Como conectar o piso aquecido por você mesmo: etapas de conexão do piso de água

Os pisos aquecidos a água, juntamente com os elétricos, estão sendo cada vez mais utilizados no sistema de aquecimento de casas particulares. E, de fato, em um quarto infantil ou banheiro com aquecimento 'inferior', é muito mais aconchegante.

Ao contrário dos sistemas elétricos, os sistemas a água são considerados menos dispendiosos se o aquecimento do fluido nas tubulações for fornecido por uma caldeira a gás – parte do sistema geral de aquecimento. Mas eles são mais complexos na instalação e no controle, portanto, antes de implementar o projeto de instalação do aquecimento de piso, é necessário estudar muitas nuances técnicas.

Neste artigo, falaremos sobre como conectar um piso aquecido com perdas mínimas e sem erros técnicos graves. Oferecemos um guia passo a passo claro, com o qual você escolherá os materiais necessários, entenderá os princípios-chave da instalação dos tubos e, finalmente, resolverá o problema de aquecimento em sua própria casa.

Fatores importantes na instalação do piso aquecido

Antes de passar para as instruções de instalação, consideremos uma série de fatores que não podem ser ignorados ao iniciar o projeto de um sistema de aquecimento com piso aquecido.

Os proprietários de casas particulares têm mais opções na escolha do sistema de aquecimento: eles são autônomos e independentes do fornecimento centralizado de água. Os proprietários de apartamentos em edifícios de vários andares geralmente não têm a oportunidade de instalar um piso aquecido a água – apenas elétrico.

As seguintes exigências são feitas para os ambientes onde se planeja um sistema a água:

Em geral, antes de conectar o sistema de aquecimento, é necessário reduzir ao máximo as perdas de calor, ou seja, isolar a casa; caso contrário, tanto o piso aquecido quanto o aquecimento por radiadores serão ineficazes.

Prepare-se para o fato de que a compra de componentes e a implementação do projeto serão caras. A instalação do equipamento consiste em várias etapas, que não recomendamos negligenciar. Mas há uma grande vantagem: em alguns anos, a instalação do piso aquecido se pagará com juros, se você escolher uma caldeira que funcione com gás natural.

O gás natural ainda é muito mais barato do que combustíveis alternativos – lenha, carvão, pellets – e uma caldeira de circuito duplo pode facilmente fornecer calor e água quente para uma grande casa de campo.

Existem duas opções de piso aquecido – 'úmido' e 'seco'. A primeira se diferencia por incluir a aplicação de uma argamassa de cimento e areia, exigindo mais tempo para a instalação, mas é a mais escolhida. A segunda é recomendada quando se planeja instalar piso de madeira como revestimento final.

O melhor revestimento para pisos aquecidos é considerado azulejo cerâmico, mas mais frequentemente são usados laminado, linóleo ou carpete com uma marcação especial.

Instruções passo a passo para montagem

Oferecemos um guia que inclui 8 etapas. Cada uma delas é importante à sua maneira, e se alguma for omitida, podem ocorrer falhas na operação do sistema.

O reparo de um piso aquecido a água é uma tarefa cara, demorada e muito trabalhosa; portanto, desde o início, é necessário abordar a montagem do sistema com cuidado e meticulosidade.

E agora vamos detalhar cada etapa – desde a compra dos componentes até a conexão final. Nossas recomendações não devem ser consideradas como as únicas possíveis – existem muitas soluções interessantes e eficazes.

Recomendamos considerar as instruções fornecidas como regras gerais que devem ser seguidas durante a preparação e instalação. Detalhes e nuances específicos do sistema dependem em grande parte do projeto concreto.

Passo #1 — projeto e escolha do esquema de instalação

O planejamento dos trabalhos pode ser feito de diferentes formas: recorrer a uma empresa que lida com projetos semelhantes, ou fazer tudo sozinho. Mas para realizar os cálculos e colocar a ideia em prática por conta própria, é necessário no mínimo formação em engenharia, experiência suficiente e domínio de programas de computador. Caso contrário, o sucesso não é garantido.

Aqui estão alguns pontos que é necessário saber ao elaborar o projeto:

• temperatura média confortável do piso em salas de estar e quartos – 21-27 °C;
• para banheiros, lavabos e sanitários combinados, os parâmetros são mais altos – 31-32 °C;
• nos circuitos do piso aquecido, o fluido térmico é fornecido com temperatura não superior a 60 °C (para comparação – nos radiadores – até 90 °C);
• queda de temperatura no tubo do piso aquecido, ou seja, a diferença entre a entrada e a saída – 10 graus;
• diâmetro do tubo depende do comprimento do circuito: Ø 16 mm – 80-90 m, Ø 17 mm – 90-100 m, Ø 20 mm – até 120 m.

Idealmente, todos os circuitos de água devem ter o mesmo comprimento – assim fica mais fácil fazer o balanceamento. Mas na prática isso é quase impossível, portanto é necessário manter pelo menos o mesmo diâmetro para todos os tubos.

O passo de layout é a distância entre voltas adjacentes de um mesmo circuito. Ele depende do tipo e diâmetro da tubulação, bem como do local de instalação.

Perto das paredes externas ficam as chamadas «zonas frias», por isso o passo de instalação não deve ser superior a 150 mm, no centro – 250-300 mm. Se não houver paredes externas, em todo o ambiente pode-se manter um intervalo entre 200-300 mm.

Em piscinas, banheiros, saunas, o piso deve ser o mais quente possível, por isso o passo de layout é de 100-150 mm. Um intervalo menor não é possível sem causar dobras na tubulação.

Para a instalação dos circuitos, utilizam-se dois métodos principais: «serpentina» e «caracol». A «serpentina» é mais simples de instalar, mas apresenta uma grande diferença de temperatura entre a entrada e a saída – até 10 graus. Ela é adequada para áreas com paredes externas. O «caracol» é mais complexo de executar, mas devido a esse layout, a temperatura se mantém estável ao longo de todo o circuito.

Possíveis formas de instalação dos circuitos de aquecimento. Por meio da disposição da tubulação, é possível definir a temperatura desejada em diferentes zonas de um mesmo ambiente.

Frequentemente utilizam-se opções combinadas, misturando diferentes métodos em um mesmo ambiente. Se for calculado corretamente, o aquecimento será o mais eficiente possível.

Recomenda-se usar um circuito separado para cada cômodo. A exceção são apenas os ambientes pequenos e adjacentes – por exemplo, banheiro e lavabo.

Se o ambiente for espaçoso e sua área for superior a 40 m², recomenda-se conectar 2 circuitos. Apenas um não conseguirá suportar a carga imposta.

É importante considerar que o aquecimento causa dilatação térmica. Ela é compensada com fita de amortecimento, que é colocada entre os circuitos, nos ambientes adjacentes e ao longo de todas as paredes.

Falamos mais detalhadamente sobre os esquemas de layout e conexão em outro artigo nosso. Para acessar essas informações, por favor, clique no link.

Passo #2 — preparação dos materiais

Prepare-se para o fato de que a estrutura do piso aquecido consiste em uma grande quantidade de peças, sendo necessário selecionar apenas produtos de qualidade que se encaixem ao máximo. Vamos considerar os mais importantes: tubos, isolante térmico e coletor.

Para os circuitos de aquecimento, os tubos de polietileno reticulado com as marcações PEX ou PERT são os mais adequados:

• PEX – diferenciam-se pelo 'efeito memória', possuem 85% de densidade de reticulação, conectam-se por conexões axiais que podem ser embutidas na argamassa;
• PERT – não possuem efeito memória e são conectados por conexões do tipo de compressão, que não podem ser embutidas em argamassa, mas podem ser utilizadas em áreas abertas – por exemplo, em conexões de manifold.

Na prática, utilizam-se ambos os tipos de tubos.

Os tubos PE-Xa com camada interna de EVOH – uma barreira protetora de poliviniletileno que reduz a penetração de oxigênio – são os que menos sofrem com as variações de temperatura.

Para uso residencial, tubulações com Ø 16 ou 20 mm são as mais utilizadas. Recomendamos também conhecer as regras de cálculo de tubos para piso aquecido.

Recomendamos não comprar alternativas baratas e duvidosas, mas sim optar por produtos de um dos fabricantes comprovados: Valtec, Rehau, KAN, Tece ou Uponor. Não se esqueça de que a vida útil do piso aquecido depende da qualidade dos componentes.

Como material de isolamento térmico, é recomendável usar poliestireno extrudido ou tapetes perfilados. A primeira opção é mais barata, enquanto os tapetes são mais práticos para a instalação da tubulação.

O XPS se destaca pela resistência, impermeabilidade, baixa condutividade térmica e preço acessível. As placas de diferentes tamanhos são interligadas por meio de encaixes.

Para fixar as placas de XPS, são usados pinos especiais chamados de disco. Eles são fixados no centro das placas, se forem grandes, e nas junções.

Os tapetes perfilados são fabricados com poliestireno expandido de alta densidade. Na parte superior, possuem saliências que permitem posicionar os circuitos de aquecimento de forma precisa e no tamanho correto. Os tapetes são mais caros que as placas de XPS, e geralmente são adquiridos quando o orçamento permite.

O manifold é responsável pela distribuição do fluido de aquecimento pelos circuitos, pelo ajuste e balanceamento. É um conjunto complexo composto por um grande número de peças, entre elas:

• os próprios manifolds com válvulas de balanceamento e válvulas de fechamento;
• purgares de ar automáticos;
• conexões;
• torneiras de drenagem;
• suportes de fixação.

Na ausência de uma coluna separada, será necessário um grupo de mistura, composto por um bypass, uma bomba e uma válvula termostática.

O manifold e o grupo de mistura são colocados em um armário de manifold – uma caixa metálica instalada em um local de fácil acesso para manutenção, preferencialmente à mesma distância de todos os circuitos.

Não há um local específico para instalar o armário coletor – pode ser um corredor, closet, hall de entrada, um cômodo pequeno separado ou um nicho especialmente projetado.

Passo #3 — instalação do isolante

Pulamos todos os tipos de trabalhos de acabamento bruto – a criação do nicho para o armário coletor ou passagens adicionais nas estruturas de construção, e passamos diretamente para a instalação da camada de isolamento térmico. A base precisa ser limpa e nivelada antes disso.

Ordem dos trabalhos para a colocação das placas de XPS:

• Marcamos o nível do piso acabado, indicando-o com marcações nas paredes.
• Preenchemos as irregularidades com areia.
• Colocamos as placas, conectando-as pelas ranhuras, começando pela parede mais distante, ou melhor, pelo canto.
• As juntas das placas adjacentes não devem coincidir, por isso as colocamos com deslocamento.
• Se a instalação de uma segunda camada estiver planejada, colocamos as placas também sem coincidência nas costuras.
• Fixamos as placas com buchas de disco, usando uma furadeira de impacto ou martelo.
• Colamos juntas e costuras com fita adesiva de construção, não deixando lacunas.

Grandes vãos podem ser preenchidos com pequenos restos de placas, e por cima, aplicar espuma de montagem.

Ao final dos trabalhos, deve-se obter um revestimento uniforme e nivelado de material isolante térmico, sem lacunas ou depressões. Uma das condições para a confiabilidade da camada é a estabilidade.

Se os pisos aquecidos estiverem localizados acima de um subsolo, porão ou no solo, cubra previamente a base com uma película impermeabilizante – polietileno ou membrana de 150-200 µm. Desenrole os rolos com uma sobreposição de cerca de 100 mm, cole todas as costuras com fita.

As particularidades da colocação de diferentes tipos de isolamento foram detalhadas no próximo artigo.

Passo #4 — fixação do tubo de água

Antes da colocação dos circuitos, é necessário instalar o armário coletor e, em seguida, iniciar os trabalhos a partir do ponto mais distante. Os tubos de trânsito que vão do coletor ao destino são ocultados na camada de isolamento térmico e adicionalmente colocados em mangas de polietileno expandido – para manter o calor.

Nesta mesma etapa, fixamos a fita amortecedora ao redor do perímetro com pregos líquidos.

Nos locais onde a tubulação sai para o exterior, bem como nos pontos de entrada na camada de concreto, cada tubo é revestido com um tubo corrugado protetor ou isolamento denso, evitando deformação.

Ordem de instalação dos circuitos:

• Desenrolamos 12-15 m de tubo da bobina, colocamos o isolamento e o encaixe do coletor.
• Conectamos a extremidade isolada ao coletor.
• Sem esforço e esticamento, colocamos a tubulação ao longo dos circuitos traçados, fixando a cada 35-40 cm com grampos (nas curvas – a cada 10 cm).
• Após percorrer o circuito, conduzimos o tubo de retorno ao de alimentação, também colocamos um tubo corrugado ou isolamento na segunda extremidade, conectamos ao coletor usando um encaixe.
• Anotamos o comprimento do circuito ao lado da respectiva entrada/saída no coletor.

Também conectamos as demais voltas do tubo. Se durante a instalação os clipes saltarem, repita a fixação, mas não no mesmo local, e sim a uma distância de pelo menos 5 cm dele.

Para não danificar o isolamento ou os tubos, utilize passarelas feitas de folhas de compensado ou pedaços de aglomerado (MDP) para se locomover pelas áreas de trabalho.

Passo #5 — colocação da tela de reforço

A tela de arame metálico ou plástico é colocada não sob o tubo, mas sobre ele. A tela plástica em rolo é mais barata, mais leve e mais fácil de instalar.

Para o reforço, é adequada uma tela metálica de arame liso e fino, com espessura máxima de 3 mm e malha de 10*10 cm. Armadura não é adequada devido à superfície rugosa que pode danificar o tubo.

Os pedaços de tela são colocados com sobreposição de 1-2 malhas, unidos entre si com braçadeiras plásticas ou arame, e as pontas salientes são removidas.

Passo #6 — testes hidráulicos

Tudo está pronto para a concretagem da contrapiso, mas antes disso é necessário verificar o funcionamento do sistema. Conecte a água ao coletor de alimentação e, na saída, uma mangueira que a direcione para o esgoto.

Na linha, em uma das saídas, é instalada uma bomba de pressurização.

O objetivo da pressurização é encher todos os circuitos com água limpa, lavar a tubulação onde possam ter se acumulado resíduos de lubrificante ou sujeira, e remover o ar.

Procedimento para encher os circuitos com água:

• feche todos os circuitos do coletor, exceto o que está sendo verificado;
• forneça água limpa da rede;
• monitore a saída de ar até que saia água limpa sem bolhas de ar;
• feche o circuito preenchido, passe para o próximo – e assim por diante com todos;
• interrompa o fornecimento de água, feche a válvula.

Depois disso, é necessário realizar testes com uma bomba especial – de pressurização. Recomendamos contratar um profissional experiente familiarizado com o processo.

A essência dos testes: água é fornecida ao sistema sob pressão superior à de trabalho – cerca de 6 atmosferas. Depois disso, verificam-se os tubos quanto a vazamentos, então a pressão é aliviada, e isso é repetido pelo menos 3 vezes. Em seguida, os circuitos são deixados sob alta pressão por um dia. Se após 24 horas não houver vazamentos, o sistema está vedado e instalado sem falhas.

Passo #7 — instalação das réguas e concretagem da contrapiso

Antes da contrapiso, os tubos devem ser preenchidos com água e a pressão de trabalho ajustada, em média 2 bar. Em seguida, instalamos as réguas de nivelamento.

Como réguas de nivelamento, recomendamos usar perfil de gesso acartonado 28*27. A altura das réguas é o nível do piso acabado sem considerar o revestimento final.

A distância da régua extrema até a parede é de 0,3 m, e entre as réguas, no máximo 1,5 m. Consequentemente, o comprimento da régua de nivelamento é de 2 m.

Depois disso, prepare a mistura para a contrapiso. A opção ideal é uma mistura comum, mas com adição de plastificantes. O fato é que, além da carga mecânica, a contrapiso estará constantemente sujeita a variações de temperatura, por isso deve ser plástica e móvel.

Recomendamos adquirir plastificantes especiais ou fibra, que são vendidos em uma grande variedade. É melhor evitar receitas alternativas da avó, como adicionar cola PVA ou sabão líquido.

A parte principal da argamassa é o cimento Portland M400 ou superior, com prazo de validade não vencido. É necessário garantir que esteja seco, limpo e peneirado.

Para cada saco de 50 quilos, há cerca de um balde de água. É melhor adicionar o líquido gradualmente, pois os plastificantes alteram a composição.

Ordem de vazamento da contrapiso:

• Removemos objetos desnecessários do chão, fechamos as janelas.
• Preparamos uma argamassa de qualidade, de preferência com um misturador de construção, em vez de uma furadeira.
• Começamos a aplicação da contrapiso a partir do ponto mais distante, em faixas, orientando-se pelos gabaritos.
• Realizamos a correção e nivelamento da superfície após o vazamento de cada faixa entre os gabaritos.
• Após alguns dias, após a secagem, limpamos as irregularidades, removemos a camada de cimento até os gabaritos.
• Umedecemos a contrapiso, cobrimos o chão com polietileno.

Após mais um dia, removemos os gabaritos, mascaramos as fendas formadas, borrifamos água novamente sobre a superfície de concreto. Recomenda-se realizar a umidificação por pelo menos 10 dias.

Passo #8 — entrada em operação

A maturação da contrapiso leva cerca de um mês, e somente após isso é possível proceder ao balanceamento, necessário para equalizar os parâmetros do fluido térmico nos circuitos. Ele é realizado com os medidores de vazão do coletor.

Primeiro, ajusta-se a pressão normal de trabalho (de 1 a 3 bar), depois se obtém as leituras do medidor de vazão do circuito mais longo e ajustam-se as demais voltas de acordo com os parâmetros obtidos, uma a uma, em ordem decrescente de comprimento.

Após o balanceamento, aumenta-se gradualmente a temperatura no sistema, começando em 25 °C e levando a 40-45 °C, adicionando 5 graus diariamente.

No início, é recomendável observar atentamente o 'comportamento' do piso aquecido, monitorar as mudanças no regime térmico e, se necessário, repetir o ajuste.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Como é o processo e o resultado da instalação do piso aquecido + visão geral do conjunto do coletor:

Quais erros evitar:

Mais sobre os tamanhos dos circuitos e nuances da colocação dos tubos:

Dicas baseadas na experiência pessoal:

De acordo com as estatísticas, sistemas de aquecimento com piso aquecido bem instalado permitem economizar significativamente em energia. Graças às instruções claras dos fabricantes de componentes e descrições detalhadas do processo de instalação, é possível tentar instalar o sistema por conta própria. Mas se houver dúvidas sobre as próprias capacidades, recomendamos recorrer a profissionais especializados na instalação de pisos aquecidos.

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