagem. Como as frações de agregado, que diferem em tamanho, são submetidas alternadamente a vibração de diferentes frequências, a vibrocompactação é de maior qualidade.

O resultado é uma superfície de qualidade, impossível de obter com o uso da vibroforma. O travamento formado por prensagem apresenta altos índices de resistência.

Tecnologia #3 – fabricação caseira

Anéis de concreto armado também podem ser fabricados em casa. Para isso, além dos materiais, são necessários moldes especiais. Eles também podem ser feitos manualmente.

O mais simples é usar tonéis de parede espessa. Um deles com grande diâmetro, e a seção transversal do outro deve ser menor o suficiente para obter uma parede com espessura de cerca de 8 mm.

Remova o fundo de ambos os recipientes. Faça o tambor interno cerca de 10 cm mais alto que o externo. Para facilitar a remoção da fôrma do produto acabado, faça um corte longitudinal nos tambores, dividindo-os em duas partes.

Os elementos dos tambores são conectados por meio de 'orelhas', cravando cunhas nelas. Também é possível fazer isso com cantoneiras, que são primeiro soldadas, depois perfuradas e apertadas com parafusos.

Para evitar que as paredes da fôrma se deformem, são necessários espaçadores que mantenham a fôrma contra deformação. Ao preparar para uso, insira a parte menor da fôrma na maior. Certifique-se de que a folga seja uniforme em todo o círculo.

Perfure os furos para os pinos de fixação. Em seguida, insira os pinos nos locais preparados e aperte bem as porcas.

Existe outra opção para fabricar a fôrma — a partir de uma tira metálica e blocos de madeira. A partir da tira, faça uma peça bruta cuja largura seja igual à altura do produto de concreto armado acrescida de 10 cm.

Na lateral ao longo da borda da tira, na parte inferior e superior da fôrma, é necessário dobrar as bordas. Esta peça lateral é necessária para perfurar os furos para os parafusos de aperto.

Faça cortes ao longo da borda superior e, em seguida, transforme a peça bruta em um anel. Para dar rigidez, faça uma estrutura de madeira cortando peças de madeira com cerca de 23 cm de comprimento e fixando-as sob a borda. Para evitar que as paredes se dobrem, reforce também a altura.

Se você tiver experiência em trabalhar com madeira, também pode fazer fôrmas de madeira. Use um anel metálico para fixar as réguas de madeira. Fixe-o na parte externa da fôrma de maior diâmetro e na parte interna da parte menor da fôrma.

Também recomendamos ler o artigo onde fornecemos instruções detalhadas sobre como fazer anéis de concreto por conta própria. Mais detalhes – clique no link.

Melhores fabricantes de anéis de concreto

Muitas empresas russas produzem anéis de concreto. Entre elas, podemos destacar empresas cujos produtos têm demanda especial.

Lugar #1 – empresa «VTG Stroy» na região de Moscou

A empresa «VTG Stroy» em Mytishchi começou recentemente a produzir anéis de concreto armado para diversas finalidades, incluindo anéis para esgoto. Aqui fabricam produtos de parede, com fundo, elementos de ajuste, tampas de concreto, fundo separado para poço.

Existem anéis com junta macho-fêmea e sem trava. Todos possuem passaportes e certificados.

Os seguintes produtos são especialmente populares:

• anel KS com junta macho-fêmea e reto com seção de 90 a 100 cm, completo com tampa e alçapão;
• Produto KS com trava e sem trava, diâmetro de 90 a 150 cm, na mesma configuração;
• Anel KS com trava e sem trava, com tampa e alçapão, diâmetro de 90 a 200 cm.

A capacidade da empresa é grande o suficiente para enviar produtos para todas as regiões da Rússia. O custo de um anel é de cerca de 21 €.

Lugar #2 – empresa “Dialog Stroy”

A empresa de Novokuznetsk, 'Dialog Stroy', fornece produtos de concreto armado para toda a região.

A empresa oferece benefícios aos seus clientes durante o período de inverno. Mediante pagamento antecipado, são aplicados congelamento de preços e vários descontos.

A linha de produtos inclui os seguintes itens:

• KS 7-9 – com espessura de parede de 80 mm;
• KS 10-9 – com as mesmas paredes;
• KS 15-9 – com paredes de 100 mm;
• KS 20-9 – com paredes da mesma espessura.

Sob encomenda, é possível fabricar anéis com outros parâmetros. O preço dos produtos começa a partir de 17 €.

Lugar #3 – empresa «Ltda. “TSK” Sinegorye”»

Entre os consumidores, os produtos da empresa «OOO “TSK” Sinegorye”» são populares. Aqui são fabricados anéis de concreto armado para poços de esgoto, tampas para eles, fundos, anéis de ajuste.

O preço médio de um anel é de cerca de 27 €. A empresa está localizada em Kirov, mas as entregas são feitas em toda a Rússia.

Lugar #4 – empresa «YugStroyKomplekt»

A empresa de Krasnodar «YugStroyKomplekt» também produz uma grande variedade de produtos de concreto armado. A altura dos anéis é de 0,9 m, diâmetro de 100 a 200 cm. O preço de um produto é a partir de 14 €.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Processo tecnológico de fabricação de anéis de esgoto por vibropressão:

O processo de fabricação de anéis por conta própria no seguinte vídeo:

Para realizar uma instalação impecável de anéis de concreto, é necessário estudar antecipadamente as informações sobre esses produtos e as particularidades de sua instalação. A próxima etapa importante é a preparação, que inclui o cálculo do sistema e o projeto.

Para evitar acidentes no sistema de esgoto autônomo, durante sua instalação é necessário seguir as normas existentes.

Se após a leitura do material você tiver dúvidas, pergunte-as no bloco abaixo e tentaremos respondê-las rapidamente. Lá você também pode complementar este artigo com informações interessantes sobre o tema.