Como fabricar um filtro para poço artesiano: visão geral das melhores opções caseiras

A instalação de um poço artesiano em um terreno rural fornecerá água aos seus proprietários. Mas sem a devida preparação, não será possível utilizá-la para cozinhar e beber. Para realizar uma pré-limpeza, você pode fazer um filtro para poço artesiano. Um dispositivo caseiro prático custará muito menos do que uma opção comercial. E isso é muito, não concorda?

Você poderá se familiarizar com informações dignas de atenção, baseadas nos requisitos das normas, lendo o artigo apresentado. As informações nele contidas serão úteis tanto para artesãos independentes quanto para clientes de serviços de sondagem. O conhecimento da estrutura do dispositivo de filtro e das especificidades de sua manutenção será útil durante a operação.

No artigo são apresentadas variedades de filtros de poço, o que ajudará a escolher a melhor opção. A tecnologia de construção é minuciosamente analisada, as nuances técnicas do processo de fabricação e instalação são listadas. Para melhor compreensão do volumoso material informativo, são fornecidas fotos, diagramas e vídeos.

Estrutura e finalidade do filtro de poço

Todos os filtros para poço artesiano têm estrutura semelhante. Eles funcionam em sistemas de purificação de água de nível único e multinível. São responsáveis pela purificação mecânica, impedindo que partículas de solo, grãos de areia e outras sujeiras relativamente grandes entrem no revestimento.

Os filtros consistem em três elementos principais, dispostos de cima para baixo:

• Seção acima do filtro. Peça que funciona como uma espécie de conexão ao fixar o dispositivo no tubo de revestimento.
• Elemento filtrante. Divisória com furos que impede que partículas de sujeira penetrem no interior do filtro.
• Decantador. Recipiente para coleta de partículas grandes que conseguiram entrar no tubo de revestimento.

Para melhorar a purificação, pode ser usado um sistema multinível, que pressupõe a presença de filtros de fluxo adicionais, que são instalados antes da torneira.

O filtro do poço impede a entrada de partículas minerais grandes na coluna. Graças a isso, água limpa chega à superfície e o equipamento do poço fica protegido contra sobrecargas.

Os dispositivos usados para a purificação primária são divididos em dois grupos:

• Com pré-filtragem. Entre a parede externa do poço e a superfície do tubo de revestimento, é colocada uma camada de brita de mármore ou cascalho, que 'captura' as impurezas e evita o rápido entupimento do filtro.
• Sem pré-filtragem.

O elemento filtrante da opção sem pré-filtragem entra em contato direto com o aquífero.

A parte filtrante do filtro de poço “abrange” apenas o aquífero, além de meio metro acima e abaixo dele. Em toda a altura restante do revestimento, os tubos são impermeáveis e as conexões entre as seções são herméticas.

A principal finalidade do filtro de poço é purificar a água de impurezas indesejadas. No entanto, o dispositivo remove apenas as impurezas grandes; o pós-tratamento é obrigatório. Somente assim é possível reduzir a mineralização e o nível de dureza, diminuindo a concentração de flúor, manganês e ferro.

A escolha do tipo de sistema de filtragem adicional depende da composição química da água proveniente do poço. Além da tarefa principal, o filtro de poço desempenha funções secundárias.

Uma seleção de fotos apresenta argumentos a favor do uso de filtros de poço:

Ele garante uma longa vida útil para o poço e para o equipamento submerso, pois os protege de impurezas que podem encher a coluna muito rapidamente. Nesse caso, o poço assorearia, tornando-se inoperante e exigindo limpeza.

É importante entender que o equipamento de bombeamento não foi projetado para operar por longos períodos com carga elevada, o que é inevitável ao elevar água com partículas sólidas dissolvidas de contaminantes.

Nessas condições, a bomba sofre sobrecargas e falha muito rapidamente. Além disso, o filtro sustenta as paredes do poço, protegendo-as contra desabamentos e desmoronamento da rocha.

Materiais para equipamento de filtração

Os materiais utilizados são aço inoxidável, plástico e metais ferrosos. Vamos examinar detalhadamente as características e propriedades de cada um deles.

Nuances do uso de aço inoxidável

O melhor material para fabricar filtros de poço é o aço inoxidável. Ele é capaz de suportar altas cargas de compressão e flexão, e a liga o torna imune à oxidação.

Os tubos de aço inoxidável têm uma longa vida útil, no entanto, seu custo é bastante alto.

Todas as características operacionais do aço inoxidável também são aplicáveis à tela de filtro e ao fio feitos dele, usados para enrolar na peça.

Para a fabricação do filtro de poço, é usada uma tela especial de metal ou fibras sintéticas

Características do uso de plástico

O plástico é mais um material amplamente utilizado na produção de filtros. O plástico é absolutamente inerte, portanto não está sujeito a processos de oxidação. É muito fácil de processar e tem uma longa vida útil.

O custo das peças de plástico é baixo, o que atrai muito os proprietários de poços.

Os filtros de poço feitos de tubos plásticos são muito fáceis de processar e baratos. No entanto, eles só podem ser usados em pequenas profundidades, devido à baixa resistência.

A principal desvantagem do plástico é a baixa resistência. Consequentemente, ele não é capaz de suportar cargas de compressão severas, típicas de grandes profundidades.

Detalhes do uso de metais ferrosos

Metais ferrosos como filtros só podem ser usados em poços que fornecem água para fins técnicos. Isso porque eles oxidam com a água, resultando no aparecimento de óxido de ferro. Os médicos não provaram que ele é prejudicial ao organismo.

No entanto, com uma concentração dessa substância superior a 0,3 mg/l, a água deixará manchas amarelas desagradáveis em louças sanitárias, louças e roupas. Metais ferrosos galvanizados também estão sujeitos à oxidação.

Visualmente, a água com uma pequena quantidade de impurezas parece quase transparente. Mas a incrustação que se forma nas louças sanitárias leva a pensar sobre os danos à saúde ao usar essa água como potável.

Como resultado, não apenas óxido de ferro, mas também óxido de zinco aparecem na água. Este último irrita as mucosas e leva a distúrbios digestivos.

Assim, os especialistas recomendam veementemente não usar metais ferrosos, incluindo os galvanizados, para fabricar filtros de poço.

Isso se aplica não apenas à base, mas também à tela do filtro, às seções inferiores dos tubos de revestimento, bem como ao fio usado na fixação e fabricação da estrutura. Caso contrário, a água obtida de um poço com esse filtro só poderá ser usada para fins técnicos.

Assim, para poços profundos, é melhor usar peças de aço inoxidável, e para profundidades pequenas ou no caso de usar um tubo de revestimento adicional, o ideal é instalar componentes plásticos.

Variedades estruturais de filtros

Existem vários tipos de filtros de poço, cada um projetado para operar em condições específicas. A escolha do design é determinada pelas características geológicas do aquífero.

Poços artesianos são perfurados em rochas calcárias estáveis e duras, permitindo que sejam operados sem filtro. O furo simplesmente é deixado aberto.

A boa pressão de água, característica desses poços, permite instalar bomba submersível a uma distância significativa do fundo, de modo que a água fornecida não necessita de tratamento grosseiro.

Impurezas de grãos finos são quase inexistentes no calcário, e a entrada de partículas grandes de rocha é praticamente excluída. Se o poço for executado em rochas instáveis de cascalho, pedregulho ou seixo, é obrigatório usar um filtro contra inclusões grandes e finas.

Consequentemente, a bomba deve ser instalada suficientemente perto da captação de água, tornando obrigatória a presença de um filtro. Na maioria das vezes, é um filtro perfurado ou de fenda, projetado apenas para limpeza grosseira. Na ausência de areia no aquífero, o dispositivo funcionará de forma eficiente e durará muito tempo.

Os poços mais 'exigentes' são considerados aqueles feitos em solos arenosos. São eles que causam mais problemas aos seus proprietários e perfuradores. A prática mostra que são os mais comuns, pois os aquíferos arenosos geralmente estão mais próximos da superfície.

Poços em areia não podem ser operados sem um filtro do tipo tela. Além disso, a vida útil do poço depende em grande parte da qualidade de fabricação e do material do filtro. Vamos examinar detalhadamente cada um dos tipos de filtros de poço.

Existem vários tipos de filtros de poço. Na figura são apresentados alguns deles, usados na construção de poço agulha

Opção #1 – filtro perfurado

As construções com perfuração também são chamadas de perfuradas, pois consistem em um tubo com orifícios dispostos em uma ordem específica. Esses filtros suportam cargas bastante altas, pois a rigidez anelar do tubo não é reduzida.

É por isso que eles podem ser usados em grandes profundidades, mesmo com alta probabilidade de movimentação do solo. Especialistas recomendam instalar filtros perfurados em poços com baixa pressão.

Com o tempo, a produtividade desse filtro diminui inevitavelmente, pois os orifícios no tubo ficam entupidos.

O diâmetro dos orifícios do filtro perfurado deve ser menor que o tamanho médio das partículas da rocha na qual o poço é perfurado.

O dispositivo pode ser fabricado por conta própria. Para isso, serão necessários: uma furadeira, material abrasivo, um tampão de madeira resistente à umidade e um tubo do diâmetro necessário. É melhor que o tubo seja de aço de grau petrolífero ou de prospecção geológica.

Se for escolhido plástico, certifique-se de que seja seguro para o ser humano. O tamanho dos orifícios depende do tipo de rocha, portanto, o diâmetro da broca é selecionado com base em seus parâmetros granulométricos. Os orifícios no corpo do tubo podem ser dispostos em fileira ou em padrão xadrez.

A quantidade é selecionada na proporção de 1:4, ou seja, um quarto de todo o tubo deve ter perfuração. Os orifícios são colocados com um espaçamento mínimo de 2-3 cm.

As operações para fabricar o filtro perfurado são realizadas na seguinte sequência:

1. Colocamos o tubo em uma superfície horizontal e começamos a marcar. Em uma extremidade, marcamos o comprimento do decantador, aproximadamente 50 cm. Imediatamente após ele, vem a parte filtrante, na qual marcamos os orifícios. Não esquecemos que ela ocupa ¼ de todo o tubo.
2. Perfuramos o primeiro orifício. Posicionamos a ferramenta de corte em relação à superfície do tubo em um ângulo de 30 a 60°. Perfuramos na direção de baixo para cima em relação ao posicionamento vertical previsto. Como resultado, obtemos orifícios ovais de maior área.
3. Da mesma forma, realizamos todos os orifícios necessários de acordo com a marcação.
4. Com a ajuda do material abrasivo, limpamos cuidadosamente todos os orifícios obtidos.
5. Levantamos o tubo, colocamo-lo na vertical. Liberamos cuidadosamente a cavidade interna do filtro de cavacos que possam ter permanecido e obstruído os orifícios.
6. Pegamos um tampão de madeira e fechamos com ele a parte inferior do tubo.

O filtro perfurado caseiro para o poço está pronto.

Opção #2 – modelos de fenda

Os modelos de fenda são muito semelhantes aos filtros perfurados, mas em vez de orifícios, são equipados com ranhuras.

Que podem ser dispostos da seguinte forma:

• Horizontalmente em padrão xadrez. Um segmento com ranhuras é executado; o bloco seguinte é cortado com uma rotação de 45°. Isso possibilita garantir a resistência necessária da estrutura sem a necessidade de cintas de rigidez especiais.
• Verticalmente. A distância entre as ranhuras deve ser de pelo menos 10 mm. Esses sistemas são análogos aos filtros de arame para poço de areia.
• Horizontalmente com vários segmentos de ranhuras. A distância entre as áreas com perfuração, chamada cinta de rigidez, não deve ser inferior a 20 mm, caso contrário o tubo perderá a resistência necessária. O espaçamento das ranhuras é de pelo menos 10 mm.

Os filtros de fenda são usados em solos instáveis, onde há alta porcentagem de seixos, brita ou cascalho. Eles também podem ser aplicados em caso de alto risco de desmoronamento da rocha. A característica distintiva do filtro de fenda é uma vazão mais alta do poço.

Isso se deve ao fato de que a área da fenda localizada na estrutura da haste excede a área do orifício do filtro perfurado em cerca de cem vezes. A principal desvantagem do design é a alta probabilidade de entupimento das frestas com areia de grão fino.

Os filtros de poço do tipo fenda se destacam pela alta produtividade. O uso deles praticamente não afeta a vazão do poço.

Para a fabricação independente de um filtro de fenda, você precisará de: um tubo, metálico ou plástico, uma tampa de madeira e uma ferramenta de fresagem ou um maçarico de gás (soprador). Tudo depende de como as fendas serão feitas.

As operações são realizadas na seguinte sequência:

1. Colocamos o tubo em uma superfície horizontal e marcamos. Afastamos cerca de 50 cm de uma extremidade, esta será a parte de decantação. Em seguida, marcamos a localização das fendas, não esquecendo a cinta de rigidez, se as fendas forem horizontais.
2. Com base na marcação, realizamos as fendas de qualquer maneira adequada.
3. Levantamos o tubo e limpamos sua parte interna de lascas e sujeiras que possam ter entrado durante o processo.
4. Instalamos a tampa.

O filtro está pronto para uso.

A ordem de execução dos trabalhos de construção do filtro de poço será apresentada pela galeria de fotos:

Opção #3 – filtros de malha

Tais sistemas são projetados para instalação em aquíferos argilo-arenosos.

O filtro de rede consiste em uma base em forma de estrutura perfurada ou de fenda, sobre a qual é fixada uma rede de malha fina para realizar uma filtragem mais refinada. O tamanho e a forma de suas malhas podem variar.

Filtros de tela para poços são projetados para uso em solos arenosos. As pequenas malhas retêm os grãos de areia.

Esse sistema é considerado bastante durável e resistente. Sua principal desvantagem é a menor produtividade, pois os pequenos orifícios na tela criam uma resistência considerável ao fluxo.

Em água dura, esses filtros entopem rapidamente com partículas de compostos ferrosos.

A tela que cobre a estrutura pode ser:

• padrão com malhas de formato quadrado;
• kiper, composta por várias camadas;
• galão com malhas de formato complexo.

O tipo de solo determina a escolha da tela. Para cascalho e areia grossa, utiliza-se tela kiper ou padrão; para solo de grão fino e médio, tela galão. O tamanho das malhas pode variar de 0,12 a 3 mm². Para determinar o tamanho correto, utiliza-se o método de teste.

Coleta-se solo do poço e, em seguida, peneira-se através de diferentes amostras de tela. Aquela que reter pelo menos metade das partículas de solo pode ser considerada adequada para o trabalho. Para determinar o tamanho das malhas e, consequentemente, das partículas de solo, coloca-se um punhado de solo do poço sobre papel milimetrado.

As telas para filtros podem ser feitas de diferentes materiais:

• Metal – latão ou aço inoxidável. Esses produtos são duráveis e suas malhas podem ser facilmente limpas quando necessário. A principal desvantagem dos produtos de latão é a alta probabilidade de deformação das malhas durante a instalação, dificultando a entrada de água na coluna de filtro.
• Fibra de vidro ou fios de carbono. Não se deformam durante a instalação e possuem longa vida útil. A principal dificuldade na operação é a limpeza da tela.

A lavagem comum não será suficiente; será necessário usar métodos mais complexos: reagentes químicos, descargas elétricas ou golpe hidrodinâmico.

Tela de aço inoxidável de malha galão. Adequada para uso em solos de grão médio e fino.

Para fabricar um filtro de tela por conta própria, serão necessários: um tubo de plástico ou metal, um tampão de madeira, tela, arame com seção de pelo menos 3 mm, ferro de solda e furadeira ou fresadora, dependendo do método de perfuração escolhido.

Iniciamos o trabalho:

1. Colocamos o tubo sobre uma superfície horizontal plana e marcamos os pontos para a perfuração.
2. De acordo com a marcação, fazemos furos ou rasgos.
3. Sobre a perfuração feita, colocamos o arame. Enrolamos em uma inclinação de 30-45°, com uma distância entre espiras adjacentes de 2±0,5 cm. A cada 5-10 cm, fazemos soldas pontuais para fixar o arame na base.
4. Verifique a qualidade do enrolamento executado e, se necessário, repita a solda.
5. Coloque a tela sobre o arame, envolva o corpo do tubo com ela e fixe.

No caso de tela metálica, use solda, soldando a tela ao arame; fixe as peças plásticas com arame metálico.

Opção #4 – filtro de arame

Esse dispositivo pode ser considerado uma variedade do filtro de tela, com a diferença de que, em vez da tela, um arame especial em forma de cunha é enrolado em espiral sobre a base. O tamanho das partículas retidas por esse filtro é determinado pela forma do arame e pelo passo do enrolamento.

Os filtros desse tipo se diferenciam vantajosamente dos análogos de tela por sua alta resistência e longa vida útil, devido à maior espessura do arame em comparação com a tela. É claro que se trata de produtos de estrutura de barras de qualidade, que são praticamente impossíveis de fazer por conta própria.

O filtro de arame para poço – a construção mais resistente e durável. O diagrama do dispositivo é mostrado na figura.

No entanto, os filtros de tela suportam melhor danos localizados. Em caso de destruição de uma ou várias malhas da tela, nessa área ela permitirá a passagem de partículas de impurezas maiores para dentro da coluna. No entanto, todo o restante do filtro manterá completamente suas propriedades.

Para os filtros de arame, é diferente. Quando o enrolamento é danificado, o produto perde as propriedades de filtragem no trecho entre dois pontos adjacentes de fixação do enrolamento ao quadro, na área da ruptura. Além disso, o custo dos filtros de tela é muito menor. Isso se deve ao fato de serem mais simples de fabricar.

Filtros de arame de qualidade são praticamente impossíveis de fabricar por conta própria. Se ainda assim quiser muito tentar, você precisará de um tubo metálico do diâmetro necessário, um tampão, uma ferramenta de fresagem ou maçarico de gás, barras metálicas, um ferro de solda e arame em forma de cunha.

Primeiro, a base é feita na forma de um filtro de fenda, cuja largura das ranhuras deve corresponder ao diâmetro médio das partículas da rocha. Sobre o quadro preparado, são colocadas 10 ou 12 barras metálicas com diâmetro de pelo menos 5 mm.

Eles não permitirão que o fio se deite diretamente sobre a estrutura e feche seus orifícios. A base está pronta, você pode começar o enrolamento do fio. A particularidade da fabricação do filtro de arame é que ele é enrolado na estrutura sob tensão. Será mais fácil realizar o enrolamento utilizando um torno.

Se isso não for possível, a operação é realizada manualmente, o que é muito trabalhoso e requer cuidado especial e paciência. Durante o enrolamento, as espiras do fio dispostas com o passo necessário são obrigatoriamente fixadas à base por meio de soldagem.

Filtro de cascalho do tipo estrutura. Tal construção exige que o diâmetro do poço seja maior do que o necessário apenas para o tubo.

Opção #5 – preenchimento de cascalho

Fragmentos lisos de rocha dura ou cascalho de pequeno tamanho podem ser considerados um filtro natural com um efeito de purificação bastante elevado.

Ele é capaz de reter até mesmo elementos muito pequenos de poluição e possui capacidade de autolimpeza. Com base nisso, o cascalho fino pode ser usado como um filtro adicional.

Com esse objetivo, ele é colocado na zona de captação de água do poço. A eficácia de tal filtro depende das características do cascalho e da altura de sua camada. Quanto mais partículas de poluição se depositarem no cascalho, menos delas entrarão no filtro principal, o que prolongará significativamente a vida útil do poço.

Existem dois tipos de filtros de cascalho:

• De enchimento. Consiste em uma camada de material despejada diretamente no poço através dos orifícios do espaço anelar. Pode ser usado apenas para construções cujo diâmetro não exceda 10 cm na seção da parte filtrante.
• Montado na superfície. O preenchimento da mistura de cascalho é feito na cavidade entre duas camadas de material filtrante de arame ou de tela. Esse conjunto após o preenchimento é baixado no poço. A largura de suas paredes não excede 3 cm.

Apenas o filtro do primeiro tipo pode ser fabricado por conta própria. Antes de tudo, é necessário preparar o cascalho. O trabalho deve ser tratado com grande responsabilidade, pois a qualidade do material determina a qualidade do funcionamento do filtro.

Primeiro, escolhemos o diâmetro do cascalho. Ele deve ser em média 5 a 10 vezes menor que o diâmetro do tubo do poço.

Selecionamos todos os elementos por tamanho, calibramos. É desejável que eles tenham o mesmo tamanho. Se o material estiver muito sujo, talvez seja necessário lavá-lo. Na instalação do filtro de cascalho, os trabalhos preparatórios começam na etapa de perfuração do poço.

Você também pode se interessar por informações sobre os métodos de perfuração de poços e sobre como desenvolvê-lo após a perfuração.

O furo para ela é feito considerando o futuro enchimento, ou seja, com um diâmetro um pouco maior do que o necessário. Depois que o poço estiver pronto, o cascalho preparado é despejado a partir da boca. A espessura do enchimento é de no mínimo 50 mm.

O cascalho cuidadosamente selecionado por tamanho é despejado na boca do poço. A largura mínima do envelopamento é de 5 cm.

A prática mostra que até um iniciante em casa pode fabricar um filtro para poço por conta própria. Essas estruturas são simples de fabricar e instalar. É importante apenas determinar corretamente o tipo de dispositivo filtrante e escolher adequadamente o material com o qual ele será fabricado.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Instruções passo a passo para fabricar um filtro de tela:

E este vídeo apresenta a sequência de trabalhos para fabricar um filtro de poço a partir de tubo plástico:

Se tudo for feito de acordo com as regras, o filtro durará muito tempo, purificando a água fornecida à casa de impurezas e protegendo o equipamento do poço contra sobrecargas e falhas prematuras.

Você tem no seu poço um filtro caseiro fabricado seguindo uma das instruções abordadas no artigo? Conte-nos: foi difícil montá-lo e com quais nuances você se deparou?

Ou, durante o processo de construção do dispositivo filtrante, surgiram dúvidas? Não hesite, peça conselho deixando sua pergunta na seção de comentários – tentaremos ajudá-lo.