Anéis para poço faça você mesmo: tecnologia passo a passo para fabricação de anéis de concreto armado

Antigamente, para a construção de poços, eram utilizados apenas materiais naturais: pedras e troncos. Com o surgimento dos produtos de concreto armado, a tecnologia de construção de sistemas de abastecimento de água autônomos simplificou-se bastante.

Atualmente, para reforçar as paredes do poço, são utilizados anéis de concreto armado para poços, produzidos em condições industriais. No entanto, esses elementos também podem ser fabricados por conta própria – a tecnologia é bastante simples, não requer habilidades especiais ou materiais caros.

Iremos orientá-lo sobre qual tamanho de anéis escolher para o poço, descreveremos o método de preparação da mistura de concreto e as formas de construção de fôrmas desmontáveis para a concretagem da estrutura. A tecnologia passo a passo foi complementada com instruções fotográficas ilustrativas, esquemas e vídeos.

Dimensões padrão dos anéis de concreto armado

Se por algum motivo não for possível utilizar produtos prontos, o proprietário de um terreno suburbano ou de campo deve considerar opções de fabricação própria.

Para isso, é necessário fazer uma fôrma com materiais disponíveis, colocar uma tela de reforço dentro e, em seguida, verter a argamassa de concreto, misturada em proporções rigorosamente definidas.

Nas fábricas que produzem produtos de concreto armado e estruturas, utiliza-se uma marcação especial dos produtos. As dimensões padrão dos anéis de poço são:

• altura é padrão e equivale a 900 mm;
• espessura – 70-140 mm;
• diâmetro – 100-200 mm.

A espessura da parede do cilindro e seu diâmetro podem ser diferentes.

Principais parâmetros dimensionais do anel de concreto armado para poço: Di — diâmetro interno, De — diâmetro externo, H — altura (+)

Com o aumento do diâmetro do anel e da espessura de suas paredes, aumenta o consumo de concreto. A massa do produto também depende dessas dimensões. Para reduzir a massa do produto acabado, procura-se diminuir apenas a altura do anel de concreto armado, enquanto as paredes são feitas o mais espessas possível.

No mercado, podem ser encontrados produtos com altura de 350, 450 ou 500 mm. Eles são chamados de anéis de ajuste e são instalados ao final dos trabalhos, quando o produto de tamanho padrão já não cabe inteiramente no poço escavado.

Outra forma de redução “legal” do peso do anel de poço consiste no uso obrigatório de tela de reforço. A espessura das paredes pode ser de 6-8 cm, o que não prejudica as características de resistência do produto. Portanto, é melhor fazer anéis de concreto armado com reforço para a construção de um poço no terreno.

É necessário reduzir o peso do anel de poço para não precisar usar equipamentos de elevação durante a realização dos trabalhos de montagem. Isso é importante para os proprietários de casas de campo e jardineiros que decidiram não apenas fabricar os produtos manualmente, mas também movê-los pelo terreno sem contratar equipamentos especiais.

Anéis caseiros – uma solução prática e acessível não apenas para a construção de poço, mas também para outras tarefas. Por exemplo: criação de poço de drenagem ou fossa de escoamento.

Preparação da mistura de concreto

Para preparar o concreto que será usado na fabricação dos anéis, será necessário:

• cimento (material aglutinante);
• areia (agregado miúdo);
• brita (agregado graúdo);
• água.

Para obter concreto de qualidade, compre cimento de marca '400', embalado em sacos de papel de 25 kg. Se não planeja usar o material de construção imediatamente, preocupe-se com seu armazenamento adequado.

Os sacos são armazenados em local seco. Melhor ainda é transferir o cimento para recipientes de metal fechados. Se possível, use o cimento adquirido imediatamente após a compra.

Uso de tripé para baixar anéis de concreto armado no poço, bem como para içar o solo para a superfície da escavação

Para a mistura do concreto, abasteça-se de areia quartzosa, considerada o agregado miúdo ideal. Impurezas siltosas, argilosas e outros tipos contidas no material granular trazido afetarão negativamente a qualidade da mistura de concreto. Portanto, essa areia é lavada com água, livrando-a de impurezas indesejadas.

Nem toda brita é adequada para a mistura do concreto destinado à moldagem dos anéis. Escolha brita granítica com grãos de formato cúbico, que favorecem uma melhor aderência do material com os demais ingredientes da mistura de concreto.

Não se deve usar brita de formato laminar (agulhado). Brita contaminada com argila também deve ser lavada com água antes da mistura.

Para a moldagem de anéis de concreto armado, adquire-se brita de granito com tamanho de fração não superior a um quarto da espessura do produto. Para um anel com parede de 10 centímetros, é adequada brita cujo tamanho dos grãos não exceda 20 mm.

Tipos de brita: fina, pequena, média, grande. Para a fabricação de concreto, é adequada brita de tamanho médio com fração de 5 a 20 mm.

Proporção dos ingredientes na argamassa de concreto

As propriedades da mistura de concreto dependem diretamente da quantidade dos componentes que a compõem, bem como de seu volume e massa. Ao estabelecer a proporção entre os três ingredientes principais necessários para obter concreto de qualidade, parte-se do princípio de que a quantidade de cimento é igual a um.

Para a moldagem de anéis de poço, prepara-se a mistura de concreto tomando cimento, areia e cascalho na proporção volumétrica de 1:2:3 ou em massa de 1:2,5:4.

Por exemplo, em um recipiente coloca-se um balde de cimento, dois baldes de areia e três baldes de cascalho. Adiciona-se meio balde de água. Ou pega-se 100 kg de cimento (4 sacos), adiciona-se 250 kg de areia e 400 kg de brita. Adiciona-se 50 litros de água.

Para preparar um metro cúbico de concreto, são necessários 300 kg de cimento M-400, 750 kg de areia e 1200 kg de brita. A mistura é diluída com 150 litros de água.

Como é calculada a quantidade de água?

A água influencia a trabalhabilidade da mistura de concreto e a resistência dos produtos após seu endurecimento. A proporção de água e cimento na argamassa é chamada de relação água-cimento e é designada por A/C.

Para anéis de concreto armado, esse valor não deve exceder 0,5-0,7. Nos exemplos considerados acima, a relação A/C era de 0,5. Nesse caso, a massa ou o volume do cimento utilizado é dividido pela metade para obter a quantidade necessária de água em litros.

Uma argamassa mais líquida é mais fácil de despejar em moldes e compactar, mas será necessário mantê-la na forma por mais tempo. O tempo para o endurecimento inicial da argamassa aumenta.

A mistura que não se desfaz após ser comprimida na palma da mão em um punhado permite remover imediatamente a peça e usá-la para moldar o próximo produto. É verdade que compactá-la é mais conveniente com o uso de vibradores.

Métodos de mistura da argamassa de concreto

O método manual de misturar os componentes da mistura de concreto raramente é usado hoje em dia. As betoneiras de fabricação industrial e artesanal lidam melhor com essa tarefa trabalhosa.

Carregamento manual da betoneira com os componentes necessários para preparar a mistura de concreto na consistência desejada

Na betoneira, despeja-se areia e cimento, depois adiciona-se água e, em seguida, brita previamente umedecida com água. Obtida uma massa homogênea, desliga-se o equipamento e transfere-se a argamassa para um recipiente sobre rodas. Isso permite transportar o concreto pesado até o local de concretagem do anel.

Fabricação de fôrmas desmontáveis

Antes de começar a fabricar os anéis para a construção de um poço por conta própria, é necessário primeiro construir uma forma metálica desmontável para concretagem ou uma fôrma de madeira composta por partes. Ambos são feitos com materiais disponíveis no local ou emprestados de amigos.

Fôrmas prontas para fabricação de anéis de concreto armado são oferecidas por muitas empresas. Adquiri-las para uma única vez não é rentável; é melhor alugá-las. Pode-se observar como são construídas e aproveitar alguns elementos para montar sua própria fôrma.

Como fazer uma fôrma metálica?

Uma fôrma desmontável caseira, composta por dois anéis de diâmetros diferentes, é feita com tambores metálicos, tubos, dutos de ar e outras estruturas metálicas adequadas para esse fim.

Dois cilindros são inseridos um dentro do outro de modo que reste uma distância uniforme entre eles, igual à espessura do anel do poço. Para que as partes externa e interna da fôrma possam ser removidas facilmente após a pega do concreto, é necessário cortá-las ao meio com uma esmerilhadeira.

O cilindro interno é mais fácil de remover se for composto por três partes separadas. Embora com duas também seja possível, será preciso lidar por mais tempo dentro do anel.

Em todas as partes componentes da fôrma, é necessário prever elementos de fixação que impeçam a fôrma de se expandir durante o preenchimento do espaço entre os anéis com concreto.

Como fixação, utiliza-se:

• dobradiças de portas ou janelas;
• orelhas soldadas, apertadas com conexão aparafusada;
• outros dispositivos capazes de lidar com a tarefa em questão.

É desejável soldar alças nas paredes dos cilindros para facilitar a remoção da forma do concreto. Para aliviar ao máximo o processo de retirada da forma, as superfícies dos cilindros que entram em contato com o concreto devem ser forradas com filme plástico. Pode-se lubrificá-las com óleo de motor usado, mas isso não é bem visto pelos ecologistas.

Fôrma caseira para fundição de anéis de concreto para construção de poços, feita de chapas de ferro dobradas em forma de cilindros.

Para manter distâncias iguais entre os cilindros, utilizam-se espaçadores de madeira ou metal que fixam firmemente a posição das duas partes anelares da fôrma.

É importante conseguir que a peça externa da fôrma para anéis de concreto armado se abra facilmente para fora, e a interna – se mova livremente na direção oposta.

Instalação da armação metálica dentro da fôrma, cujas paredes estão envoltas em filme plástico. As bordas do filme são presas na fôrma com prendedores.

Como montar uma fôrma de madeira?

Para um bom carpinteiro, não é difícil fazer uma fôrma para fundir anéis de concreto a partir de sobras de madeira. Duas superfícies cilíndricas são obtidas de anéis de madeira, em um dos lados dos quais são pregadas tábuas. Sua espessura deve ser de no mínimo 20 mm, mas não superior a 40 mm.

As tábuas são bem aplainadas de ambos os lados, tornando a superfície o mais lisa possível. Para facilitar a desmontagem, o cilindro de madeira é cortado em quatro partes. Para unir as peças vizinhas, utilizam-se ripas de madeira, ferrolhos, ganchos, grampos de aço e outros dispositivos.

A parede interna da fôrma de madeira, de menor diâmetro, é montada de maneira semelhante. Apenas se utilizam dois anéis de madeira de menor diâmetro e as mesmas tábuas (20-40 mm) para o revestimento. Se no primeiro caso as tábuas são pregadas ao longo do círculo interno, no segundo – ao longo do externo.

O resultado são dois cilindros encaixados que formam entre suas superfícies um espaço que posteriormente é preenchido com concreto. O cilindro menor é serrado em três partes. Se for serrado ao meio, é necessário prever uma pequena folga (1,5-2 cm) para facilitar a remoção da fôrma interna.

Fôrma de madeira para anéis de concreto armado, revestida internamente com chapa de ferro fina, permitindo tornar a superfície lateral dos produtos lisa e uniforme.

Metodologia de fabricação de anéis de madeira

Os anéis de madeira para fôrma são serrados a partir de um escudo quadrado, montado com tábuas de 20 milímetros, dispostas em duas camadas perpendiculares entre si. A primeira camada é colocada transversalmente, e a segunda – longitudinalmente.

O lado do escudo quadrado é calculado levando em consideração:

• o diâmetro interno do anel de concreto (1000 mm);
• a espessura da sua parede (80 mm);
• a espessura da tábua da fôrma (20 mm);
• a largura do anel de madeira da fôrma (150 mm).

Os números entre parênteses são aproximados e permitem calcular o lado do escudo quadrado. Assim, a 1000 mm somamos duas vezes 20 mm, depois duas vezes 80 mm e duas vezes 150 mm. No final, obtemos: 1500 mm ou 1,5 m.

De um único escudo, serra-se imediatamente um grande anel para a fôrma externa e um pequeno anel para a fôrma interna. Os anéis são marcados no escudo com um lápis e uma corda, que substitui o compasso.

Um prego é cravado no ponto de intersecção das diagonais do quadrado, encontrado pela intersecção de duas cordas esticadas que ligam os cantos opostos do escudo.

Escudo e fôrma para anéis de concreto. Explicações do esquema: 1 – armadura, 2,3 – espaçadores externos e internos, 4 – fôrma, 5 – escudo de ripas, 6 – insertos de madeira

Amarra-se uma corda ao prego e, medindo as distâncias necessárias, desenham-se a lápis quatro círculos concêntricos. O raio do maior círculo é 750 mm, o segundo – 600 mm, o terceiro – 500 mm, e o quarto – 350 mm.

Em seguida, com uma serra manual, serra tico-tico ou motosserra, corta-se ao longo dos círculos desenhados, obtendo dois anéis de fôrma. Repete-se o mesmo processo, obtendo um segundo par de anéis.

Resta pregar nos anéis, do lado necessário, tábuas com 20 mm de espessura e um metro de comprimento (altura do anel de concreto). As tábuas são colocadas o mais próximas possível umas das outras.

Após a fabricação das paredes cilíndricas das fôrmas externa e interna, inicia-se o corte das mesmas em quatro partes. Assim, obtém-se uma forma de madeira desmontável para fabricar anéis de concreto armado em casa.

Fabricação da armação de reforço

O uso de armadura permite reduzir a espessura do anel e, consequentemente, seu peso. Ao mesmo tempo, as características de resistência do produto e sua vida útil aumentam.

Para a gaiola de armadura, será necessário:

• barras de aço com diâmetro de 8-10 mm (10 unidades);
• fio de aço com diâmetro de 8-10 mm (cerca de 5 m);
• fio fino.

Calculamos o comprimento da gaiola. Para isso, lembramos a fórmula do perímetro do círculo: o número Pi (igual a 3,14, arredondamos para 3) deve ser multiplicado pelo diâmetro. Consideramos o diâmetro do círculo igual a 104 cm, para que a gaiola passe no meio do anel de concreto.

Multiplicamos esse número por 3, obtendo 312 cm. Dividimos esse número por 10, obtendo 31,2 cm. Arredondamos para 31 cm. Assim, dispomos as barras de aço sobre uma superfície plana a uma distância de 31 cm umas das outras.

Em seguida, soldamos a eles pedaços de arame com comprimento de 315-318 cm a cada 160 mm. Pegamos o arame um pouco mais longo que o comprimento calculado do quadro, para que ao enrolar a peça em um anel, seja possível soldar suas extremidades ou torcê-las.

Com arame grosso de aço, dobramos manualmente as alças de montagem e as soldamos ao quadro (podem ser amarradas com arame fino). Pronto, o quadro está finalizado. Se não houver máquina de solda, todos os elementos do quadro podem ser torcidos com arame fino.

O quadro de arame para armadura do anel de concreto armado na Fig. B consiste em barras de aço, anéis e quatro alças soldadas ao arame. Na Fig. A, um anel de concreto sem quadro com furos no lugar de olhais para elevação. Para reforço, é colocado apenas um anel de arame acima dos furos (+)

Concretagem da mistura na fôrma

Quando todos os trabalhos preparatórios estiverem concluídos, inicia-se a fabricação do anel de poço.

Ordem dos trabalhos:

1. Preparação da base. Em uma superfície plana, coloca-se uma chapa de ferro ou uma tábua de madeira.
2. Montagem da forma. As peças são montadas (uma dentro da outra) e as partes da fôrma são firmemente fixadas.
3. Armadura da forma. Entre as paredes externa e interna da fôrma, insere-se o quadro de armadura, fixando sua posição com cunhas.
4. Despejo da estrutura. A argamassa de concreto espessa (a/c=0,5) é colocada no espaço entre anéis em pequenas camadas (cerca de 100 mm) e compactada usando uma barra de aço de 20 mm de diâmetro. ComA argamassa fluida (a/c=0,7) é imediatamente despejada na forma até a borda, e então a mistura é compactada com a barra.
5. Nivelamento dos anéis. Após preencher toda a forma, inicia-se o nivelamento da face do anel de concreto, adicionando argamassa com a colher de pedreiro onde faltar. EA peça é coberta com plástico ou tecido grosso.
6. Remoção da fôrma. A desforma é iniciada após 3-4 dias (se o concreto estava espesso), após 5-7 dias (se a argamassa estava líquida), deixando o anel sobre a chapa de metal ou tábua de madeira.
7. Cura do concreto. O anel de concreto armado é envolvido com filme de embalagem para que a composição cure uniformemente por 2-3 semanas, ganhando resistência final.

Recomenda-se umedecer a peça com água a cada 4-5 dias durante a cura do concreto.

Com a mesma tecnologia, são feitos anéis para fossa séptica. Informações detalhadas sobre a classificação e métodos de fabricação de anéis de concreto para esgoto podem ser obtidas neste artigo.

Vídeo útil sobre o tema

No vídeo, o artesão monta ele mesmo a forma metálica, unta suas paredes com óleo usado, prepara a argamassa de concreto e preenche a fôrma. Com equipamento especial, a mistura na forma é cuidadosamente compactada para evitar defeitos nas paredes do poço.

O vídeo mostra como é mais fácil remover a fôrma, começando pelo anel interno. A propósito, o anel de poço é fabricado sem quadro de armadura, portanto a espessura da peça é de pelo menos 15 cm.

Neste vídeo, o molde foi projetado para fundir um anel de concreto armado mais fino. Como reforço, o mestre utiliza fio de aço.No vídeo, o processo de colocar os ingredientes na betoneira é mostrado em mais detalhes.

Como você pode ver, fazer anéis de concreto armado para poço está ao alcance de qualquer homem saudável. Não são necessárias habilidades especiais na fabricação de moldes e na mistura da argamassa de concreto.

Pequenos truques podem ser vistos em vídeos sobre esse tema. Em um mês, uma pessoa pode fundir até dez anéis de concreto armado usando um único molde. Isso é suficiente para equipar o poço. Sua profundidade depende do nível do aquífero no seu terreno.

Tem experiência em fazer anéis de concreto? Por favor, compartilhe informações com nossos leitores, conte sobre as particularidades do seu método. Deixar comentários e fazer perguntas sobre o tema do artigo é possível no formulário abaixo.