Conexão e ajuste do relé de pressão para bomba: instruções de configuração
O relé de pressão – é uma peça pequena, mas indispensável, da estação de bombeamento grande e pequena. E se todos os outros elementos dela precisam apenas ser conectados corretamente, então ele terá que ser adicionalmente configurado. É este dispositivo que é responsável pela automação do processo de bombeamento. Ele liga e desliga o equipamento de acordo com as leituras de pressão no tanque hidráulico.
O ajuste bem executado do relé de pressão para a bomba – é a garantia de conforto e longa vida útil do equipamento. Sobre como é realizado, quais ações devem ser tomadas e quais dados são necessários para uma configuração precisa, detalhamos no artigo. Você saberá para que e em quais situações é feito.
Além da descrição passo a passo do procedimento de ajuste, fornecemos recomendações valiosas fornecidas por hidrotécnicos. Para otimizar a percepção, o texto é complementado por coleções de fotos, diagramas, guias em vídeo.
Conteúdo do artigo:
Características do dispositivo e princípio de funcionamento
As inúmeras variedades de relé de pressão, que equipa praticamente todas as estações de bombeamento, são estruturadas de forma aproximadamente igual.
Dentro do invólucro plástico encontra-se uma base metálica, na qual estão fixados os demais elementos:
- membrana;
- pistão;
- plataforma metálica;
- conjunto de contatos elétricos.
Na parte superior, sob a tampa plástica, estão localizadas duas molas – grande e pequena. Quando a membrana sofre pressão, ela empurra o êmbolo.
Ele, por sua vez, levanta a plataforma, que atua sobre a mola grande, comprimindo-a. A mola grande resiste a essa pressão, limitando o movimento do êmbolo.
A pequena distância que separa a mola de ajuste grande e a pequena é suficiente para regular o funcionamento de todo um conjunto de dispositivos. A plataforma, sob pressão da membrana, sobe gradualmente até que sua borda alcance a mola pequena. A pressão sobre a plataforma nesse momento aumenta, como resultado sua posição se altera.
Isso faz com que os contatos mudem, alterando o modo de operação da bomba, e ela desliga. Para a comutação dos contatos, existe uma articulação especial com uma mola pequena.
Quando a plataforma ultrapassa o nível onde essa articulação está localizada, os contatos elétricos mudam de posição, abrindo o circuito de alimentação. Nesse momento, a bomba desliga. Depois disso, a água para de fluir e a pressão exercida na membrana diminui à medida que a água é consumida do hidroacumulador.
Consequentemente, a plataforma desce suavemente. Quando sua posição fica abaixo da articulação com mola dos contatos elétricos, eles se levantam, ligando novamente a alimentação.

A bomba bombeia água para o hidrotanque, a membrana do pressostato pressiona a plataforma, ela sobe, atinge a mola grande, etc. O ciclo recomeça e é realizado automaticamente.
Com a mola grande, define-se o valor de pressão no qual a unidade da bomba deve ser ligada, e a mola pequena determina não o “teto” da pressão permitida no sistema, como se poderia pensar, mas a diferença entre esses dois valores. Este é um ponto importante que será útil ao estudar o procedimento para ajuste do pressostato da sua própria bomba.
E a configuração é realmente necessária?
Certamente, por conta própria ou com a ajuda de um especialista, mas a regulagem do pressostato será necessária para todos que montaram sua própria estação de bombeamento a partir de componentes individuais.
Há uma opinião de que as estações de bombeamento prontas, compradas montadas, já vêm equipadas com um pressostato ajustado e pronto para uso. Na prática, nem sempre é esse o caso.

Cada sistema de abastecimento de água tem características individuais. Além disso, as necessidades dos moradores da casa podem ser diferentes.
A pressão constante no sistema para a casa que possui apenas um chuveiro, pia de cozinha e banheira difere significativamente das necessidades de uma ampla casa de campo com jacuzzi e hidromassagem.

Além do ajuste do pressostato ao instalar a estação de bombeamento, também é necessário verificar e corrigir periodicamente seu funcionamento.
A mesma operação deverá ser repetida se alguma parte da estação de bombeamento falhar, for reparada ou substituída. O procedimento de ajuste do equipamento praticamente não difere do procedimento de configuração.
Terminologia geral dos indicadores
Ao realizar o ajuste do pressostato, são usados alguns nomes específicos. Para um especialista, eles são bem compreensíveis, mas um iniciante pode ficar confuso. É melhor entender imediatamente seu significado para não se confundir durante a execução dos trabalhos.
Aqui estão esses termos:
- pressão de ligação;
- pressão de desligamento;
- diferença de pressão;
- pressão máxima de desligamento.
A pressão de desligamento é geralmente designada como Pdesl. Às vezes, esse indicador também é chamado de pressão superior. Este indicador, como o nome sugere, indica a pressão na qual a bomba inicia ou retoma o trabalho, e a água começa a ser bombeada para o tanque hidráulico. Normalmente, o fabricante define como padrão a pressão inferior de 1,5 bar.
A pressão de ligação, por analogia, também é chamada de pressão inferior e designada como Plig. Este é o segundo indicador limite; no pressostato que sai da fábrica, geralmente é ajustado para cerca de 3 bar ou um pouco menos.
A diferença de pressão, ou delta (ΔP), é calculada como a diferença entre a pressão inferior e a superior. No modelo padrão de pressostato antes do ajuste, esse indicador geralmente é de cerca de 1,5 bar.
O valor máximo, ou mais precisamente, o valor máximo permitido da pressão de desligamento, permite ter uma ideia da pressão máxima no sistema. A superação desse indicador pode causar danos significativos ao sistema de abastecimento de água e aos equipamentos. Normalmente, esse indicador é de aproximadamente 5 bar ou um pouco menos.
Pressão no hidroacumulador
Entender como funciona o acumulador hidráulico ajudará a lidar melhor com a configuração independente do equipamento de controle.
Existem dois tipos de hidrobacias: com um inserto de borracha semelhante a uma pera, ou com uma membrana de borracha. Este elemento divide o reservatório em duas partes não comunicantes, em uma delas fica a água e na outra – o ar.

De qualquer forma, eles funcionam de maneira semelhante. A água entra no reservatório e o inserto de borracha pressiona sobre ela para garantir o movimento da água pelo sistema de tubulação.
Portanto, no hidrobacia há sempre uma pressão definida, que muda visivelmente dependendo da quantidade de água e ar no reservatório.

No corpo do reservatório geralmente há um bico de automóvel. Através dele é possível inflar ou liberar ar no hidrobacia para ajustar a pressão de trabalho dentro do tanque.
Ao realizar a conexão do relé de pressão à bomba, é recomendável medir a pressão atual no hidrobacia. O fabricante define por padrão o valor de 1,5 bar. Mas na prática, parte do ar geralmente escapa e a pressão no tanque será menor.
Para medir a pressão no hidroacumulador, utiliza-se um manômetro automotivo comum. Recomenda-se escolher um modelo com escala que tenha o menor passo de graduação. Esse instrumento permitirá medições mais precisas. Não faz sentido medir a pressão se não for possível considerar um décimo de bar.
Nesse sentido, faz sentido verificar também o manômetro com o qual a estação de bombeamento industrial está equipada.
Frequentemente os fabricantes economizam e instalam modelos baratos. A precisão das medições com esse instrumento pode ser duvidosa. É melhor substituí-lo por um dispositivo mais confiável e preciso.

Os manômetros automotivos mecânicos não parecem muito apresentáveis, mas, segundo as avaliações, eles são significativamente melhores do que os modernos dispositivos eletrônicos. Se a escolha for por um manômetro eletrônico, não se deve economizar. É melhor adquirir um dispositivo de um fabricante confiável do que uma peça barata de plástico que não fornece dados precisos e pode quebrar a qualquer momento.
Outro ponto importante – o manômetro eletrônico requer alimentação elétrica, e isso deve ser monitorado. A verificação da pressão no hidrobacia é muito simples.
O manômetro é conectado ao bico e as leituras são medidas. A pressão normal é considerada entre uma e uma atmosfera e meia. Se a pressão no tanque hidráulico estiver muito alta, a reserva de água será menor, mas a pressão será excelente.

Deve-se lembrar que uma pressão muito alta no sistema pode ser perigosa. Nesse caso, todos os componentes da tubulação de água trabalham constantemente sob carga elevada, o que leva ao rápido desgaste do equipamento. Além disso, para manter a pressão elevada no sistema, é necessário bombear água para o tanque com mais frequência, e consequentemente ligar a bomba com mais frequência.
Isso também não é muito benéfico, pois a probabilidade de falhas aumenta. Na configuração do sistema, é necessário um certo equilíbrio. Por exemplo, se a pressão no hidroacumulador estiver muito alta ou excessivamente baixa, isso pode danificar a vedação de borracha.
Como configurar corretamente o relé?
No corpo do relé de pressão há uma tampa e, abaixo dela, – duas molas equipadas com porcas: uma grande e uma pequena. Girando essas molas, ajusta-se a pressão inferior no hidroacumulador, bem como a diferença entre os valores de pressão de ligação e desligamento. A pressão inferior é regulada pela mola grande, e a mola pequena é responsável pela diferença entre a pressão superior e inferior.

Antes de iniciar a configuração, é necessário estudar a documentação técnica do relé de pressão, bem como da estação de bombeamento: do tanque hidráulico e de seus outros elementos.
Na documentação, são indicados os valores de trabalho e limites para os quais este equipamento foi projetado. Durante o ajuste, esses valores devem ser considerados para não excedê-los, caso contrário, esses dispositivos podem quebrar em breve.
Às vezes, durante a configuração do pressostato, a pressão no sistema atinge valores limites. Se isso acontecer, basta desligar a bomba manualmente e continuar a configuração. Felizmente, essas situações são extremamente raras, pois a potência das bombas domésticas de superfície simplesmente não é suficiente para levar o hidroacumulador ou o sistema aos valores limites.

É inútil ajustar o pressostato se o hidroacumulador estiver cheio de água. Nesse caso, não apenas a pressão da água será considerada, mas também os parâmetros da pressão do ar no reservatório.
Para realizar o ajuste do pressostato, é necessário executar os seguintes passos:
- Definir a pressão de trabalho do ar no hidroacumulador vazio.
- Ligar a bomba.
- Encher o reservatório de água até que a pressão mínima seja atingida.
- Desligar a bomba.
- Girar a porca pequena até que a bomba ligue.
- Aguardar o enchimento do reservatório e o desligamento da bomba.
- Abrir a água.
- Girar a mola grande para definir a pressão de ligação.
- Ligar a bomba.
- Encher o hidroacumulador de água.
- Corrigir a posição da mola de ajuste pequena.
A direção de rotação das molas de ajuste pode ser determinada pelos sinais “+” e “-”, que geralmente estão próximos. Para aumentar a pressão de ligação, a mola grande deve ser girada no sentido horário; para diminuir esse valor, gire-a no sentido anti-horário.

A rotação das molas de ajuste durante a configuração do pressostato da bomba deve ser feita de forma muito suave, aproximadamente um quarto ou meia volta, pois são elementos muito sensíveis. O manômetro, ao religar, deve indicar a pressão mínima.
Em relação aos valores durante o ajuste do pressostato, é útil lembrar os seguintes pontos:
- Se o hidroacumulador estiver enchendo, mas as leituras do manômetro permanecerem inalteradas, significa que a pressão máxima no reservatório foi atingida; a bomba deve ser desligada imediatamente.
- Se a diferença entre os valores de pressão de desligamento e ligação for de cerca de 1-2 atm, isso é considerado normal.
- Se a diferença for maior ou menor, repita o ajuste levando em consideração possíveis erros.
- A diferença ideal entre a pressão mínima definida e a pressão determinada inicialmente no hidroacumulador vazio é de 0,1-0,3 atm.
- No hidroacumulador, a pressão do ar não deve ser inferior a 0,8 atm.
O sistema pode ligar e desligar corretamente em modo automático e com outros indicadores. Mas esses limites permitem minimizar o desgaste do equipamento, por exemplo, do diafragma de borracha do tanque hidráulico, e prolongar o tempo de operação de todos os dispositivos.
Algumas dicas e recomendações
Para o funcionamento normal da estação de bombeamento, recomenda-se medir os indicadores de pressão do ar no acumulador hidráulico a cada três meses. Essa medida ajudará a manter configurações estáveis no funcionamento do equipamento. Uma mudança brusca nos indicadores pode indicar algumas falhas que precisam ser corrigidas.
Para controlar rapidamente o estado do sistema, faz sentido registrar de vez em quando as leituras do manômetro de água ao ligar e desligar a bomba. Se elas corresponderem aos números definidos durante a configuração do equipamento, pode-se considerar o funcionamento do sistema normal.
Uma diferença perceptível indica que é necessário verificar a pressão do ar no tanque hidráulico e, possivelmente, reajustar o pressostato. Às vezes, basta adicionar um pouco de ar no acumulador hidráulico e os indicadores voltam ao normal.
A precisão das leituras do manômetro tem uma certa margem de erro. Em parte, isso pode ser causado pelo atrito de suas partes móveis durante as medições. Para melhorar o processo de leitura, recomenda-se lubrificar adicionalmente o manômetro antes de iniciar as medições.
O pressostato, como outros mecanismos, tende a se desgastar com o tempo. Inicialmente, deve-se escolher um produto resistente. Um fator importante para o funcionamento prolongado do pressostato – as configurações corretas. Não se deve usar este dispositivo nos valores máximos permitidos de pressão superior.

Deve-se deixar uma pequena margem, assim os elementos do dispositivo não se desgastarão tão rapidamente. Se for necessário definir a pressão superior no sistema em um nível suficientemente alto, por exemplo, em cinco atmosferas, é melhor adquirir um pressostato com valor máximo de operação de seis atmosferas. Encontrar esse modelo é mais difícil, mas é perfeitamente possível.
A presença de sujeiras nos canos de água pode causar falhas graves no pressostato. Esta é uma situação típica em sistemas de água antigos feitos de estruturas metálicas.
Antes de instalar a estação de bombeamento, recomenda-se limpar cuidadosamente o sistema de água. Também não faria mal substituir completamente os tubos metálicos por estruturas plásticas, se houver essa possibilidade.
Ao ajustar o pressostato, as molas de regulagem devem ser tratadas com extremo cuidado. Se elas forem comprimidas com muita força, ou seja, torcidas durante o ajuste, logo começarão a aparecer imprecisões no funcionamento do dispositivo. A quebra do pressostato em um futuro próximo é quase garantida.
Se durante a verificação do funcionamento da estação de bombeamento for observado um aumento gradual da pressão de desligamento, isso pode indicar que o dispositivo está obstruído. Não é necessário substituí-lo imediatamente.
É necessário desapertar os quatro parafusos de fixação no corpo do pressostato, remover o conjunto da membrana e lavar cuidadosamente a parte interna do relé onde for possível, assim como todos os pequenos orifícios.
Às vezes, basta simplesmente remover o relé e limpar seus orifícios externamente sem desmontá-lo. Também não fará mal realizar a limpeza de toda a estação de bombeamento. Se a água de repente começar a vazar diretamente do corpo do relé, significa que partículas de sujeira perfuraram a membrana. Nesse caso, será necessário substituir completamente o dispositivo.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Uma visão geral do dispositivo do pressostato é apresentada aqui:
Este material de vídeo descreve detalhadamente o processo de ajuste do pressostato:
Ajustar o pressostato nem sempre é simples. É necessário agir com cuidado e atenção. Mas a compreensão dos princípios de funcionamento do dispositivo e das particularidades de seu ajuste permite lidar com essa tarefa de forma bastante satisfatória.
Aguardamos seus relatos sobre a experiência de instalação e ajuste do pressostato, operação do sistema de bombeamento equipado com o dispositivo. Talvez tenham surgido dúvidas durante a leitura do material? Faça-as e comente o artigo no bloco localizado abaixo.

Eu estava totalmente convencido de que não era necessário ajustar o pressostato adicionalmente, mas depois de ler, fiquei meio preocupado. Tive um problema, não encontrei a documentação técnica, então agi às cegas. Tive muito medo de exceder os valores limites, mas aparentemente deu tudo certo (olho de diamante). Ainda fiquei com uma dúvida: por que é obrigatório ajustar? Não notei nenhuma mudança após o ajuste.
Em relação à regulagem do pressostato, esta questão já foi abordada no fórum e eu dei um link para um bom vídeo do YouTube nas respostas, aqui está – https://instalacoes.decorexpro.com/perguntas-respostas/fornecimento-agua/bombas-hidraulicas/ajustar-pressao-agua-estacao-bombeamento-automatica.html.
Em geral, a questão não é nova, então não faz sentido detalhar tudo. Ajustar o pressostato nem sempre é obrigatório, mas quando ocorrem interrupções de segundos no fornecimento de água para o sistema de abastecimento, o pressostato é regulado em primeiro lugar, pois muitas vezes ele é a causa da falha no fornecimento de água.
Pessoal, leiam atentamente o artigo novamente, e os outros também, vocês estão sempre confundindo a pressão de ligamento e a pressão de desligamento e, consequentemente, a regulagem do relé.
Por que ocorre uma pausa de um ou dois segundos quando a água sai da torneira? A água fluía, fluía e de repente desapareceu por um segundo. Depois voltou. A bomba ligou. O que fazer?
As causas podem ser várias – falta de estanqueidade da coluna de revestimento e da tubulação, pressão do ar no acumulador hidráulico, filtros entupidos, diminuição da vazão do poço, etc. É necessário mais detalhes para tirar conclusões. Pelo menos, esses engasgos começam imediatamente ou, após 10-15 minutos de funcionamento normal, o fluxo enfraquece gradualmente e começa a “cuspir”.
Configurei tudo, mas agora, após ligar a alimentação, o relé liga e desliga instantaneamente, e em seguida a bomba que está no poço também. Não consigo encontrar a causa, o que fazer?
Isso significa que você executou as configurações incorretamente e, no final, obtém um “efeito dominó” ou uma reação em cadeia. O desligamento de uma bomba leva ao desligamento da segunda, pois estão interligadas no mesmo sistema de abastecimento de água. Aqui é preciso entender o seguinte: a causa está no ajuste incorreto do pressostato ou ainda há problemas no circuito elétrico do equipamento.
Por favor, forneça um diagrama aproximado da conexão do equipamento para que eu possa dar um conselho específico que ajude a resolver este problema. Preciso do esquema de ligação das comunicações, marcas e modelos das bombas, esquema do circuito elétrico. Com esses dados, será possível reduzir a lista de possíveis problemas a algumas opções. Aguardo sua resposta.