Como conectar fios sem solda: melhores métodos e suas características + recomendações de instalação
A rede elétrica doméstica é um sistema complexo de dispositivos e aparelhos de instalação elétrica conectados por condutoes de corente elétrica. Em quados elétricos, caixas de distrbuição e gabinetes de dispositivos, são feitas as conexões dos fios.
Vamos ver como conectar fios sem solda usando grampos e terminais especiais, para que a comutação seja o mais confiável possível e atenda aos requisitos de segurança. Para isso, forneceremos 4 instruções detalhadas com as melhores formas de conectar fios elétricos.
Também complementaremos nosso material com dicas úteis de instalação de especialistas experientes em trabalhos de instalação elétrica.
Conteúdo do artigo:
Resumo sobre as possíveis opções de comutação
Os eletricistas usam diversas técnicas de conexão de condutores – desde a torção isolada mais simples até a crimpagem com mangas especiais.
Alguns procedimentos exigem materiais de consumo adicionais e ferramentas especiais, outros são feitos manualmente.
A questão da escolha dos métodos de conexão mais confiáveis tornou-se relevante quando a carga na rede doméstica aumentou – surgiram muitos aparelhos potentes, consequentemente, os requisitos para o uso de condutores e instalações elétricas se tornaram mais rigorosos.

Fatores que influenciam a escolha do método:
- seção transversal total dos condutores;
- tipo e método de isolamento dos cabos;
- material do qual os fios são feitos;
- finalidade do nó de comutação;
- condições externas de conexão;
- grau de mobilidade da conexão, etc.
O instalador no local determina como fará a comutação, levando em consideração os fatores listados. Muito depende de sua habilidade em usar ferramentas especiais (soldador, máquina de solda, alicates de crimpagem) e dos materiais que tem à mão.
No entanto, os profissionais sempre carregam consigo um kit de instalação e utilizam métodos recomendados pelas normas GOST e PUE.
Hoje, você pode se deparar com as mais diversas variantes de conexão de fios:
De acordo com PUE 2.1.21, a torção simples, em princípio, não deve ser usada para comutação. Apenas soldagem, solda, crimpagem e vários tipos de dispositivos de aperto são permitidos.
Para realizar solda ou soldagem, nem sempre se tem à mão equipamentos especiais, especialmente quando o trabalho é feito por um amador. Portanto, é conveniente considerar métodos que sejam ao mesmo tempo confiáveis e acessíveis.
Tipos seguros e eficazes de conexões
Vamos considerar 4 opções de conexão de condutores adequadas para instalação doméstica: bornes de mola, blocos de terminais, capas SIZ e crimpagem com luvas.
Para realizar o trabalho, será necessário material consumível – terminais, grampos, luvas, selecionados de acordo com o tipo e seção dos condutores. Recomendamos adquirir produtos apenas de fabricantes confiáveis, e não substitutos chineses baratos.
Método #1 — comutação com conectores WAGO
A principal vantagem da comutação com terminais é a confiabilidade de 100% da conexão. Graças aos desenvolvimentos da empresa WAGO, as conexões sem parafuso obtiveram o status de padrão internacional.
Atualmente, outros fabricantes também produzem grampos de mola. Eles são usados em carros de corrida, aviões, correntes móveis – ou seja, onde é necessária responsabilidade especial.


Para instalar o bloco de terminais, não é necessário se preparar especialmente. Instaladores experientes que valorizam a qualidade também já usam apenas terminais autofixantes há muito tempo.
Oferecemos um guia passo a passo para conectar 2 condutores com o grampo da série 222, cujos representantes são usados com sucesso para conectar ramificações de vários tipos de fios:
Após a execução correta das ações, o afrouxamento espontâneo do terminal é impossível. A vantagem dessa conexão é a possibilidade de desconexão. Para separar os condutores, primeiro é necessário pressionar o mecanismo móvel e depois remover o condutor correspondente.
Vantagens da conexão por terminal:
- conexão de condutores de fio único e multifilares de cobre ou alumínio, bem como conexões mistas;
- alta qualidade da conexão;
- durante a montagem, os fios não são danificados;
- o design permite a medição de parâmetros do circuito sem desconexão;
- organização e ordem nos locais de trabalho – caixas de distribuição, painéis, dispositivos elétricos.
Este método economiza tempo – leva apenas alguns segundos. No entanto, requer cuidado. Se as extremidades não forem inseridas até o fundo, pode ocorrer superaquecimento e o corpo do bloco de terminais derreter.
A principal desvantagem é o alto custo, especialmente de produtos de marca. Por exemplo, um conjunto de 20 blocos de terminais universais de três fios da Wago custa cerca de 5 €.
Mais informações sobre os terminais Wago no seguinte vídeo:
Método #2 — uso de blocos terminais
Peças plásticas baratas possuem um mecanismo de fixação, através do qual os condutores são fixados e conectados dentro do corpo. Cada fio sólido ou encalhado é descascado, inserido em um soquete separado e fixado girando o parafuso.

O uso de stripper para remoção do isolamento permite que até um iniciante lide com essa tarefa sem grandes dificuldades.
Os fios podem ser inseridos de duas maneiras – de um lado ou de ambos os lados, frente a frente. Este método é frequentemente usado para fazer emendas em caixas de distribuição, por isso os fabricantes começaram a produzir caixas de distribuição com blocos embutidos.

Vantagens da conexão com blocos de terminais:
- eficiência econômica;
- instalação rápida;
- conexão alumínio/cobre;
- alta qualidade.
A principal desvantagem é que apenas 2 fios podem ser conectados com um único bloco de terminais pareado. Instaladores experientes não recomendam o uso do método de bloco para conectar fios encalhados ou de alumínio, pois a conexão por parafuso pode danificar o material mais frágil.
E mais uma desvantagem – uma grande quantidade de blocos de baixa qualidade.
Para entender melhor este método de comutação de fios, recomendamos ver o que há de bom ou ruim nas caixas de terminais:
Método #3 — aplicação de caps SIZ
Para a fabricação dos conectores de emenda com mola, utiliza-se plástico não inflamável. O material do corpo é um isolante, adequado em termos de parâmetros mecânicos e de resistência ao fogo.
Para instalar o conector, é necessário preparar os condutores, inseri-los no interior e, em seguida, aplicar um movimento de rotação com força. Para proteger as partes expostas dos condutores contra oxidação, a parte interna do conector é tratada com pasta.

Os conectores são compactos, têm um design simples, por isso são frequentemente usados para emendas. Em uma caixa de distribuição cabem até uma dezena de peças.
Exemplo prático do uso de conectores PPE para emenda em caixa de distribuição:
Após concluir os trabalhos de conexão dos fios, colocamos cuidadosamente as capas em círculo e fechamos a tampa da caixa de distribuição. A qualquer momento, é possível desatarraxar os elementos de mola e fazer uma reconexão ou reparo.
Vantagens do SIZ:
- baixo custo;
- material – polímero não inflamável;
- alta velocidade e simplicidade de instalação;
- variedade de cores.
O último item pode ser útil quando se utiliza uma fiação antiga, não marcada por cores. É possível determinar a função dos fios usando as capas, selecionando-as pela cor. Falamos mais sobre a codificação de cores dos fios neste artigo.
A principal desvantagem é que a conexão é considerada não confiável. A força da mola é insuficiente para garantir uma conexão firme, por isso adicionalmente se faz a torção.
Antes de usar, recomenda-se verificar a qualidade dos produtos.
E mais – os SIZ não são destinados para comutar fios de alumínio/cobre.
Método #4 — crimpagem de condutores com mangas
Este método é escolhido por eletricistas que realmente valorizam a qualidade da conexão. A crimpagem com uma ferramenta especial garante aumento da área de contato e resistência mínima.
Se cortarmos uma manga crimpada ao meio, podemos ver que todos os fios praticamente se fundiram em um único monólito.

Os fios podem ser inseridos por um lado ou por ambos. Em qualquer caso, a seção transversal total não deve ser maior que o diâmetro da manga.
Na prática, porém, escolhe-se uma manga maior e preenche-se o espaço vazio dentro dela com pedaços de fios. Quanto mais densa for a manga, melhor será a conexão.
Instrução passo a passo para crimpagem:
Se houver falta de espaço na caixa e a compactação for prioridade, a manga é cortada ao meio antes da crimpagem e comprimida apenas uma vez. Mas isso deve ser considerado uma exceção.
Este método é considerado barato – cada manga (cobre) custa 0,08-0,09 €, e o alicate pode ser alugado.
Vantagens da crimpagem:
- excelente qualidade de conexão;
- eficiência econômica;
- alta velocidade de trabalho.
A desvantagem é que a conexão é não destacável e, se necessário, será preciso substituir completamente os blocos de comutação. Se houver folga de fios na caixa, a manga antiga é cortada e uma nova é instalada.
Outra desvantagem é que, sem ferramenta especial, não é possível realizar a crimpagem com qualidade.
Dicas de montadores experientes
Existem muitas questões controversas tanto nos métodos de conexão quanto no uso de determinados produtos de instalação. Mas um conjunto de regras diz respeito a todos os profissionais que trabalham com instalações elétricas.
Por exemplo, é estritamente proibido conectar fios de alumínio com fios de cobre por meio de torção. O processo de oxidação rápida leva à destruição da conexão e ao surgimento de um ponto perigoso, que a qualquer momento pode faiscar ou pegar fogo.
Mais algumas regras importantes:
Se o condutor estiver coberto com uma película de óxido, ela deve ser removida cuidadosamente com pasta de contato ou lixa fina. É melhor escolher os diâmetros das mangas, terminais e tampas de acordo com o tamanho.

Condutores únicos em terminais de parafuso seguram fracamente. Portanto, recomenda-se dobrar a ponta descascada ao meio ou fazer uma argola aleatória.
Ao finalizar o trabalho, verifique a firmeza das conexões – puxe levemente os fios. Às vezes, a conexão é mal feita e o condutor simplesmente escapa do terminal.
Se o volume da caixa de distribuição permitir, por exemplo, painéis que comportam muitos fios e dispositivos, deixe um cabo com folga. Às vezes é necessário religar e o comprimento extra será útil se as conexões forem fixas ou queimadas.
Em nosso site também há outros artigos sobre conectores de condutores, métodos de conexão de fios de diferentes seções e recomendações para escolher o melhor conector:
- Métodos de conexão de fios elétricos: tipos de conexões + nuances técnicas
- Terminais para conexão de fios: quais são os melhores e como trabalhar com eles
- Conectores de fios: melhores tipos de conectores + o que observar ao escolher um conector
Conclusões e vídeo útil sobre o tema:
Análise comparativa de diferentes métodos de comutação:
Como você pode ver, ao fazer a instalação elétrica, você pode perfeitamente evitar soldagem e trabalhos de brasagem.
No mercado existem dispositivos modernos suficientes para garantir a comutação de condutores com tecnologias seguras e eficientes. A escolha do método depende das preferências pessoais e das possibilidades financeiras.
Você está procurando uma maneira segura de conectar fios elétricos sem solda, mas ainda tem dúvidas que não abordamos em nosso artigo? Não hesite em fazer suas perguntas aos nossos especialistas na seção de comentários.
Se você tem vasta experiência em trabalhos de instalação elétrica, especialmente em conectar condutores sem usar ferramentas de solda e brasagem, por favor, deixe recomendações úteis para iniciantes e acréscimos ao nosso material abaixo do artigo.

Existem maneiras de conectar fios sem solda, mas o principal é que não seja uma simples torção. Não é possível criar uma conexão confiável por torção; com o tempo, ela certamente começará a superaquecer e até a faíscar. Quantas ignições e incêndios já ocorreram e ainda ocorrerão devido ao descaso com a fiação. É preciso tratar esse assunto com muita atenção e responsabilidade.
Tenho experiência profissional em trabalhos de instalação elétrica. Com base nela, é claro, escolho as luvas de crimpagem. Só que as pontas dos fios precisam ser deixadas com folga, ou seja, cerca de 20 cm. As luvas são facilmente comprimidas com alicates, desde que estejam preenchidas. Em segundo lugar em confiabilidade estão os blocos de terminais. Mas fazer a fiação de iluminação com muitos feixes e grande número de condutores com blocos é difícil.
Bom dia, Vladimir.
A conexão de cabos e fios com luvas de crimpagem é toda uma ciência. Tendo trabalhado muito tempo no setor de energia elétrica, encontrei muitas tecnologias que consideram todos os tipos de fatores e regulamentam a ferramenta utilizada.
Vi alicates manuais, mecânicos, hidráulicos, vi como funciona a crimpagem por explosão. Neste último caso, são usadas matrizes e punções especiais. A parte de crimpagem dos alicates, noto, também tem uma configuração intrincada. A única coisa que não vi foi a crimpagem com alicates comuns. Essa conexão não passará nos testes – leia as 'Regras de Operação Técnica de Instalações Elétricas de Consumidores', seção 'p.p3.0.1'.
Você pode complementar sua experiência de eletricista com literatura especializada. Entre elas está a 'Instrução para Conexão de Condutores Isolados de Fios e Cabos' de número 'I 1.09-10'.
Sobre os estoques de fios e outras sabedorias de sua preparação para a conexão, pode-se ler GOST 23469.3-79 "Mangas de conexão de cabo de cobre, fixadas por crimpagem".
Os eletricistas profissionais têm uma expressão: uma junta quente é sempre fria (nota: de qualidade), e uma fria – quente.
O método mais confiável de conexão – a soldagem. As mangas ficam em segundo lugar, todo o resto é apenas para acesso aberto.