Instalação da caldeira de aquecimento faça você mesmo: esquemas para caldeiras de piso e de parede

O aquecimento autônomo permite não depender das normas de consumo estabelecidas, da política de preços dos fornecedores de calor e do seu humor. Isso oferece a possibilidade de controlar de forma independente o processo de aquecimento e manter a temperatura mais confortável em casa, economizando recursos.

E se você tiver a ligação da caldeira de aquecimento feita por si mesmo, ela durará mais e 'gastará' menos recursos financeiros, não é verdade? Mas você nunca lidou com ligação e a própria palavra parece incompreensível à primeira vista?

Não se assuste com a abundância de tubos, dispositivos e etapas tecnológicas – após a leitura do artigo, este trabalho estará ao seu alcance. Aqui são abordados esquemas de ligação para tipos de equipamentos de aquecimento de piso e parede, com fotos ilustrativas e recomendações de especialistas para realizar a ligação em casa.

Escolha da potência da caldeira de aquecimento

Ligação da caldeira de aquecimento – é o sistema de tubulações e equipamentos destinado a fornecer fluido térmico aos radiadores. Simplificando, é tudo, exceto os radiadores.

O primeiro passo é a escolha da caldeira de aquecimento, cuja capacidade precisa ser determinada antecipadamente.

No cálculo da potência necessária do equipamento de aquecimento influenciam vários fatores, são eles:

• volume do edifício;
• número de janelas e área total envidraçada;
• número e área das aberturas das portas;
• condutividade térmica dos materiais usados na construção das paredes;
• grau de isolamento das estruturas de suporte;
• temperatura média anual na região da construção;
• localização do edifício, ou seja, para qual dos pontos cardeais está voltada a fachada principal, tradicionalmente a mais envidraçada.

No entanto, existe um indicador médio que, sem cálculos aprofundados, permite determinar a capacidade necessária.

Para a zona temperada, pode-se adotar como ponto de partida (mas não como regra!) 1 kW por 10 m² de área aquecida. À potência calculada da caldeira de aquecimento, é necessário adicionar uma reserva de pelo menos 20%.

Em seguida, é necessário decidir o tipo de caldeira de aquecimento: autônoma ou de carga manual.

O calor para aquecimento de edifícios é obtido através do processamento de combustível em caldeiras que aquecem o fluido de aquecimento

Tipos de caldeiras de aquecimento

Condicionalmente, as caldeiras de aquecimento podem ser divididas em autônomas e de carga manual.

As caldeiras autônomas, dependendo do combustível utilizado, são:

• de combustível sólido;
• elétricas;
• a gás;
• de combustível líquido.

A ordem da lista determina o custo do aquecimento de acordo com o tipo de combustível: as caldeiras a gás serão as mais baratas de operar.

Essas caldeiras são equipadas com automação para manter a temperatura definida do fluido de aquecimento. Podem funcionar durante todo o ano por toda a vida útil. Existem modelos de montagem na parede e de instalação do tipo piso.

As caldeiras de carga manual incluem caldeiras de combustível sólido. Como combustível são usados lenha, turfa, carvão. Exigem participação humana para carregar o combustível.

A manutenção da temperatura necessária do fluido de aquecimento também faz parte das obrigações humanas.

As caldeiras são de piso. Equipadas com um conjunto mínimo de automação. As caldeiras de aquecimento podem ser de circuito simples ou duplo. A uma caldeira de circuito duplo conecta-se a tubulação de água, construída para aquecimento de água quente.

Os sistemas de aquecimento com caldeira devem garantir a temperatura necessária nos ambientes aquecidos. O esquema de tubulação deve ser orientado para a uniformidade do fornecimento de calor a todos os aparelhos.

Nº 1 — características dos tipos de caldeiras automáticas

Na maioria das caldeiras a gás modernas para aquecimento autônomo, a temperatura do fluido de transferência de calor é mantida automaticamente.

Dentro da unidade há um trocador de calor aquecido por um queimador a combustível líquido ou gasoso. O sensor de temperatura da caldeira monitora constantemente a temperatura do fluido de transferência de calor.

Assim que a temperatura atinge o ponto definido, o queimador apaga e o aquecimento é interrompido. Quando a temperatura do fluido de transferência de calor cai abaixo do limite definido, o queimador reacende novamente.

Tais ciclos de ignição-extinção podem ocorrer com frequência, não há nada de errado nisso.

Se for planejada a instalação de um sistema de aquecimento de alto desempenho, existe a possibilidade de superaquecimento do fluido de transferência de calor. Nesses esquemas de tubulação, é necessário prever um acumulador térmico.

A grande maioria das caldeiras de aquecimento instaladas aquece o fluido de transferência de calor por meio do processamento de gás ou combustível líquido.

Isso é facilitado pela ampla gaseificação e pela alta confiabilidade das caldeiras.

Nos esquemas de tubulação com caldeiras a combustível sólido, não há ajuste do fornecimento de calor, pois o processo de combustão não pode ser controlado. Em caso de interrupção da combustão, a bomba de circulação para de funcionar.

Vantagens das caldeiras a gás e a óleo:

• simplicidade de manutenção;
• vários sistemas de segurança, frequentemente redundantes;
• parte do equipamento vem incluída (bomba de circulação, manômetro).

A vantagem indiscutível reside no alto rendimento, que em média é de 98%.

Nos sistemas de aquecimento, pode circular água com temperatura não superior a 105 °C, vapor aquecido até 130 °C ou ar até 60 °C. Quando os parâmetros operacionais são excedidos, o grupo de segurança é acionado.

Há também desvantagens:

• em caso de falta de eletricidade, todo o sistema para, criando risco de congelamento;
• preço elevado;
• a bomba de circulação funciona 24 horas por dia;
• só podem ser usados em sistemas fechados.

Ao instalar uma caldeira autônoma, é preciso considerar os custos constantes com eletricidade. A bomba de circulação funciona continuamente, independentemente de o aquecimento do fluido térmico estar sendo realizado ou não.

Nº 2 — caldeiras de combustível sólido de carga manual

Nas caldeiras de combustível sólido, a carga e a ignição do combustível são feitas manualmente. A regulação da intensidade da queima pode ser feita em uma faixa limitada. O tempo de operação é determnado pelo tempo de queima do combustível de uma carga.

As caldeiras de combustível sólido são a solução mais versátil, e seus pontos posivos incluem:

• independência da eletricidade;
• podem ser usadas em sistemas fechados e aberos;
• baixo preço.

Os equpamentos des teipo fucioam com o ipo de combusível mais acesível.

Existem desvantagens signifcativas:

• geralmente, são fornecidos com o conjun mímimo de equpamentos;
• exigem monioramento conante por par do usário;
• tê baio rendmento.

Para resver os tradicioais problemas de “iverno̵ uma das opções pode ser a plicação de dus caldeiras de ivos diferes no mesmo circo de aquecimento.

No modor, a caldeira autôma fciona, e em caso de acide na lina de gás ou eléica, a caldeira de combusível sólido é aciada maualmente.

Es esquema não permiá que o sisema de aqueimento superesfrie ou congele. Uma seguna opção pode ser a uilização de um fluido érmico não congelável especal – anifri.

O ipo de equipameno de aqueimeno deermina em gran par a esolha do esuema de conexão da caldeira de aquecimeno.

Ao instalar uma caldeira de combustível sólido, é muito importante respeitar todas as distâncias das paredes

Tipos e esquemas de aquecimento

O objetivo do sistema de aquecimento é transferir a energia térmica da caldeira para os radiadores de aquecimento. A transferência de energia é realizada por meio da circulação do fluido térmico.

O circuito de aquecimento pode ser realizado das seguintes formas:

• esquema aberto de tubo único;
• esquema fechado de tubo único;
• esquema fechado de dois tubos.

O esquema de aquecimento fechado de dois tubos é o mais progressivo e possui o maior rendimento. No entano, é o mais caro e complexo de implemenar.

Ao aquecer, o volume do fluido térmico aumen a no sistema de aquecimento, eo excesso de fluido térmico é coletado no tane de expansão.

Ao resfiar, ocre o rocesso inverso: o fluido érmico dimiui de volume, e o sistema de aquecimento suga o fluo érmico do tanque de expansão. de acordo com a forma de organização do tanque de expansão, os sistemas são divididos em abertos e fchados.

Esquema aberto do sistema de aquecimento

No sistma aberto, o tanque de expansão é aberto, comunicando-se livrente com a atmosfera. O esquema gral de isposição é o seinte: a caldeira de aquecimento está localizada no ponto mais baixo, o tanque de expnsão no pnto mais to, em relação ao raddor de aquecimento.

Quanto maor for a difrença de altra entre o tanque de expansão e o raddor de aquecimento mais elevado, melhor.

A circulação do fluido térmico em um sistema aberto de tubo único ocorre naturalmente: a água aquecida ou sua mistura com anticongelante se move por gravidade.

Ao resfriar, o fluido térmico se torna mais pesado, descendo gradualmente para o nível inferior do sistema. A substância mais pesada empurra o fluido térmico mais leve e quente.

Assim, eles se alternam constantemente, ou seja, o fluido térmico se move em um circuito no sistema de aquecimento.

O diagrama de conexão da caldeira em um sistema de aquecimento aberto não exige a instalação obrigatória de instrumentos de controle. Em caso de superaquecimento, ela se livrará espontaneamente do excesso de fluido térmico.

Essa organização do sistema de aquecimento tem suas vantagens:

• o esquema mais simples;
• não há necessidade de eletricidade, porque o fluido térmico circula por gravidade;
• baixa sensibilidade ao aumento emergencial de pressão (por exemplo, durante a ebulição).

Para a instalação de um sistema com circulação natural do fluido térmico, será necessário menos dinheiro, pois não faz sentido equipá-lo com automação, válvulas de alívio ou bomba de circulação.

Infelizmente, existem desvantagens significativas:

• o contato constante do fluido térmico com o ar leva ao acúmulo de gases;
• possibilidade de resfriamento do fluido térmico durante geadas;
• circulação relativamente lenta do fluido térmico;
• não é possível obter a mesma temperatura nos radiadores de aquecimento;
• é necessário um grande volume de fluido térmico.

Em um sistema aberto, o contato constante do fluido térmico com o oxigênio atmosférico leva ao aumento da corrosão em tubulações e radiadores. A formação de várias impurezas reduz a eficiência geral do sistema de aquecimento.

Com radiadores de alumínio e bimetálicos, esse sistema funciona mal.

Em um sistema de fluxo com circulação natural, é importante respeitar as inclinações. O tanque de expansão está localizado no ponto mais alto do sistema.

O sistema de aquecimento monotubo aberto é o mais simples de implementar e o menos eficiente. É utilizado com caldeiras de carga manual. É usado, predominantemente, para aquecimento de pequenas construções particulares de um ou dois andares.

Esquema fechado do sistema de aquecimento

No esquema fechado do sistema de aquecimento, o tanque de expansão é feito como um recipiente de aço, dentro do qual há uma bexiga de borracha ou membrana sob pressão de ar. Quando o fluido de aquecimento se expande, a bexiga se contrai e libera volume adicional.

No sistema de aquecimento fechado, o excesso de pressão durante o superaquecimento do fluido é liberado por meio da válvula Mayevsky

A circulação forçada do fluido de aquecimento permite aquecer todos os radiadores de aquecimento muito mais rápido e uniformemente.

Com isso, o fluido de aquecimento, por meio de válvulas de sangria especiais, é liberado de todos os gases nele contidos de uma só vez. As tubulações permanecem limpas e não ocorre corrosão.

O esquema de localizaçao da caldeira e do tanque de expan são pode ser qualquer um: a caldeira pode estar no porão ou no primeiro andar. O tanque de expan são geralmente é instalado próximo à caldeira.

Vantagens do sistema fechado:

• fluido de aqueçimento limpo;
• circulação garatida
• localizaçao livre dos equipamentos;
• quantidade mínima de fluido de aqueçimento;
• pequeno diâmetro das tubulações.

Desvantagens do sistema fechado: pressão excesiva constante, custo elevao.

O sistema de aqueçimento fechado e monotubo permaneçe bastante barato, permitindo o uso de todos os tipos de caldeiras.

No sistema de aqueçimento fechado, há liberdade de montagem. O tanque de expan são pode estar próximo à caldeira

Sistema de aquecimento monotubo

De acordo com a forma de movimento do fluido de aqueçimento no esquema de tubulação e nos dispositivos incluídos, os sistemas de aqueçimento são divididos em monotubo e dois tubos.

Em um sistema de aquecimento de tubo único, a linha principal de grande diâmetro se estende da caldeira – a alimentação. Ela atua como transportadora do fluido de aquecimento quente e coletora dele na forma resfriada.

Os radiadores de aquecimento são conectados em série à linha principal por dois tubos mais finos. Um deles recebe o fluido de aquecimento, o outro o libera.

O fluido de aquecimento passa sequencialmente por todas as baterias, perdendo parte da energia térmica ao longo do caminho.

A categoria de tubo único se divide em duas subespécies:

1. Fluxo direto. No esquema de fluxo direto, não há coluna de alimentação como elemento estrutural. Os radiadores do andar superior são conectados aos análogos no andar inferior. Neste esquema, não é possível usar torneiras de ajuste para não bloquear o acesso do fluido de aquecimento aos dispositivos seguintes.
2. Com bypass. De acordo com essa opção, os radiadores são conectados por colunas, mas separados do circuito por elos de fechamento. O fluido de aquecimento vem da coluna de alimentação. É distribuído em porções para todos os dispositivos, aos quais chega quase ao mesmo tempo, com isso resfriando menos.

O circuito de aquecimento com bypass permite ajustar a temperatura e reparar um dispositivo quebrado sem desligar todo o sistema.

Nesse aspecto, a opção de fluxo direto perde também na velocidade de resfriamento do fluido de aquecimento. Por outro lado, a variedade de fluxo direto é mais simples de implementar.

Em sistemas de tubo único com circulação forçada, o fluido de aquecimento aquecido sobe pela coluna principal e é distribuído para baterias conectadas em série

Se o esquema de tubo único for aplicado em um circuito de aquecimento com circulação natural do fluido de aquecimento, não há colunas de retorno, e apenas a distribuição superior é usada para conectar os dispositivos.

Sistema de aquecimento bitubo

Em um sistema de aquecimento de dois tubos, uma linha principal fornece o fluido de aquecimento quente aquecido pela caldeira. A segunda – recebe e o conduz na forma resfriada de volta ao agregado de aquecimento.

O tubo receptor é chamado de alimentação, o tubo coletor é chamado de retorno. A conexão dos radiadores de aquecimento ocorre em paralelo.

O fluido de aquecimento no radiador mais frio tem a temperatura mais baixa, consequentemente pressiona mais que os outros. A circulação do fluido de aquecimento é mais intensa quanto maior a diferença de temperatura entre a alimentação e as derivações de retorno.

Como consequência, o radiador frio aquecerá mais rapidamente. Assim, a temperatura em todos os dispositivos conectados a um mesmo coletor se equaliza.

Vantagens do aquecimento com dois tubos:

• o ajuste dos parâmetros de temperatura de um radiador não afeta os outros;
• estabilidade hidrodinâmica de todo o sistema;
• permite facilmente conectar dispositivos para ajustar o fornecimento de água quente;
• todas as tubulações podem ser escondidas nos pisos ou paredes;
• alta velocidade e eficiência.

Os sistemas de dois tubos podem ter distribuição superior e inferior, com transporte de fluido térmico em beco sem saída e paralelo. Podem ter circulação natural e forçada, estimulada por bombas de circulação.

O sistema de aquecimento de dois tubos é mais complexo e caro que o de um tubo, mas, em termos de criação de condições confortáveis, é significativamente superior (clique para ampliar)

Em circuitos com circulação natural, a caldeira é instalada

Dentre as desvantagens, podemos destacar as seguintes:

• dobro da quantidade de tubulações;
• preço relativamente alto;
• necessidade de uso de válvulas de bloqueio e regulagem.

O sistema de dois tubos, apesar da construção complexa, é uma solução preferencial, especialmente quando usado com caldeiras autônomas.

Representação esquemática do sistema com caldeira, bomba de circulação e dois tubos – para fluido térmico quente e resfriado (retorno). A distribuição do fluido térmico ocorre a partir de um par de coletores.

Se não recorrer a cálculos complexos de engenharia térmica, é possível aproveitar a experiência de muitos anos de construção na zona central.

Para a construção da linha de alimentação e coleta, recomenda-se o uso de tubos de duas polegadas (Ø 50 mm), conectados às caldeiras. Os risers são feitos de tubos de tamanho semelhante.

Ás batérias, dependendo do número de seções, são conectadas à alimentação e ao retorno com tubos de 1,5ʺ (para 25-35 seções), 1ʺ (para 10-25 seções),3/4ʺ menos de 10 seções).

O construir um sistema de aquecimento autônomo com uma ou mais caldeiras para obter a máxima eficiência e um microclima confortável, o sistema de dois tubos é adeuado.

Pode ser aplicado em qualqer tipo de edifício. Funciona com qualqer tipo de radiador de aquecimento e qualqer caldeira. A escolha do esquema de aquecimento depende da relação custo-benefício desejada e da caldeira de aquecimento adquerida.

Implementação do sistema de aquecimento

Munido dos conhecimentos necessários sobre os pricípios e vanta gens de cada esquema de aquecimento, é posível elabrar uma seqüência de ações:

• escolha do esquema de aquecimento;
• escolha da caldeira de aquecimento;
• adquisição do equipamento necessário;
• montagem.

Para a instalação de um esquema de aquecimento aberto de tubo único, basta ter um termômetro (na grande maoria dos casose juntocm a caldeira) e um tanque de expansão, generalmnet casero.

Para sistemas fechados, o equipamento mínimo necessário é semelhante e será discutido a seguir.

Passo #1 — aquisição do equipamento necessário

A lista obrigatória de equipamentos para sistemas de aquecimento fechados inclui:

• vaso de expansão;
• váuvula de segurança para alívio de pressão exessiva;
• bomba de circulação;
• váuvula de purga de a ar automática;
• no caso de sistema de dois tubos, coletores (outro nome – pentis);
• tubos.

Ao adquirir uma caldeira de aquecimento para abastecimento autônomo de água, parte do equipamento pode ser dispensada. O equipamento oferecido geralmente já vem equipado com bomba de circulação, válvula de segurança, vaso de expansão e manômetro.

Antes de escolher o equipamento necessário, você deve desenhar um diagrama em escala e fazer uma lista dos elementos necessários.

Passo #2 — montagem das caldeiras de aquecimento

As caldeiras de aquecimento são fabricadas nas versões de piso e de parede. Elas são instaladas de acordo com o tipo.

Entre as caldeiras de parede, existem as turbinadas. São caldeiras que evacuam forçadamente os gases de exaustão e fornecem ar para a câmara de combustão.

Nessas caldeiras, ocorre um processamento de combustível supereficiente, resultando em gases de exaustão com baixa temperatura.

A evacuação dos gases e o fornecimento de ar são feitos por meio de um tubo coaxial especial. O tubo é conduzido horizontalmente para o exterior com uma ligeira inclinação. A inclinação é necessária para que o condensado formado escoe para fora, e não para dentro da caldeira.

A escolha do esquema de ligação da caldeira de parede pode ser apenas do tipo fechado, pois todas as caldeiras de parede são autônomas.

Em todas as outras caldeiras, incluindo as de piso com alimentação manual, a descarga dos gases de exaustão é feita em uma chaminé vertical. A parte da chaminé que sai para o exterior deve ser isolada para evitar a formação de condensado.

Para uma caldeira de aquecimento de piso a combustível sólido, é necessária uma base sólida e uma área de material incombustível (chapa de ferro, cerâmica). O esquema de ligação da caldeira de piso com alimentação manual pode ser aberto ou fechado, monotubular ou bitubular.

Ao instalar uma caldeira de parede com tubo coaxial. O melhor local – a parede externa da sala da caldeira, pois o comprimento do tubo será mínimo.

Passo #3 — seleção e montagem do tanque de expansão

Mesmo que a caldeira de aquecimento já tenha um vaso de expansão instalado, é altamente recomendável instalar um adicional. O volume do vaso de expansão é escolhido com base no volume do fluido de transferência de calor.

Uma boa opção de instalação do vaso de expansão é colocá-lo em um coletor padrão, juntamente com uma válvula de purga de ar automática e um manômetro.

Antes de instalar o vaso de expansão, você deve pressurizá-lo com ar até a pressão recomendada, geralmente 1,5-2,0 atm. O ideal é instalar o vaso de expansão próximo à caldeira.

Para o funcionamento confiável do dispositivo, é necessário verificar a pressão do ar pelo menos uma vez por ano, usando um instrumento especial para medição.

Passo #4 — instalação da bomba de circulação

A necessidade de usar uma bomba de circulação adicional e seus parâmetros são determinados por um cálculo hidrotécnico. Existem algumas observações gerais.

A operação da bomba de circulação é projetada para uma temperatura de cerca de 60 °C. Portanto, é aconselhável instalar a bomba no tubo de retorno, com o fluido térmico mais frio.

Também por segurança, se o fluido térmico superaquecer até formar vapor, ao instalar a bomba no tubo de alimentação, o impulsor da bomba deixará de funcionar, o que levará a um maior superaquecimento.

No corpo da bomba de circulação está claramente indicada a direção do fluxo do fluido térmico. A orientação da bomba de circulação pode ser qualquer, porém o rotor deve permanecer sempre no plano horizontal.

É permitido instalar a bomba de modo que o eixo gire nas buchas de deslizamento. Caso contrário, a bomba falhará rapidamente.

Passo #5 — válvulas de purga de ar automáticas

Mesmo na formação de bolsas de ar, para a remoção de gases, uma única válvula será suficiente. Mais cedo ou mais tarde, o ar dissolvido no fluido térmico sairá pela válvula. No entanto, a taxa de dissolução é baixa e essa remoção de gás pode levar até vários meses.

A regulagem correta só é possível em um sistema completamente purgado de ar. Para não esperar vários meses, é necessário instalar várias válvulas automáticas.

Um bom local para instalar as válvulas automáticas é nos coletores e nos distribuidores.

A válvula de segurança, o manômetro e a válvula automática de ventilação faz sentido instalar juntos – em um bloco de segurança

Passo #6 — escolha do local e montagem do coletor

A função do coletor – distribuir o fluido térmico pelos consumidores. Os consumidores podem ser pisos aquecidos, radiadores de aquecimento, serpentinas em banheiros.

Estruturalmente, o coletor é um segmento de tubo com várias saídas. O número de saídas deve corresponder ao número de consumidores.

Para um sistema de dois tubos, o número mínimo de coletores é dois. Para cada saída, é previsto um ajuste do volume de fluido térmico fornecido.

Ao organizar o aquecimento de uma casa de dois ou mais andares, para cada andar é feito seu próprio par de coletores. Se houver pisos aquecidos, é necessário alocar um coletor separado para eles.

 Coletores separados são necessários pelos seguintes motivos:

• devido à diferença na resistência hidrodinâmica das tubulações entre os radiadores de aquecimento mais próximos e os mais distantes;
• devido às diferentes características dos consumidores;
• para uma regulação confiável de todo o sistema.

Devido à diferente resistência hidrodinâmica, pode ser necessária a instalação de uma bomba de circulação adicional no esquema de conexão da caldeira de aquecimento, por exemplo, no coletor dos pisos aquecidos.

Para facilidade de ajuste, os coletores são instalados em um só lugar, em um armário especial.

O coletor é um excelente local para montagem de equipamentos auxiliares: manômetros, válvulas de segurança, medidores de vazão

Passo #7 — montagem da tubulação

A próxima etapa da configuração – montagem dos tubos de aquecimento. Dependendo do tipo de sistema, esta etapa do trabalho será um pouco diferente. Sugerimos a seguir considerar as características da montagem da tubulação para sistemas de um e dois tubos.

Tubos para sistema de um tubo

Para sistemas de um tubo, os tubos de aço são os mais comuns. A grande variedade de diâmetros e o baixo custo tornam essa escolha preferível.

Ao instalar tubos, deve-se manter uma inclinação de pelo menos 5mm por metro linear. Esteticamente, os tubos inclinados parecem piores, mas garantem uma circulação confiável do fluido de aquecimento, mesmo no caso de desligamento da bomba de circulação.

A conexão dos radiadores de aquecimento, em sistema aberto, é feita com tubo de diâmetro mínimo de 32 mm. As tubulações de ida e retorno são feitas com tubos de maior diâmetro, no mínimo 50 mm.

Tubos de aço – material prático, mas sujeitos à corrosão e requerem pintura. Tubos poliméricos têm menor resistência hidráulica, por isso podem ser usados com diâmetros menores.

Tubos para sistema de dois tubos

O sistema de dois tubos não requer diâmetros grandes. O material dos tubos pode ser variado: polipropileno, metal-plástico, etc.

O importante é que os tubos suportem pressão e temperatura. Como o sistema de dois tubos não requer circulação natural, os tubos são escondidos no subsolo ou nas paredes. Todos os tubos devem ser isolados para evitar perdas de calor.

Os tubos que conectam os coletores têm diâmetro de 20-25 mm, conectam os dispositivos de aquecimento com 16-20 mm, respectivamente.

O uso de materiais modernos e técnicas de instalação não exigirá soldagem. Toda a montagem é feita como em um conjunto de montar.

Cada curvatura do tubo adiciona resistência hidrodinâmica, deve ser evitada sempre que possível. Uma grande diferença na resistência hidrodinâmica dos ramos de um mesmo coletor tornará difícil ou impossível o ajuste.

Após a montagem de todos os componentes, é obrigatório realizar o teste de pressão com pressão elevada. A pressão deve permanecer constante por pelo menos 24 horas.

Se o sistema de aquecimento passou nos testes com sucesso, a ligação da caldeira de aquecimento pode ser considerada concluída.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Análise comparativa das opções de configuração do sistema de aquecimento:

Exemplos de erros graves na ligação da caldeira:

Montagem da sala da caldeira com caldeira a gás de duplo circuito:

Conexão correta da caldeira de combustível sólido de longa queima:

À primeira vista, os sistemas de aquecimento parecem complexos. No entanto, os princípios pelos quais o sistema de aquecimento funciona são muito simples. Um sistema corretamente calculado e executado pode funcionar por anos sem qualquer intervenção.

Se você tiver dúvidas sobre o encanamento da caldeira ou os detalhes da conexão de componentes individuais do sistema, faça-as nos comentários. Ou se você realizou recentemente o encanamento por conta própria e deseja compartilhar sua nova experiência com outras pessoas, por favor, deixe seus comentários sobre este material.