Regulagem da estação de bombeamento: regras e algoritmo de ajuste do funcionamento do equipamento

Para um fornecimento estável de água com os valores de pressão necessários, não basta apenas comprar uma estação de bombeamento. O equipamento ainda precisa ser configurado, iniciado e operado corretamente. Confesse, nem todos nós conhecemos os detalhes da configuração. E a perspectiva de danificar os aparelhos com ações incorretas não é muito atraente, concorda?

Estamos prontos para compartilhar com você informações valiosas sobre como é feito o ajuste da estação de bombeamento. Em nosso artigo, são apresentadas técnicas e regras para eliminar distúrbios operacionais relacionados a uma pressão insuficientemente alta.

Você aprenderá sobre as causas da queda de pressão e conhecerá os métodos para corrigi-las. Anexos gráficos e fotográficos explicarão como configurar corretamente o equipamento de bombeamento.

Características do dispositivo da estação de bombeamento

A estação de bombeamento pronta, completa pelo fabricante, é um mecanismo para fornecimento forçado de água. O esquema de funcionamento é extremamente simples.

A bomba bombeia água para um recipiente elástico localizado dentro do acumulador hidráulico, também chamado de tanque hidráulico. Ao ser preenchida com água, ela se estica e pressiona a parte do tanque hidráulico que está preenchida com ar ou gás. A pressão, ao atingir um determinado nível, faz com que a bomba desligue.

Durante a captação de água, a pressão no sistema cai e, em um determinado momento, ao atingir os valores definidos pelo proprietário, a bomba começa a funcionar novamente. O relé é responsável por desligar e ligar o dispositivo, e o controle do nível de pressão é feito por meio de um manômetro.

Falhas no funcionamento de uma estação de bombeamento residencial podem causar danos ao equipamento hidráulico.

Mais detalhes sobre o princípio de funcionamento, variedades e esquemas de instalação comprovados na prática da estação de bombeamento são apresentados no artigo que recomendamos.

Causas de falhas no equipamento

As estatísticas de falhas no funcionamento de estações de bombeamento residenciais indicam que, na maioria das vezes, os problemas surgem devido a violações na integridade da membrana do acumulador hidráulico, na tubulação, vazamentos de água ou ar, além de várias contaminações no sistema.

A necessidade de intervenção no seu funcionamento pode surgir devido a várias causas:

• Areia e várias substâncias dissolvidas na água podem causar corrosão, levando a falhas e redução do desempenho do equipamento. Para evitar o entupimento do dispositivo, é necessário usar filtros que purificam a água.
• A redução da pressão de ar na estação causa o acionamento frequente da bomba e seu desgaste prematuro. Recomenda-se medir a pressão do ar de vez em quando e ajustá-la, se necessário.
• A falta de vedação nas juntas da tubulação de sucção faz com que o motor funcione sem desligar, mas não consiga bombear o líquido.
• O ajuste incorreto da pressão da estação de bombeamento também pode causar inconvenientes e até mesmo avarias no sistema.

Para prolongar a vida útil da estação, recomenda-se realizar inspeções periódicas. Qualquer trabalho de ajuste deve começar com a desconexão da rede elétrica e o esvaziamento da água.

Deve-se verificar periodicamente o consumo de energia e a pressão máxima. O aumento do consumo de energia sinaliza atrito na bomba. Se a pressão cair sem vazamentos detectados no sistema, o equipamento está desgastado.

Correção de falhas no funcionamento

Antes de iniciar uma intervenção mais séria no funcionamento do equipamento, é necessário tomar as medidas mais simples — limpar os filtros, eliminar vazamentos. Se elas não derem resultado, então prossiga com as próximas etapas, tentando identificar a causa raiz.

O próximo passo necessário é ajustar a pressão no tanque do acumulador hidráulico e ajustar o relé de pressão.

Abaixo estão listadas as falhas mais comuns no funcionamento de uma estação de bombeamento doméstica, que o usuário pode tentar resolver por conta própria. Para problemas mais sérios, é necessário recorrer ao centro de serviço.

Violação das regras de operação

Se a estação funciona continuamente sem desligar, a causa provável é o ajuste incorreto do relé — pressão de desligamento ajustada muito alta. Também pode acontecer que o motor funcione, mas a estação não bombeie água.

A causa pode estar no seguinte:

• Na primeira partida, a bomba não foi preenchida com água. É necessário corrigir a situação, despejando água através de um funil especial.
• A integridade da tubulação foi comprometida ou formou-se uma bolsa de ar no tubo ou na válvula de sucção. Para identificar a causa específica, é necessário verificar se: a válvula de entrada e todas as conexões estão estanques, ao longo de todo o comprimento do tubo de sucção não há curvas, estreitamentos ou sifões. Todas as falhas são corrigidas e, se necessário, as seções danificadas são substituídas.
• O equipamento funciona sem acesso à água (a seco). É necessário verificar por que não há água ou identificar e eliminar outras causas.
• A tubulação está obstruída — é necessário limpar o sistema de sujeiras.

Às vezes, a estação liga e desliga com muita frequência. Provavelmente, isso ocorre devido a uma membrana danificada (então é necessário substituí-la) ou o sistema não possui a pressão necessária para o funcionamento. No último caso, é necessário medir a presença de ar, verificar se o tanque possui rachaduras ou danos.

Antes de cada partida, é necessário despejar água na estação de bombeamento através de um funil especial. Ela não deve funcionar sem água. Se houver possibilidade de a bomba operar sem água, deve-se adquirir bombas automáticas equipadas com controlador de fluxo.

Com menor probabilidade, mas pode acontecer que a válvula de retenção esteja aberta e bloqueada devido à entrada de detritos ou objetos estranhos. Nessa situação, será necessário desmontar a tubulação na área do possível entupimento e resolver o problema.

Falhas no funcionamento do motor

O motor da estação doméstica não funciona e não emite ruído, possivelmente pelos seguintes motivos:

• O equipamento está desconectado da alimentação ou não há tensão na rede. É necessário verificar o esquema de conexão.
• O fusível queimou. Nesse caso, é necessário substituir o elemento.
• Se não for possível girar a hélice do ventilador, significa que ela está travada. É necessário descobrir por quê.
• O relé está danificado. É preciso tentar ajustá-lo ou, se não for possível, substituí-lo por um novo.

Falhas no funcionamento do motor geralmente obrigam o usuário a recorrer aos serviços de uma assistência técnica.

Problemas com a pressão da água no sistema

A pressão insuficiente da água no sistema pode ser explicada por diversas razões:

• A pressão da água ou do ar no sistema está ajustada para um valor inaceitavelmente baixo. Nesse caso, é necessário configurar o funcionamento do relé de acordo com os parâmetros recomendados.
• A tubulação ou o rotor da bomba está bloqueado. A limpeza dos elementos da estação de bombeamento de impurezas pode ajudar a resolver o problema.
• O ar está entrando na tubulação. Verificar a vedação dos elementos da tubulação e suas conexões pode confirmar ou descartar essa hipótese.

O mau fornecimento de água também pode ser causado pela entrada de ar devido a conexões mal vedadas nas tubulações de água, ou o nível da água caiu tanto que, ao ser captada, o ar é sugado para o sistema.

A baixa pressão da água pode causar um desconforto considerável ao usar o sistema de abastecimento de água

Revisão do tanque acumulador

Ao iniciar os trabalhos de ajuste do equipamento, desconecte o sistema da rede elétrica e feche a válvula de pressão do lado da captação de água. Abra a torneira e drene a água, e escoe o restante através da mangueira de pressão, desconectando-a do tanque de membrana. Primeiro, verifique a pressão do ar no reservatório do acumulador hidráulico.

Papel do acumulador hidráulico no funcionamento do sistema

O tanque de membrana da estação de bombeamento é, essencialmente, um recipiente metálico com uma bexiga de borracha interna, projetada para armazenar água.

No espaço livre entre a bexiga de borracha e as paredes do tanque, o ar é bombeado. Em alguns modelos de acumuladores hidráulicos, o tanque é dividido ao meio por uma membrana que separa o recipiente em dois compartimentos — um para água e outro para ar.

O tanque do acumulador hidráulico mantém a pressão no sistema e cria uma pequena reserva de água. Uma vez por mês, deve-se verificar a pressão no tanque hidropneumático com a bomba desligada e a água drenada do tubo de alimentação

Quanto mais água entra no dispositivo, mais ela comprime o ar, aumentando sua pressão, que tende a empurrar a água para fora do recipiente. Isso permite manter uma pressão de água estável, mesmo durante a inatividade da bomba.

O acumulador hidráulico requer manutenção regular, removendo o ar da bexiga, que entra junto com a água na forma de pequenas bolhas e se acumula gradualmente, reduzindo o volume útil.

Para isso, na parte superior dos tanques grandes, há uma válvula especial. Com tanques pequenos, é preciso se esforçar para remover o ar: desenergizar o sistema e drenar e encher o tanque várias vezes.

A seleção do tanque hidráulico por volume é realizada levando em consideração o maior valor de consumo de água para um consumidor específico. Consideram-se o número de ligações por hora permitido, indicado pelo fabricante, bem como as pressões nominais de ligação e desligamento, e a pressão definida pelo usuário no tanque hidráulico.

Controle da pressão do ar

Embora o fabricante realize a regulagem de todos os elementos da estação de bombeamento ainda na fase de produção, é necessário verificar novamente a pressão mesmo em equipamentos novos, pois no momento da venda ela pode ter diminuído um pouco. O dispositivo em operação deve ser inspecionado até duas vezes por ano.

Para as medições, utilize um manômetro tão preciso quanto possível, pois mesmo um pequeno erro de 0,5 bar pode afetar o funcionamento do equipamento. Se possível, use um manômetro automotivo com escala de menor graduação — isso fornecerá resultados mais confiáveis.

O valor da pressão do ar no tanque de membrana deve corresponder a 0,9 vezes a pressão de ligação da estação de bombeamento (ajustada por meio do relé). Para tanques de diferentes volumes, o valor pode variar de um a dois bar. O ajuste é feito através do niple, inflando ou liberando o excesso de ar.

Para o funcionamento normal, a estação é equipada com instrumentos obrigatórios de controle e regulagem:

Quanto menos ar for bombeado para o sistema, mais água ele é capaz de acumular. A pressão da água será forte com o tanque cheio e enfraquecerá progressivamente durante a retirada de água.

Se tais variações forem confortáveis para o consumidor, pode-se deixar a pressão no nível mínimo permitido, mas não inferior a 1 bar. Um valor menor pode causar atrito da bolsa cheia de água contra as paredes do tanque e seu dano.

Para estabelecer uma forte pressão de água no sistema de abastecimento de água, é necessário fixar a pressão do ar em torno de 1,5 bar. Assim, a diferença de pressão entre o tanque cheio e vazio será menos perceptível, garantindo um fluxo de água constante e forte.

Uso do relé para ajuste de pressão

Pela automação do sistema é responsável o relé de pressão — um dispositivo que gerencia a estação de bombeamento, exercendo a função de ligar e desligar o equipamento. Ele também protege o sistema contra a criação de pressão excessiva.

O relé de pressão gerencia os ciclos de ligar/desligar ao atingir o valor de pressão de trabalho definido pelo usuário. A funcionalidade do relé de pressão é monitorada por meio do manômetro.

#1: Princípio de funcionamento do sensor de pressão

O elemento principal do relé é um grupo de contatos, que está fixado em uma base metálica e é responsável por ligar e desligar o dispositivo.

Ao lado, encontram-se duas molas de tamanhos diferentes para ajustar a pressão dentro do sistema. Na parte inferior, uma tampa de membrana é fixada à base metálica, sob a qual estão a própria membrana e um pistão de metal. Na parte superior, tudo é coberto por uma tampa plástica.

Os produtos de diferentes fabricantes e seu princípio de funcionamento são praticamente idênticos, podendo diferir apenas em pequenos detalhes.

No processo de funcionamento do dispositivo ativo, podem-se destacar várias etapas:

1. Ao abrir a torneira, a água flui por um tempo para o ponto sanitário a partir do tanque cheio. Ao mesmo tempo, a pressão presente no sistema começa gradualmente a cair, e a membrana para de pressionar o pistão. Ocorre o fechamento dos contatos, e a bomba é ligada.
2. A bomba funciona, bombeando água para o consumidor, e quando todas as torneiras estão fechadas, enche o tanque de água.
3. Com o enchimento gradual do tanque do acumulador hidráulico, ocorre um aumento de pressão, e esta começa a atuar sobre a membrana, que pressiona o pistão. Como resultado, ocorre a abertura dos contatos e o funcionamento da bomba é interrompido.

A frequência de acionamento da estação, a pressão da água e até mesmo a vida útil do equipamento dependem de como o relé está ajustado. Com parâmetros configurados incorretamente, a bomba pode não funcionar ou operar continuamente.

O pistão do relé de pressão e a placa metálica sensível, que reage à pressão criada pela membrana do tanque hidráulico, estão ocultos sob o invólucro — o acesso a eles é totalmente fechado.

#2: Ajuste e cálculo da pressão necessária

O novo dispositivo já possui as configurações de fábrica do relé, mas mesmo assim é melhor verificá-las adicionalmente. Ao iniciar a configuração, é necessário descobrir os valores recomendados pelo fabricante para definir o limite de pressão admissível (para fechamento e abertura dos contatos).

Em caso de quebra da estação de bombeamento, devido a uma regulagem incorreta, o fabricante tem total direito de recusar suas obrigações de garantia.

O cálculo da pressão admissível, ao ligar e desligar o dispositivo, é realizado pelo fabricante considerando as características esperadas de operação. Elas são consideradas no desenvolvimento dos parâmetros operacionais para diferentes modelos de estações de bombeamento.

O valor de ligação é igual à soma:

• Da pressão necessária no ponto mais alto do sistema de abastecimento de água, onde a água é retirada;
• Da diferença entre a altura do ponto mais alto de retirada de água e a bomba;
• Das perdas na tubulação de pressão da água.

O valor de desligamento é calculado da seguinte forma: adiciona-se um ao valor de desligamento e subtrai-se um bar e meio. Ao mesmo tempo, não se deve permitir que a pressão de desligamento exceda a pressão máxima admissível que ocorre no trecho de saída da tubulação da bomba.

Um erro comum que afeta o funcionamento da estação de bombeamento é a não consideração da soma total dos trechos horizontais e verticais, bem como das perdas hidráulicas durante o transporte da água até os pontos de consumo.

#3: Configuração dos parâmetros recomendados

Antes de alterar as configurações, é necessário registrar as medições anteriores com a ajuda de um manômetro. Ligando a bomba, anotam-se os valores de pressão no momento do desligamento e da ligação. Isso ajudará a determinar em que direção realizar o ajuste — para diminuir ou aumentar.

É necessário lembrar que qualquer alteração no limite de pressão ajustado no relé também requer mudanças correspondentes na câmara de ar do acumulador hidráulico.

As etapas seguintes têm a seguinte ordem:

1. Desligam a estação da alimentação, drenam a água e abrem a tampa do relé com uma chave de boca.
2. A pressão de ligação da bomba é ajustada girando a porca que segura a mola grande (P). Apertando-a no sentido horário, obtém-se a compressão da mola e o ajuste da pressão de ligação desejada. Em diferentes modelos do dispositivo, os valores admissíveis podem variar de 1,1 a 2,2 bar.
3. Girando a porca pequena (∆P) no sentido horário, é possível aumentar o intervalo entre os valores de pressão de desligamento e de ligação do dispositivo, que normalmente é de 1 bar. Assim, a pressão de desligamento pode ser fixada em valores na faixa de 2,2 bar a 3,3 bar.

Uma nuance importante é que a mola pequena não ajusta o limite de desligamento, como alguns entendem erroneamente.

Ela define exatamente o delta entre os valores de ligação e de desligamento da estação. Ou seja, uma mola completamente solta não criará diferença — o delta será zero e os valores de ligação e desligamento serão iguais. Mas quanto mais apertá-la, maior será a diferença entre eles.

A mola pequena do relé de pressão é mais sensível e deve ser comprimida com muito cuidado.

Verifica-se a exatidão dos valores ajustados com um manômetro. Se não for possível atingir os valores desejados na primeira tentativa, o ajuste continua.

#4: Seleção de valores de pressão não padrão

É possível definir um nível de pressão diferente no dispositivo, diferente das recomendações do fabricante, ajustando o equipamento às necessidades individuais do usuário. Ao aumentar a faixa de liga-desliga, consegue-se acionamentos mais raros da estação.

Isso torna a vida útil do dispositivo mais longa, mas confere um caráter irregular à pressão da água. Ao diminuir a diferença, obtém-se uma pressão estável, mas a bomba será acionada com mais frequência.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Como ajustar a pressão da estação, o vídeo demonstrará:

Vídeo sobre o que fazer se a estação for acionada com frequência:

Ao realizar o ajuste independente da estação de bombeamento, é necessário considerar que, às vezes, alterações nas recomendações de fábrica podem prejudicar o funcionamento do sistema de abastecimento de água. A bomba, as mangueiras, os aparelhos sanitários — todos têm valores limites de pressão, cuja violação levará a avarias. Portanto, antes de iniciar ações independentes, é melhor pedir conselho a um especialista experiente.

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